专利名称:手持贴标机的制作方法
技术领域:
本实用新型是与一种手持贴标机有关,更详而言之,特别是指一种构造简单,且使用操作简易、快速及顺畅的手持贴标机。
背景技术:
按,已知的手持贴标机,大致均具有一主体板,并于主体板上设有一带卷轮座及一标签撕离装置,该带卷轮座是供标签带卷安装定位,该标签撕离装置是供标签带卷的标签纸往外拉伸施放后安装导入,并可以剥离其上标签与离型纸,以及将剥离的标签适时滚压贴合于工作物上。
惟,已知手持贴标机的构造复杂、组装拆卸不易,且标签纸不易安装导入标签撕离装置,其剥离及导出标签的作业期间,该导入的标签纸与剥离后的离型纸难以同步作动,故容易使未导出的离型纸产生阻塞卡滞,导致标签滚压贴合作业不顺,另该手持贴标机并无扳压操作的标签导出功能,使用功效较差。
实用新型内容本实用新型的目的在于,提供一种手持贴标机,具有组装拆卸容易,且标签纸易安装导入标签撕离装置,该导入的标签纸与剥离后的离型纸可以同步作动,不易使未导出的离型纸产生阻塞卡滞,标签滚压贴合作业顺畅,另该手持贴标机具有扳压操作的标签导出功能,使用功效较佳。
本实用新型提供一种手持贴标机,其特征在于,是包含有一壳体;一供一标签带卷安装定位的带卷轮座,是枢设于壳体适当处;一标签导轮组,是包含有一承接轮、一前导轮、一标签压轮及一离型纸导轮,且分别安装轴设于壳体适当处,且,该前导轮与离型纸导轮分别压接于承接轮的外周缘预定部位,使该前导轮与承接轮间形成有一供标签带卷的标签纸导入的导入口,而离型纸导轮与承接轮间则形成有一供标签纸剥离后的离型纸导出的导出口,另该标签压轮是可将标签纸剥离后的标签予以导引压贴于工作物上;一剥离导块,是嵌置定位于壳体适当处,且大致位于承接轮与前导轮的导出端部位,其上还形成有一剥离斜面,可用以导引剥离由承接轮与前导轮导出的标签纸;一切换挡块,是嵌滑限位于壳体适当处,且二端可分别往标签压轮及离型纸导轮的方向滑移定位,其相对标签压轮的一端更形成有一挡缘,可供切换挡块往标签压轮的方向位移定位时,将刚安装导入及被剥离的离型纸末端缘导向离型纸导出口,并供切换挡块往离型纸导轮的方向位移定位时,将被剥离的标签由标签压轮与切换挡块间所形成的标签导出口导出,以利标签压轮滚压贴合。
其中该壳体具有二对应的半壳体,该等半壳体各具有一手柄片,以及一由手柄片一端延伸的组接片,该等手柄片可对接组成一手柄,该等组接片则可界定出一容置空间。
其中该标签导轮组的承接轮、前导轮、标签压轮及离型纸导轮二端均分别延伸有一定位轴,而供其相对轴设定位的半壳体壁缘处则分别突设有一具轴孔的凸柱,可供各定位轴插入轴设。
其中该手柄是枢设有一压送柄,且受一安装于手柄内部的弹片弹性抵顶,使其扣压后可自动回复定位,同时,该压送柄还可由一位于壳体内部的传动齿轮组传递啮合标签导轮组的承接轮,使标签纸的标签与离型纸可于压送柄扣压时自动剥离并送出。
本实用新型与现有技术相比,具有组装拆卸容易,且标签纸易安装导入标签撕离装置,该导入的标签纸与剥离后的离型纸可以同步作动,不易使未导出的离型纸产生阻塞卡滞,标签滚压贴合作业顺畅,另该手持贴标机具有扳压操作的标签导出功能,使用功效较佳。
为进一步说明本实用新型的技术内容,以下结合实施例及附图详细说明如后,其中图1是本实用新型手持贴标机的外观组合图。
图2是本实用新型手持贴标机的局部立体分解图。
图3是本实用新型压送柄与传动齿轮组的立体分解图。
图4是本实用新型手持贴标机内部构造的侧视示意图。
图5是本实用新型切换挡块往上位移以供拉伸的标签纸导入的状态示意图。
图6是本实用新型切换挡块往下位移以供标签纸的标签剥离及局部导出的状态示意图。
图7是本实用新型将导出的标签滚压贴合于工作物表面的状态示意图。
图8是本实用新型将导出的离型纸予以切割撕离的状态示意图。
图9是本实用新型扳掣压送柄以导出标签的动作示意图。
具体实施方式
请参阅图1~图4,本实用新型是提供一种手持贴标机较佳实施例,该手持贴标机1是包含有一壳体10、一带卷轮座20、一标签导轮组30、一剥离导块40、一切换挡块50、一压送柄60、一传动齿轮组70及一割刀80;其中该壳体10,具有二对应的半壳体10A,该等半壳体10A各具有一手柄片11,以及一由手柄片11一端延伸的组接片12,该手柄片11可对接组成一前端具有一穿伸槽131的手柄13,该组接片12则可界定出一容置空间14,且该组接片12内侧面适当处是分别突设有复数相对的凸柱121、一挡块嵌槽122、一割刀嵌槽123及一导块嵌槽124,其中,该凸柱121上更设有一轴孔125,另,该手柄13内部靠近顶端处是突设有一凸轴132,可供一概呈V形的弹片133中央套孔134套设定位,同时,该组接片12相邻手柄13端的二侧适当处,还凹设有一容置槽15;
该带卷轮座20,是枢设于该壳体10二组接片12远离手柄13端的容置空间14中,并可供如图5所示的一标签带卷90安装定位;该标签导轮组30,是包含有一承接轮31、一前导轮32、一标签压轮33及一离型纸导轮34,其二端各延伸有一定位轴35,可分别插置轴设于该壳体10二组接片12内侧面相邻手柄13端的各凸柱121的轴孔125中;其中,该承接轮31的外周缘约略中间部位是环布突设有复数啮齿311,并于一侧边外周缘上设有一利于标签纸91导入与带动的啮齿面312;该前导轮32与离型纸导轮34是分别压接于承接轮31的外周缘预定部位,使该前导轮32与承接轮31间可形成一供标签带卷90的标签纸91导入的导入口36,而离型纸导轮34与承接轮31间则可形成一供标签纸91剥离后的离型纸911导出的导出口37,另该标签压轮33则可将标签纸91剥离后的标签92予以导引并滚压贴合于工作物上;该剥离导块40,其二端是分别嵌置定位于该壳体10二组接片12内侧面相邻手柄13端的导块嵌槽124中,且大致位于承接轮31与前导轮32的导出端部位,其上更形成有一剥离斜面41,使标签纸91从承接轮31与前导轮32导出后,恰可沿着该剥离斜面41的导引滑移,使标签纸91的标签912与离型纸911产生剥离效果;该切换挡块50,其二端是分别嵌滑限位于该壳体10二组接片12内侧面相邻手柄13端的挡块嵌槽122中,使其二侧边可分别往标签压轮33及离型纸导轮34方向滑移定位,并令相对标签压轮33的一端形成有一挡缘51,使该切换挡块50往标签压轮33的方向位移定位时,该挡缘51恰可将刚安装导入且于剥离导块40处被剥离的离型纸911末端缘导向离型纸导出口37,同时,该切换挡块50可于离型纸911被适当导出时往离型纸导轮34的方向位移定位,使于剥离导块40处被剥离的标签912可从标签压轮33与切换挡块50所形成的一标签导出口52导出,再以标签压轮33滚压贴合依序导出的标签912;该压送柄60,是突伸于该壳体10的手柄13前侧,且一端侧向贯设有一非圆形的嵌置孔61,同时,该压送柄60的内侧面更受安装于手柄13上的弹片132往外弹性抵顶,使其扣压后可自动产生回复定位;该传动齿轮组70,是包含有二侧盖71及安装轴设于该等侧盖71间的一入力齿轮72、一第一齿轮73、一第二齿轮74、一第三齿轮75及一第四齿轮76及一出力齿轮77,整体是可被安装容置于该壳体10相对承接轮31啮齿面312一侧的组接片12所形成的一定位槽15中;其中,该入力齿轮72是为一扇形齿块,其中央轴栓721是适当突出一侧盖71与压送柄60顶端的嵌置孔61相互嵌置连结,使其可受压送柄60的嵌置孔61带动旋转预定角度,该第一齿轮73则具有一半圆形齿部731与一扇形齿部732,该半圆形齿部731与入力齿轮72相啮合,该扇形齿部732与第二齿轮74相啮合,另该第二、三齿轮74、75是同轴齿轮,并套设定位于一单向轴承751上,使其只能被单向带动旋转,该第四齿轮76与出力齿轮77亦为同轴齿轮,该出力齿轮77可与承接轮31的啮齿面312相互啮合,由此,以便使该压送柄60被扣压转动时,得以带动入力齿轮72旋转,再将动力依序经由第一、二、三、四齿轮73、74、75、76传递于出力齿轮77产生预定角度,再透过出力齿轮77啮合带动标签导轮组的承接轮31旋转预定角度,而可将导入定位的标签纸91上的标签912予以剥离并送出。
该割刀80,是嵌置定位于该壳体10二组接片12内侧面相邻手柄13端的割刀嵌槽123中,且该割刀80大致位于离型纸导出口37的出口端,且与壳体10间形成有一离型纸最终出口81,可供被剥离的离型纸911由此穿出,并可由割刀80切断离型纸。
为供进一步了解本实用新型构造特征、运用技术手段及所预期达成的功效,将本实用新型使用方式加以叙述,相信当可由此而对本实用新型有更深入且具体的了解,如下所述请参阅图5,本实用新型手持贴标机1使用前,必需先将标签带卷90上的标签纸91安装导入标签导轮组30中,其是先将切换挡块50往上扳动,使其定位于接近前导轮32端,之后,将拉伸施放的标签纸91末端穿入承接轮31与前导轮32所形成的导入口36中形成被咬合状态,并适当地转动前导轮32,使被咬合的标签纸91可沿着剥离导块40的剥离斜面41滑移前进,而当标签纸91末端碰触切换挡块50顶端的弯折挡缘51内壁时,由于会受其阻挡,因此,会随即沿着切换挡块50背面往下导向承接轮31与离型纸导轮34的相对处,此时,请参阅图6,可将切换挡块50往下扳动位移,使其接近下方离型纸导轮34处,并让顶端同步位移的挡缘51与标签压轮33可形成标签导出口52,使标签纸91上自动剥离的标签912得以对准标签导出口52,因此,当使用者手持该贴标机1以离型纸导轮34压抵工作物表面,并将压抵部位往标签压轮33略为滑移时,该离型纸911便会被咬合的承接轮31与离型纸导轮34往外拉伸滑向割刀80下方的最终出口81,同时使被剥离的标签912顺利地从标签导出口52中导出,请参阅图7,并随即被标签压轮33滚压黏贴于工作物表面上,而完成标贴动作;其中,请参阅图8,当被导出的离型纸911过长时,使用者可将外部的离型纸911往割刀80方向施力,便可轻易地从割刀80下方部位处切断撕离。
请参阅图9,当使用者为因应特殊情况,而欲以非滚压贴合方式取得标签912时,可由扳掣压送柄60,使压送柄60依序经由传动齿轮组70的入力齿轮72、第一、二、三、四齿轮73、74、75、76及出力齿轮77带动标签导轮组30的承接轮31旋转预定角度,再透过承接轮31的啮齿311分别与前导轮32、离型纸导轮34相互咬合产生同步旋转,使被剥离的离型纸911可从离型纸导出口37经割刀80下方最终出口81导出,同时使被剥离的标签912从标签导出口52导出,如此,即可供使用者直接取用;另当使用者放松压送柄60时,该手柄30亦会受内部弹片133自动往外弹开复位,期间可由第三齿轮75的单向轴承751作用,使回程不致带动标签导轮组30作动。
权利要求1.一种手持贴标机,其特征在于,是包含有一壳体;一供一标签带卷安装定位的带卷轮座,是枢设于壳体适当处;一标签导轮组,是包含有一承接轮、一前导轮、一标签压轮及一离型纸导轮,且分别安装轴设于壳体适当处,且,该前导轮与离型纸导轮分别压接于承接轮的外周缘预定部位,使该前导轮与承接轮间形成有一供标签带卷的标签纸导入的导入口,而离型纸导轮与承接轮间则形成有一供标签纸剥离后的离型纸导出的导出口,另该标签压轮是可将标签纸剥离后的标签予以导引压贴于工作物上;一剥离导块,是嵌置定位于壳体适当处,且大致位于承接轮与前导轮的导出端部位,其上还形成有一剥离斜面,可用以导引剥离由承接轮与前导轮导出的标签纸;一切换挡块,是嵌滑限位于壳体适当处,且二端可分别往标签压轮及离型纸导轮的方向滑移定位,其相对标签压轮的一端更形成有一挡缘,可供切换挡块往标签压轮的方向位移定位时,将刚安装导入及被剥离的离型纸末端缘导向离型纸导出口,并供切换挡块往离型纸导轮的方向位移定位时,将被剥离的标签由标签压轮与切换挡块间所形成的标签导出口导出,以利标签压轮滚压贴合。
2.如权利要求1所述的手持贴标机,其特征在于,其中该壳体具有二对应的半壳体,该等半壳体各具有一手柄片,以及一由手柄片一端延伸的组接片,该等手柄片可对接组成一手柄,该等组接片则可界定出一容置空间。
3.如权利要求2所述的手持贴标机,其特征在于,其中该标签导轮组的承接轮、前导轮、标签压轮及离型纸导轮二端均分别延伸有一定位轴,而供其相对轴设定位的半壳体壁缘处则分别突设有一具轴孔的凸柱,可供各定位轴插入轴设。
4.如权利要求2所述的手持贴标机,其特征在于,其中该手柄是枢设有一压送柄,且受一安装于手柄内部的弹片弹性抵顶,使其扣压后可自动回复定位,同时,该压送柄还可由一位于壳体内部的传动齿轮组传递啮合标签导轮组的承接轮,使标签纸的标签与离型纸可于压送柄扣压时自动剥离并送出。
专利摘要一种手持贴标机,主要包含有一壳体、一带卷轮座、一标签导轮组、一同步齿轮组、一剥离导块、一切换挡块及一压送构造,使标签带卷安装于带卷轮座后,可将其标签纸穿入标签导轮组中,利用切换挡块适时切换位移,使标签纸的标签与离型纸相互剥离,并分别导向标签导出口及离型纸导出口,再由标签导轮组的标签压轮将导出的标签滚压贴合于工作物,该压送构造则供使用者以扳压方式自动导出标签。
文档编号B65C11/00GK2756569SQ20042001376
公开日2006年2月8日 申请日期2004年10月11日 优先权日2004年10月11日
发明者游陈秀满 申请人:元贝实业股份有限公司