专利名称：带有自动取样装置的液压棉花打包机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种液压棉花打包机，属于包装机械的技术领域。
人们在生活中所接触到的棉纤维原料，为了运输和贮存的方便，都需要进行打包。目前国内普遍采用的大型打包机均为液压打包机，是将棉纤维在液压作用下加压打包捆扎成形。在交易中人们需要有与棉花相对应的棉样，取样方法是在打包前取样，这种方法比较简单，但由于原料纤维间呈疏松状态，密度小，其马克隆值与打包后棉纤维的数值相差较大，仅作为企业内部参考；在实际棉花交易中，为了真实地反映棉包内的棉花质量状况，采取的是在打包后，按照包数的一定的比例抽样取样检验，用刃器将抽检到的包人工切开取样，因为原料为纤维状，经打包压缩后密度大，实施人工取样很困难，费时又费精力，切开的口子也很不美观，并且这种方法不能达到包包取样以确定每一包棉的质量情况。
本实用新型的目的就是要克服上述缺点，提供一种新型的带有自动取样装置的液压棉花打包机，该打包机在打包的同时可以随即进行包包自动取样。大大降低了工人的劳动强度，且取样方便、切口整齐，符合现代化大生产的需要。
为实现本实用新型的目的，采用了如下技术方案该自动取样式液压棉花打包机，由喂棉及预压装置(1)、主机(2)、油缸(3)及液压和电气控制系统组成。其中主机(2)部分包括机架(2-1)、底盘(2-2)、棉箱(2-3)、压板(2-4)及取样刀具(2-5)。在底盘(2-2)、棉箱(2-3)、压板(2-4)围成的打包腔体内壁，安装固定一至两组取样刀具(2-5)，取样刀具(2-5)可以是一组只有两边且互相平行的刀具，或者是一组为三边呈“[”形排列的刀具，或者是一组为四边呈“□”形排列的刀具。
采用本实用新型带有自动取样装置的液压棉花打包机其优点在于，每一包棉在液压打包的同时，在棉包的一个面或两个面上同时自动取样，达到包包取样的目的。该取样方法，大大降低了劳动强度，取样快速、效果好，切口成形好。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是
图1中在压板(2-5)和底盘(2-2)安装取样刀具(2-5)时的结构示意图。
图3是取样刀具(2-5)刀刃为二边时的结构图。
图4是图3中的俯视图。
图5是取样刀具(2-5)刀刃为三边呈“[”形排列的结构图。
图6是取样刀具(2-5)刀刃为四边呈“□”形排列的结构图。
图7是图5及图6的俯视图。
下面以将取样刀具(2-5)安装在底盘(2-2)和压板(2-4)两面上为例对本实用新型作进一步的描述。
本实用新型是这样实施的该带有自动取样装置的液压棉花打包机，由喂棉及预压装置(1)、主机(2)、油缸(3)及液压和电气控制系统组成。其中主机(2)部分包括机架(2-1)、底盘(2-2)、棉箱(2-3)、压板(2-4)和取样刀具(2-5)。棉花纤维原料在喂棉和预压装置(1)的作用下进入棉箱(2-3)，然后转箱180°到第二工位，在油缸(3)的压力下棉纤维压缩打包成形。底盘(2-2)又由连接板(2-2-1)和数块穿丝条铁(2-2-2)安装而成，穿丝条铁(2-2-2)通过两端的螺钉以一定间距平行安装在连接板(2-2-1)上，将取样刀具(2-5)用螺钉固定在其中的一块穿丝条铁(2-2-2)上。当棉花纤维原料在压力作用下打包的同时，取样刀具(2-5)切断接触到的纤维包，在打包压力作用下割断棉纤维丝，从而在打包的同时完成了从棉包上下两面位置自动取样的目的。
权利要求1.一种带有自动取样装置的液压棉花打包机，由喂棉及预压装置(1)、主机(2)、油缸(3)及其它液压和电气控制系统组成，其特征在于，在底盘(2-2)、棉箱(2-3)和压板(2-4)围成的棉纤维打包腔体内壁，固定安装有一至二组取样刀具(2-5)。
2.根据权利要求1所述的带有自动取样装置的液压棉花打包机，其特征在于取样刀具(2-5)为一组刀刃只有二边且互相平行的刀具，或者是一组刀刃为三边呈“[”形排列的刀具，或者是一组刀刃为四边呈“□”形排列的刀具。
专利摘要带有自动取样装置的液压棉花打包机是一种主要用于棉纤维类产品压缩包装的打包设备，属于包装机械的技术领域。在该设备中，在底盘、棉箱及压板所围成的打包腔体内壁上，安装一至二组取样刀具，在棉纤维原料加压打包的同时，刀具自动在纤维包的一或两面上按照刀具的形状切开取样。该设备取样快、效率高，切口成形好，且能达到包包取样，使取样更客观、合理。
文档编号B65B27/12GK2693657SQ200420049040
公开日2005年4月20日 申请日期2004年4月13日 优先权日2004年4月13日
发明者钱鹏, 季宏斌, 钱欣, 蒋照均, 李建国, 刘卫华, 顾先锋 申请人:南通棉花机械有限公司