专利名称：元件排序式自动计数装置的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种将诸如螺丝等元件计数而包装于包装袋的计数装置，尤指该类元件是凭借机械构造以颗数作为量化计算而包装于包装袋的计数装置。
背景技术：
诸如螺丝或垫片等规格化工业用元件，在包装成袋时，多以秤来计算其重量，即使设置出自动计数的包装机，也还是以秤重方式来判断。比如台湾公告编为二六二八六一号“螺丝自动计数包装机”新型专利案(下称参考案)，公告于1995年11月11日，参考案固然设置有输送设备以及相关入料设备来自动运输诸如螺丝等元件，但是计量计数装置为电子磅秤，即螺丝不问数量，通过掉入电子磅秤上的入料漏斗，一直累积到电子磅秤的设定重量之后，始落入包装袋内。
称重方式其实不十分准确，换言之，每一包装袋包装螺丝的重量会略有差异，而为免于购买者称重量不足，因此即使达到设定重量，仍会丢入一至两个螺丝，致使总重量因此超过也不在乎。累计下来，增加的螺丝数目增加造成成本增加，长期如此，造成损失。
发明内容
本创作者有鉴于前述以秤重方式计数而存在的问题，开发出一种元件排序式自动计数装置，利用数量排序的计数方式来量化包装，为其主要创作目的。
为了达到前述的创作目的，本实用新型所运用的技术手段是一种元件排序式自动计数装置，主要为一机体，该机体包含一输送机构、一供输送机构进料而予以疏整成列的整列机构、一用以承接元件而计量数目的计数机构，其中该输送机构为可受动力传动而回转的输送带；该与输送机构呈相邻的整列机构，包含数组用以输送元件呈轴向排列的初排序部、数组调整排列整齐的进阶排序部，该初排序部设置数对呈下倾状传输杆组，以及设置用以传动该传输杆组的第一整列动力源，该传输杆组包含一输送螺旋杆以及一与输送螺旋杆相邻的引向轴，该输送螺旋杆的螺旋纹形为螺距沿轴向朝低下端呈渐大的渐开形式，该输送螺旋杆与该引向轴之间，在朝向第一端板即呈位置低下的该端形成用以元件经此掉出的落口；该进阶排序部包含两成对的支座、一第二整列动力源、一受第二整列动力源驱动形成往复位移的滑动座、数个结合在滑动座的刷整件，该支座固定于机体上，于两支座安装该滑动座，滑动座底面固定数组刷毛状刷整件，每一刷整件对准各传输杆组的输送螺旋杆与引向轴之间，以次沿输送螺旋杆与引向轴之间往复轴向位移；该计数机构包含一出料通道、数计数导槽、数主计数闸门、数补充闸门，机体对应进阶排序部出料的末端设置一管状出料通道，机体在出料通道范围内对应各传输杆组分别设置一计数导槽，对应第二马达传输杆组的计数导槽于出料通道内设置分隔出另一补充通道，于补充通道内设置数个沿纵向呈下倾排列的补充闸门，出料通道内设置至少一个用以关闭、开启的主计数闸门，主计数闸门是让相应于第一马达驱动的数个传输杆组传送的元件通过，每计数导槽分设一可计算元件数目的检测计数器。
本实用新型可以获得的功效是如下所述1、本实用新型计数元件方式，是以元件的数量来计数，而非以往的秤重方式，故本实用新型包装成袋的标准有依据且较精确，较容易控制成本。
2、本实用新型在整列机构上包含初排序部与进阶排序部，经由初排序部的传输杆组，其输送螺旋杆与引向杆使初次排列元件不致挤在一团，并配合进阶排序部在输送螺旋杆上间歇性地、往复刷拭元件，更确保元件一个个地沿轴向排列于传输杆组，确保其一个个地落出落口，以便计数准确。
3、本实用新型在计数机构设计了主计数闸门与补充闸门，主要是能精确地计数，此即主计数闸门计算到一数值，零星的数目则由补充闸门送出，如此可以精算准确而较不会遗漏。
附图简述
图1是本实用新型整体配置的主视平面图。
图2是本实用新型整列机构的局部立体图。
图3是本实用新型整列机构的侧视平面图。
图4是本实用新型整列机构的俯视平面图。
图5是本实用新型分散盘动作时的立体图。
图6是本实用新型传输杆组及分散盘配置时的立体图。
图7是本实用新型刷整件相对传输杆刷拭动作的立体图。
图8是本实用新型补充闸门动作时的平面图。
具体实施方式
本实用新型是一种元件排序式自动计数装置，请参看
图1，为一机体10，该机体10包含一输送机构20、一供输送机构20进料而予以疏整成列的整列机构30、一用以承接元件而用于计量数目的计数机构70。
该输送机构20设置于机体10一侧，该输送机构20如
图1-2所示，包含一可受动力传动而回转的输送带21，输送带21上间隔设置数片突出状载料片22，位于输送带21两侧设置固定状而不与输送带21同动的侧片23，两侧片23连接一入料斗24，入料斗24供元件90掷入，该元件90为螺丝、垫片、螺帽等零件，倒入料斗24内的元件90倾倒入每移至其相邻处的载料片22，使载料片22承载着元件90而随输送带21移动，进一步地，载料片22朝向入料斗24形成往上倾斜状。
该整列机构30如
图1-2所示，包含一分散盘31、数组用以输送元件90呈轴向排列的初排序部40、数组调整排列整齐的进阶排序部60。其中，该分散盘31如图2及5所示，为断面为ㄩ形的盘状，一端底部固定在输送带21侧片23，另一端于盘面上间隔枢设数闸门片32，数闸门片32为方形片，各闸门片32均在同一侧配合套装扭力弹簧(图中未示)且枢设于分散盘31盘面上，另一侧的顶面共同枢设于一连接杆33，使数闸门片32可以同步偏摆，该偏摆作动方式是分散盘31在一外侧固设一压缸34，其缸轴341可推抵一闸门片32，因此凭借连接杆33，只要推抵一闸门片32便能连动其余闸门片32同步偏摆，故控制压缸34与各闸门片32往复运动，使元件90不会一次输出很多数量，而会在闸门片32形成角度偏摆时受到阻碍，留下闸门片32之间以及闸门片32与分散盘31高起侧壁之间的较小间距供部份元件90送出，使元件90形成先、后顺序来出料，而非一咕噜地全部挤在一起。当缸轴341缩回时，则各闸门片32受其扭力弹簧而弹回原位，或于其中一闸门片32安装扭力弹簧，通过受到连接杆33的连动而能使各闸门片32一起回位。
该初排序部40如图2及图6所示，其在一第一端板41、一第二端板42间连接数对呈下倾状传输杆组43，以及设置用以带动传输杆组43的第一整列动力源50，该传输杆组43包含数输送螺旋杆44以及一光滑轴状的引向轴45。该第一、二端板41、42间隔一段距离而固定在机体10上，每一输送螺旋杆44分别与一光滑圆轴状引向轴45为成对配置，第一、二端板41、42端面上每位于传输杆组43上侧设置翼块状的止座46，该止座46断面为斗状，用以避免元件90掉入传输杆组43上而朝侧向脱落，并且该输送螺旋杆44的螺旋纹形为螺距沿轴向朝低下端呈渐大的渐开形式，用以拉开位于传输杆组43上传送元件90间的间距，使元件90不会挤在一起，而会沿轴向一个个排列好，并且输送螺旋杆44与引向轴45之间，在朝向第一端板41即呈位置低下的该端，形成落口47的间距，使元件90得以经过落口47而落下。
如图2、4及6所示，该传输杆组43的动力是由位于第一端板41外侧的第一整列动力源50驱动，即传输杆组43的各输送螺旋杆44、引向轴45伸出于第一端板41外的末端，均穿固一驱动轮51，该一排驱动轮51共配置二个马达，分别是一第一马达52、一第二马达55，第二马达55带动靠一侧的一对传输杆组43，其余传输杆组43则为第一马达52传动。传动方式是第一、二马达52、55分别设置一第一主轮521、一第二主轮551，第一主轮521、第二主轮551由相应位置的驱动轮51同轴固定一第一从轮53、一第二从轮56，使第一主轮521、第二主轮551分别啮合第一从轮53、一第二从轮56，故达到第一、二马达52、55传动使各传输杆组43转动，并让输送螺旋杆44与引向轴45呈相对转动，引向轴45的光滑轴状可推抵元件90进入输送螺旋杆44的范围内。
该进阶排序部60如图2、3及4所示，包含两成对的支座61、一第二整列动力源64、一受第二整列动力源64传动的滑动座62、数个结合在滑动座62上的刷整件63。该支座61分别连接第一、二端板41、42，两侧的支座61上侧又固定另一呈ㄇ形的上支座611，两上支座611之间安置该滑动座62，滑动座62底面固定数组长刷状的刷整件63，每一刷整件63恰对准各传输杆组43的输送螺旋杆44与引向轴45之间，刷整件63的长边对应传输杆组43的轴向。
如图2、3、4及7所示，为了带动滑动座62，该第二整列动力源64由一减速转向机构连接一横向的整列输出轴641，整列输出轴641两端枢穿上支座611，而于整列输出轴641穿出上支座611的外端各穿固一动力盘65，动力盘65于偏心处外接一导轴651，导轴651末端枢接一转轮652，滑动座62上的两侧对准转轮652分别固定设置一导动块621，导动块621形成一纵向的长孔622，使转轮652进入长孔622，凭借拘束滑动座62的运动方向，该滑动座62两端位于上支座611开口内各是以平行传输杆组43方向而贯穿一横走轴66，横走轴66穿出滑动座62的两端固穿于一外动座671，两侧的外动座671又穿套于一呈纵向的纵走轴67，使滑动座62受第二整列动力源64驱动动力盘65，使动力盘65的导轴651拘束滑动座62沿横走轴66横移，又转轮652在长孔622内由下往上，则令滑动座62及外动座671沿纵走轴67纵移，提供滑动座62形成口形的运动轨迹。
该计数机构70如
图1、3及8所示，包含一出料通道71、数计数导槽72、数主计数闸门75、数补充闸门74。机体10对应进阶排序部60出料的末端设置一管状出料通道71，机体10在出料通道71范围内对应各传输杆组43分别设置一计数导槽72，对应第二马达55传输杆组43设置一计数导槽72，于出料通道71内设置分隔出另一补充通道73，于补充通道73内设置数个沿纵向呈下倾排列的补充闸门74，出料通道71内设置一至二个主计数闸门75，主计数闸门75是供第一马达52驱动所及的数个传输杆组43所传送的元件90通过，并且每一计数导槽72均设置一检测计数器76，每检测通过的一个元件90便立即被计数记忆，检测计数器76可为光电感测的计数器形式。该补充闸门74于补充通道73外侧间隔设置数输料压缸77，输料压缸77的缸轴771穿伸进入补充通道73内而固定一座状的闸门座78，利用缸轴341的伸缩，带动闸门座78在补充通道73内形成升降，故当闸门座78往上升不阻隔补充通道73出料状态，反之则阻隔出料动作，而主计数闸门75构造与补充闸门74相同。
本实用新型使用实施时，如
图1、5及6所示，诸如螺丝类的元件90自入料斗24陆续掷入至载料片22，由输送带21沿途运送至分散盘31内，由于闸门片32受到压缸34伸缩形成间歇性地开、关，故而初步引导元件90少部份进入初排序部40的传输杆组43上，由第一马达52驱动其所属输送螺旋杆44推送元件90前进，此时第二马达55尚未被启动，而部份元件90则由于相近落口47位置，先一个一个排列于第二马达55所属传输杆组43上，而第一马达52所属传动的传输杆组43在旋转以使元件90前进当中，如图2及7所示，滑动座62受到动力盘65旋转作用而沿横走轴66横向位移，在横向位移中，由刷整件63对元件90反复产生一沿轴向刷拭的动作，让元件90更整齐地沿轴向一个个排列好，避免元件90以二个以上并列于输送螺旋杆44，滑动座62沿纵走轴67上移时，则未接触刷拭元件90，用以提供元件90是间歇性地被刷拭。
又如图3所示，元件90自输送螺旋杆44落口47分别落入计数导槽72，其中，先透过检测计数器76累计通过元件90的数目，未达设定数量之前，主计数闸门75呈开启状，以便元件90顺利通过出料通道71进入包装袋95内，而闸门座78呈关闭状，一直到主计数闸门75所属范围的计数导槽72送出的元件90数目达到设定值时，便由检测计数器76送出信号给主计数闸门75使其关闭。比如已经装了197颗元件90，而包装袋95设定元件90数目为200颗，剩余3颗，则启动第二马达55，令其转动传输杆组43，使元件90一个一个掉出落口47，补充闸门74的检测计数器76计算元件90数目，并启动输料压缸77以开启闸门座78，让一个一个元件90沿补充通道73进入包装袋95，直到设定目的即控制闸门座78关闭，完成计数包装目的。
故本实用新型让元件90是一个一个地排序而以其数量来计数，不同于以往秤重方式，故使包装较精确，不仅能对成本进行适当控制，并且方便购买者进行仓管以及生产管理作业。
权利要求1.一种元件排序式自动计数装置，为一机体，该机体包含一输送机构、一供输送机构进料而予以疏整成列的整列机构、一用以承接元件而计量数目的计数机构，其特征在于该输送机构为可受动力传动而回转的输送带；该与输送机构呈相邻的整列机构，包含数组用以输送元件呈轴向排列的初排序部、数组调整排列整齐的进阶排序部，该初排序部设置数对呈下倾状传输杆组，以及设置用以传动该传输杆组的第一整列动力源，该传输杆组包含一输送螺旋杆以及一与输送螺旋杆呈相邻的引向轴，该输送螺旋杆的螺旋纹形为螺距沿轴向朝低下端呈渐大的渐开形式，该输送螺旋杆与该引向轴之间，在朝向第一端板即呈位置低下的该端形成用以元件经此掉出的落口；该进阶排序部包含两成对的支座、一第二整列动力源、一受第二整列动力源驱动形成往复位移的滑动座、数个结合在滑动座的刷整件，该支座固定于机体上，于两支座安装该滑动座，滑动座底面固定数组刷毛状刷整件，每一刷整件对准各传输杆组的输送螺旋杆与引向轴之间用以沿输送螺旋杆与引向轴之间往复轴向位移；该计数机构包含一出料通道、数计数导槽、数主计数闸门、数补充闸门，机体对应进阶排序部出料的末端设置一管状出料通道，机体在出料通道范围内对应各传输杆组分别设置一计数导槽，对应第二马达传输杆组的计数导槽则于出料通道内设置分隔出另一补充通道，于补充通道内设置数个沿纵向呈下倾排列的补充闸门，出料通道内设置至少一个用以关闭、开启的主计数闸门，主计数闸门让相应于第一马达驱动的数个传输杆组传送的元件通过，每计数导槽分设一可计算元件数目的检测计数器。
2.如权利要求1项所述的元件排序式自动计数装置，其特征在于所述输送机构于输送带上间隔设置数片突出状载料片，位于输送带两侧设置固定状且不与输送带同动的侧片，两侧片连结一入料斗。
3.如权利要求2项所述的元件排序式自动计数装置，其特征在于；所述载料片朝向入料斗形成往上倾斜状。
4.如权利要求2项所述的元件排序式自动计数装置，其特征在于所述整列机构包含一分散盘，该分散盘位于整列机构与输送机构之间，并为断面为ㄩ形的盘状，其一端底部固定在输送带侧片，另一端于盘面上间隔枢设数闸门片，数闸门片为方形片，各闸门片均在同一侧配合套装扭力弹簧而枢设于分散盘盘面上，另一侧的顶面共同枢设于一连接杆，而分散盘在一外侧固设一压缸，其缸轴推抵其中一闸门片。
5.如权利要求2项所述的元件排序式自动计数装置，其特征在于所述初排序部包含在机体设置的一第一端板、一第二端板，第一、二端板枢设数对呈下倾状传输杆组，该传输杆组的引向轴为光滑轴状，第一、二端板端面上每位于传输杆组上侧设置翼块状的止座，该止座断面为斗状。
6.如权利要求2项所述的元件排序式自动计数装置，其特征在于所述第一整列动力源连结传输杆组，各输送螺旋杆、引向轴伸出第一端板外的末端均穿固一驱动轮，该排驱动轮共配置二马达，分别是一第一马达、一第二马达，第二马达带动靠一侧的一对传输杆组，其余传输杆组则为第一马达传动，该第一、二马达分别设置一第一主轮、一第二主轮，第一主轮、第二主轮由相应位置的驱动轮同轴固定一第一从轮、一第二从轮，使第一主轮、第二主轮分别啮合第一从轮、一第二从轮。
7.如权利要求2项所述的元件排序式自动计数装置，其特征在于所述进阶排序部的支座分别设置连接第一、二端板，两侧的支座上侧固定另一呈ㄇ形的上支座，两上支座之间安置该滑动座，刷整件为长刷状，其长边对应传输杆组的轴向。
8.如权利要求1项所述的元件排序式自动计数装置，其特征在于所述第二整列动力源连接一横向的整列输出轴，该整列输出轴两端枢穿上支座，穿出该上支座的两端分别穿固一动力盘，动力盘于偏心处外接一导轴，导轴末端枢接一转轮，滑动座上的两侧对准转轮分别立设一导动块，导动块形成一纵向并且供转轮进入的长孔，而该滑动座两端位于上支座开口内，各以平行传输杆组方向而贯穿一横走轴，横走轴穿出滑动座的两端穿固于一外动座，两侧的外动座另穿套于一呈纵向的纵走轴，供滑动座形成横向、纵向的往复位移。
9.如权利要求1项所述的元件排序式自动计数装置，其特征在于所述计数机构的补充闸门，与主计数闸门形态相同。
10.如权利要求1项所述的元件排序式自动计数装置，其特征在于所述计数机构的补充闸门与主计数闸门处设置输料压缸，输料压缸的缸轴固定连接一座状的闸门座。
专利摘要本实用新型是一种元件排序式自动计数装置，为一机体，该机体包含一输送机构、一供输送机构进料而予以疏整成列的整列机构、一用以承接元件而计量数目的计数机构，利用输送机构将诸如螺丝等元件输送到与输送机构相邻的整列机构，整列机构包含数组用以输送元件呈轴向排列的初排序部、数组利用刷毛式来刷拭疏整元件使之排列整齐的进阶排序部，该计数机构设置一出料通道，出料通道内设置数主计数闸门、一补充闸门，而在主计数闸门与补充闸门之前设置检测计数器，使元件掉入计数机构后通过主计数闸门控制出料到一大概数目，不足的余下零星数目则启动补充闸门及其包含的传输杆组，送出一个一个的元件，直到达到设定的包装数量而停止。
文档编号B65B65/08GK2721528SQ20042007408
公开日2005年8月31日 申请日期2004年8月13日 优先权日2004年8月13日
发明者郑进忠 申请人:甫得机械有限公司