上缩口式小容积闭口桶的制作方法

专利名称:上缩口式小容积闭口桶的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及金属包装技术领域，尤其是上缩口式小容积闭口桶，包括主桶体，主桶体上端具有缩口段，缩口段外直径从下往上逐渐变小，缩口段上表面开设有两个与主桶体内部相连通的填料出料口，主桶体内部固定连接有内置储料仓。本实用新型的上缩口式小容积闭口桶通过在缩口段内部固定上端具有环形内螺纹升降槽的支撑机构，在升降槽内螺纹连接有内置三角翻转支撑板的侧向升降环，使得侧向升降环可以根据需要伸出和缩回，然后在侧向升降环上表面开设控制槽，使得整个钢桶在使用时更加方便，功能性和实用性大大增强。
【专利说明】
上缩口式小容积闭口桶
技术领域
[0001]本实用新型涉及金属包装技术领域，尤其是上缩口式小容积闭口桶。
【背景技术】
[0002]钢桶有开口钢桶和闭口钢桶两大类，主要用来盛装物质。一般来说，闭口钢桶用于包装流体状物质，为防止所装流态物质泄漏，有关标准对该类钢桶有气密要求，由于钢桶采用闭口密闭形式，所以这类钢桶多能满足要求;开口钢桶多用于装运固体物质，一般不需要气密要求。传统的闭口钢桶结构简单，功能单一，为了提升钢桶上表面的安全性，钢桶上表面边缘位置均设置有侧向防护环，但是侧向防护环会大大增加空间占用，导致收纳不方便。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:为了解决上述【背景技术】中存在的问题，提供一种改进的上缩口式小容积闭口桶，解决传统的闭口钢桶结构简单，功能单一，为了提升钢桶上表面的安全性，钢桶上表面边缘位置均设置有侧向防护环，但是侧向防护环会大大增加空间占用，导致收纳不方便的问题。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:上缩口式小容积闭口桶，包括主桶体，所述的主桶体上端具有缩口段，所述的缩口段外直径从下往上逐渐变小，所述的缩口段上表面开设有两个与主桶体内部相连通的填料出料口，所述的主桶体内部固定连接有内置储料仓，所述的缩口段内顶面和内置储料仓上表面之间通过环形支撑机构相连接，所述的缩口段上表面对应支撑机构位置开设具有内螺纹的环形升降槽，所述的升降槽内部螺纹连接有侧向升降环，所述的侧向升降环内侧面上开设有复数个三角型结构翻转槽，所述的翻转槽内壁上铰链连接有用于对侧向升降环内侧进行支撑和固定的三角翻转支撑板，所述的三角翻转支撑板下表面开设有条形卡槽，所述的三角翻转支撑板下表面卡接固定有用于提升三角翻转支撑板底部防滑性能的橡胶垫，内置储料仓顶部固定连接有两根用于连接填料出料口和内置储料仓内部的软质输料管。
[0005]优选地，为了方便支撑，所述三角翻转支撑板的翻转角度为0°-90°。
[0006]优选地，为了提升稳定性，所述的侧向升降环和升降槽大小相同。
[0007]优选地，为了方便收纳，所述的翻转槽和三角翻转支撑板大小相同。
[0008]优选地，为了方便控制旋转，所述的侧向升降环上表面开设有控制槽。
[0009]本实用新型的有益效果是，本实用新型的上缩口式小容积闭口桶通过在缩口段内部固定上端具有环形内螺纹升降槽的支撑机构，在升降槽内螺纹连接有内置三角翻转支撑板的侧向升降环，使得侧向升降环可以根据需要伸出和缩回，然后在侧向升降环上表面开设控制槽，使得整个钢桶在使用时更加方便，功能性和实用性大大增强。
【附图说明】

[0010]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0011]图1是本实用新型的结构示意图。
[0012]图2是本实用新型中缩口段的内部结构示意图。
[0013]图中:1.主桶体，2.缩口段，3.填料出料口，4.内置储料仓，5.支撑机构，6.升降槽，
7.侧向升降环，8.翻转槽，9.三角翻转支撑板，1.卡槽，11.橡胶垫，12.软质输料管，13.控制槽。
【具体实施方式】
[0014]现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0015]图1和图2所示的上缩口式小容积闭口桶，包括主桶体I，主桶体I上端具有缩口段2，缩口段2外直径从下往上逐渐变小，缩口段2上表面开设有两个与主桶体I内部相连通的填料出料口 3，主桶体I内部固定连接有内置储料仓4，缩口段2内顶面和内置储料仓4上表面之间通过环形支撑机构5相连接，缩口段2上表面对应支撑机构5位置开设具有内螺纹的环形升降槽6，升降槽6内部螺纹连接有侧向升降环7，侧向升降环7内侧面上开设有三个三角型结构翻转槽8，翻转槽8内壁上铰链连接有用于对侧向升降环7内侧进行支撑和固定的三角翻转支撑板9，三角翻转支撑板9下表面开设有条形卡槽10，三角翻转支撑板9下表面卡接固定有用于提升三角翻转支撑板9底部防滑性能的橡胶垫11，内置储料仓4顶部固定连接有两根用于连接填料出料口 3和内置储料仓4内部的软质输料管12。
[0016]优选地，为了方便支撑，三角翻转支撑板9的翻转角度为0°-90°，优选地，为了提升稳定性，侧向升降环7和升降槽6大小相同，优选地，为了方便收纳，翻转槽8和三角翻转支撑板9大小相同，优选地，为了方便控制旋转，侧向升降环7上表面开设有控制槽13，本实用新型的上缩口式小容积闭口桶通过在缩口段2内部固定上端具有环形内螺纹升降槽6的支撑机构5，在升降槽6内螺纹连接有内置三角翻转支撑板9的侧向升降环7，使得侧向升降环7可以根据需要伸出和缩回，然后在侧向升降环7上表面开设控制槽13，使得整个钢桶在使用时更加方便，功能性和实用性大大增强。
[0017]以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种上缩口式小容积闭口桶，包括主桶体(I)，其特征是:所述的主桶体(I)上端具有缩口段(2)，所述的缩口段(2)外直径从下往上逐渐变小，所述的缩口段(2)上表面开设有两个与主桶体(I)内部相连通的填料出料口(3)，所述的主桶体(I)内部固定连接有内置储料仓(4)，所述的缩口段(2)内顶面和内置储料仓(4)上表面之间通过环形支撑机构(5)相连接，所述的缩口段(2)上表面对应支撑机构(5)位置开设具有内螺纹的环形升降槽(6)，所述的升降槽(6)内部螺纹连接有侧向升降环(7)，所述的侧向升降环(7)内侧面上开设有复数个三角型结构翻转槽(8)，所述的翻转槽(8)内壁上铰链连接有用于对侧向升降环(7)内侧进行支撑和固定的三角翻转支撑板(9)，所述的三角翻转支撑板(9)下表面开设有条形卡槽(10)，所述的三角翻转支撑板(9)下表面卡接固定有用于提升三角翻转支撑板(9)底部防滑性能的橡胶垫(11)，所述的内置储料仓(4)顶部固定连接有两根用于连接填料出料口(3)和内置储料仓(4)内部的软质输料管(12)。2.根据权利要求1所述的上缩口式小容积闭口桶，其特征是:所述三角翻转支撑板(9)的翻转角度为0° -90°。3.根据权利要求1所述的上缩口式小容积闭口桶，其特征是:所述的侧向升降环(7)和升降槽(6)大小相同。4.根据权利要求1所述的上缩口式小容积闭口桶，其特征是:所述的翻转槽(8)和三角翻转支撑板(9)大小相同。5.根据权利要求1所述的上缩口式小容积闭口桶，其特征是:所述的侧向升降环(7)上表面开设有控制槽(13)。
【文档编号】B65D25/02GK205707712SQ201620398282
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年5月5日
【发明人】朱仁兴
【申请人】江苏九安金属容器有限公司