专利名称：新型斗式除杂机的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种散状固体物料用的新型斗式除杂机，具体地说是一种用于煤、砂、石料等散状固体物料漂洗除去木块、杂草等杂物的新型斗式除杂机。
二背景技术：
目前，料场(以洗煤厂为例)上使用的斗式除杂机，煤在斗式除杂机的漂洗槽内漂洗、除去木块、杂草后，沉积在漂洗槽下部，然后由斗式除杂机的斗式提升机提出。由于斗式提升机(以下简称斗提机)下端的机尾链轮的截面为方形，漂洗槽底部沉积的煤中转动，阻力很大，常出现机尾滚轮不转，而链板在斗提机上部链轮(上部链轮为主动轮，下端的机尾链轮为从动轮)的带动下继续运转，造成斗提机下端的机尾轴位置变动，使斗提机链板脱轨、转向，致使斗提机停机。另由于机尾滚轮转动阻力增大，斗提机负载加大，斗提机的链板销轴易断裂、脱落，造成链板松动，甚至停机等现象发生，严重地影响了生产。
三
发明内容
本实用新型的目的是提供一种运转阻力小，及时调节链板运动方向，防止链板脱轨，并能及时报警，保证设备正常运转的新型斗式除杂机。
为达到上述目的，本实用新型采取的技术方案是对原斗式除杂机中的斗提机进行改进，将斗提机下端的机尾链轮改为园形，并在机尾链轮的外侧增设轮缘；在斗提机架的上部、链板的两侧增设位置检测装置。即本实用新型由漂洗槽、斗提机等组成，斗提机的下端伸进漂洗槽内的底部，斗提机下端的机尾链轮的截面为园形，机尾链轮的两端设有轮缘，斗提机机架的上部、链板的两侧设有位置检测装置。这样，当斗提机运转时，斗提机下端的机尾链轮为园形，大大减小了转动阻力，机尾链轮两端的轮缘可有效地限制链板运动方向，防止脱轨。而在斗提机机架上部设置的位置检测装置，可在链板运动一旦停止或发生偏移，及时报警，使设备得到及时维护。因此本实用新型具有运转阻力小，及时调节链板运动方向，防止链板脱轨，并能及时报警，保证了设备的正常运行等特点。
四
图1为本实用新型示意图；图2为图1中机尾链轮的A-A视图。
五、具体实施方法本实用新型是对由漂洗槽1、斗提机2组成的、斗提机2下端伸进漂洗槽1内底部的斗式除杂机进行改进，为减少斗提机2运转阻力，使斗提机2下端的机尾链轮3为园形，在机尾链轮3的两端增设有轮缘5，以限制链板的运动方向，并在斗提机2机架的上部、链板的两侧设置有位置检测装置4，位置检测装置4可采用光电传感器，一旦链板运动发生偏移或停止，位置检测装置4便可立即报警。位置检测装置也可以直接与集中控制室联接，及时将信息反馈给集中控制室，及时组织维护。
本实用新型运行时，物料(如煤)先经漂洗槽1漂洗，除去木块、杂草等杂物，再由斗提机2将漂洗后的物料从漂洗槽1中提起，由于斗提机2下端的机尾链轮3改为园形，在机尾链轮3的两端设有轮缘5，机尾链轮3转动时阻力大大减小，并限制了链板运动方向。一旦出现链板运动的偏移，设置在斗提机2上部的位置检测装置4立即发出警报，即可停机，并将上一级设备也停机进行维护调整。因此，本实用新型具有运转阻力小，能及时调节链板运动方向，防止链板脱轨，并能及时报警，保证了设备正常运行等特点。
权利要求一种包含有漂洗槽(1)、斗式提升机(2)组成的新型斗式除杂机，斗式提升机(2)的下端伸进漂洗槽(1)内的底部，其特征是斗式提升机(2)下端的机尾链轮(3)的截面为圆形，机尾链轮(3)的两端设有轮缘(5)，斗式提升机(2)机架的上部、链板的两侧设有位置检测装置(4)。
专利摘要本实用新型是一种用于散状固体物料(如煤、砂子、石料等)除去杂物的新型斗式除杂机，是对由漂洗槽(1)、斗式提升机(2)组成的斗式除杂机进行改进，将斗式提升机(2)下端的机尾气轮(3)的截面改为圆形，在机尾链轮(3)的两端设有轮缘(5)，并在斗式提升起机(2)机架上部，链板的两侧设置位置检测装置(4)，因此具有运转阻力小，能及时调节链板运动方向，防止链板脱轨，并能及时报警，保证了设备正常运转等特点。
文档编号B65G45/00GK2656362SQ200320106080
公开日2004年11月17日 申请日期2003年10月10日 优先权日2003年10月10日
发明者侯宇刚, 孙德伟, 张金波, 魏文礼, 周建方 申请人:淄博矿业集团有限责任公司许厂煤矿