包封有凝胶状或糊状内容物和气体的包装物的制作方法

文档序号:4177723阅读:390来源:国知局
专利名称:包封有凝胶状或糊状内容物和气体的包装物的制作方法
技术领域
本发明涉及在将片状平面高分子膜热熔接使之成型为筒状的成型体中,包封有凝胶状或糊状内容物和气体的包装物。
背景技术
作为包封有内容物和气体的包装物,已知有不使用填装工具,可以简单地从收置有凝胶剂的容器直接装入口内的袋状容器(专利文献1、专利文献2等)。
这些仅限于医疗用凝胶剂,另外,由于医疗用剂中可以作为医药品添加物的基质的种类和用量均受到限定,因此为了在凝胶组成、成型的凝胶剂的使用·服用上赋予容易滑动的性质,成型的凝胶剂被设计成控制脱水的制剂。这种情况时,脱水后的水在凝胶剂以及与凝胶剂接触的容器内表面之间起到润滑剂的性能,在开封时凝胶可以容易地从容器中全部挤出。
但是,在食品、化妆品等领域中制造的制品,在包装形态上为杯装、瓶装,只要物性优良,即使难以全部取出也没有必要控制脱水,因此存在大量非常稳定的没有脱水的凝胶状,或具有粘稠性的糊状的物质。对于该凝胶状或糊状制品,在热熔接片状平面膜使之成型为筒状的成型体中填充的凝胶状制品由于维持紧密连接或者粘合在高分子膜表面(与凝胶的接触面)的状态,因此存在开封时不容易排出,或者对于糊状制品存在不能全部排出,大量的制品附着残留在容器内等不理想的情况。另外,在成型体中使用的片状平面高分子膜不容易破裂开封,因此为了容易开封需要进行缺口设计等。
专利文献日本专利特开平11-123231号公报专利文献日本专利特开平2000-256181号公报发明内容发明要解决的课题本发明的课题是提供一种包装物,它是在将片状平面高分子膜热熔接使之成型为筒状的成型体中,包封有气体的同时,还包封有非常稳定的不脱水的凝胶状制品或具有粘稠性的糊状制品作为内容物的包装物,其中,在开封时该凝胶状制品可以容易地排出不会紧密连接或粘着在与高分子膜表面的接触面,或者糊状制品可以全部排出不会附着残留在成型体内。
另外,在上述成型体中使用的一些片状平面高分子膜具有不易破裂开封的性质,因此课题还在于提供更容易开封的具有缺口状的包装物。
解决课题的方法本发明是在将片状平面高分子膜热熔接使之成型为筒状的成型体中,包封有凝胶状或糊状的内容物和气体的包装物,其特征在于,上述成型体具有主体部,以及在上述主体部的长边方向的至少一端和上述主体部的长边方向的侧部的热封部,上述主体部具有在长边方向被分开的包封有凝胶状或者糊状的内容物的部分和包封有气体的部分,在设置于上述主体部的长边方向的侧部的热封部具有开封用缺口,该开封用缺口设置在包封有上述内容物的部分侧中的与气体包封部相反侧的内容物的顶端与气体包封部侧的内容物的顶端之间,上述缺口的形状为I或V型,使与上述主体部的长边方向垂直样设置的上述缺口倾斜,以使向包封有上述内容物的部分侧的与气体包封部相反侧的内容物的顶端方向裂开,该倾斜角度为45°~80°。
本发明的特征在于,上述包装物的主体部断面的长径与短径之比为1∶1~1∶0.3。
本发明的特征在于,上述凝胶状或糊状内容物与气体的容量比为9∶1~1∶9。
本发明的特征在于,上述气体包括空气、氮气、氩气、氦气或二氧化碳。
本发明的特征在于,上述片状平面高分子膜为单层或叠合了2层以上的层压膜,该片状平面高分子膜的材质为透明或者不透明,该片状平面高分子膜的厚度为50~200μm。
本发明的特征在于,上述主体部的长边方向的侧部的热封部的宽度为5~15mm,上述主体部的长边方向的至少一端的热封部的宽度为5~40mm。
本发明的特征在于,在上述片状平面高分子膜与凝胶状或糊状的内容物接触的部分还涂布有润滑剂。
本发明的特征在于,上述内容物是具有选自粘性、弹性以及粘弹性的性质的凝胶状或糊状物质。


图1为本发明的包装物的正面简2为本发明的包装物的主体部断面的长径和短径的说明图。
图3为本发明的包装物的内容物和气体的比率的说明图。
符号的说明1热封部A开封用缺口的设置位置,从包封有内容物的部分侧的与气体包封部相反侧的内容物的顶端,朝向主体部的长边方向的气体包封部,到内侧的距离B开封用缺口的倾斜角度CI缺口DV缺口E包装物的侧面F包装物的断面l内容物与气体的容积比中的内容物部分的数值m内容物与气体的容积比中的气体部分的数值X主体部断面的长径Y主体部断面的短径具体实施方式
以下详细说明本发明。
<1>本发明的包装物本发明的包装物是在将片状平面高分子膜热熔接使之成型为筒状的成型体中,包封有凝胶状或糊状的内容物(以下也简称为内容物)和气体的包装物,其特征在于,上述成型体具有主体部,以及在上述主体部的长边方向的至少一端和上述主体部的长边方向的侧部的热封部,上述主体部具有在长边方向被分开的包封有凝胶状或者糊状的内容物的部分和包封有气体的部分,在设置于上述主体部的长边方向的侧部的热封部具有开封用缺口,该开封用缺口设置在包封有上述内容物的部分侧中的与气体包封部相反侧的内容物的顶端与气体包封部侧的内容物的顶端之间,上述缺口的形状为I或V型,使与上述主体部的长边方向垂直样设置的上述缺口倾斜,以使向包封有上述内容物的部分侧的与气体包封部相反侧的内容物的顶端方向裂开,该倾斜角度为45°~80°。
本发明的包装物中使用了将片状平面高分子膜热熔接使之成型为筒状的成型体(以下,简称为筒状成型体)。作为上述可以热熔接的片状平面高分子膜(以下,简称为膜),优选为尼龙等聚酰胺系、聚对苯二甲酸乙二酯等聚酯系、聚乙烯系、聚丙烯系的膜,硅石蒸镀聚对苯二甲酸乙二酯等。另外,本发明的成型体中使用的膜可以为单层也可以为2层以上的多层。为多层时,从气密性等的角度来看,中间层或者外层也可以使用铝箔。作为该膜,具体可优选示例如聚乙烯/铝箔/聚丙烯、聚乙烯/硅石蒸镀聚对苯二甲酸乙二酯/聚对苯二甲酸乙二酯、聚乙烯/尼龙/聚乙烯等层压膜,特别优选如聚乙烯/硅石蒸镀聚对苯二甲酸乙二酯/聚对苯二甲酸乙二酯。另外,膜可以根据内容物来选择。另外,只要为使主体部胀满时不破裂的厚度,可以适宜调整膜的厚度,优选为50~200μm,特别优选为60~100μm。
本发明的包装物具有包封内容物以及气体的成型为筒状的主体部,以及由热熔接形成的热封部。上述主体部具有包封有内容物的部分以及包封有气体的部分。在以下的本说明书中,有时将包装物的主体部的包封有内容物的部分称为“内容物封入部”,将包封有气体的部分称为“气体封入部”。另外,主体部的长边方向的两端中,有时将包封有内容物的部分侧的一端称为“内容物封入端”,将包封有气体的部分侧的另一端称为“气体封入端”。
为了可以密封筒状成型体的内部,上述热封部也可以设置在筒状的成型体的长边方向的两端,至少设置在包封有内容物的部分侧的一端。另外,为了设置为开封的成型体的包装物的缺口或虚线,在包装物主体部的长边方向一并设置该热封部。即,热封部在包装物主体部的长边方向的一端和侧部的共计2个方向设置,也可以在长边方向的两端和侧部或者长边方向的一端和两侧的共计3个方向,或者长边方向的两端和侧部的两侧的共计4个方向设置。
此时,包装物主体部的长边方向的侧部的热封部(以下,也称为纵封部)的宽度优选为5mm~15mm。另外,包装物的主体部的长边方向的一端的热封部(以下,也称为短边方向的热封部或横封部)的宽度优选为5mm~40mm。
纵封部在5mm以下时,当拿住缺口部分要撕开时,手持部分的宽度小,因此不容易拿持,难以撕开。另外,在15mm以上时,缺口的宽度增大,容易拿持,但是在制作缺口时不容易控制缺口的深度。
横封部如果在5mm以下则难以拿持。作为容易拿持的宽度,热封部在5~40mm就足够了,如果在此以上,则制品性、包装材料的浪费增多,或者如果热封宽度增大,则机械的辊部分的宽度增大,包装密封性、作业性劣化。
本发明的包装物中,优选为如上所述在包装物主体部的长边方向的包封有内容物的部分侧的一侧与侧部设置热封部,优选为在设置于包装物的侧部的热封部上设置开封用的缺口或者虚线。从设置在热封部上的缺口或者虚线来开封包装物,可以容易地形成开口部,可以进一步提高使用的便利性。
另外,本发明的包装物中,在设置于主体部的长边方向的侧部的热封部上的,在包封有内容物的部分侧中与气体包封部相反侧的内容物的顶端与气体包装部侧的内容物的顶端之间,设置上述开封用缺口或者虚线。该开封用缺口或者虚线的具体位置优选设置在设置于主体部的长边方向的侧部的热封部上的,从包封有内容物的部分侧中与气体包封部相反侧的内容物的顶端开始,在主体部的长边方向朝向气体包封部1.5~5.5mm内侧的位置,更加优选设置在2~4mm内侧的位置(图1的A)。
通过在该位置设置缺口或者虚线,可以容易地通过缺口或者虚线开封包装物,另外在开封时不会出现内容物的飞散或内容物的一部分破碎。之后,开封后,通过用手指压缩包封有气体的部分,可以维持内容物的原形状的同时,或者即使变形也可以从开口部将其全部挤出。
另外,设置在主体部的长边方向的侧部的热封部上,使与主体部的长边方向垂直设置的缺口倾斜,以使朝包封有内容物的部分侧的与气体包封部相反侧的内容物的顶端方向裂开,该倾斜角度为45°~80°,优选为60°~75°(图1的B)。因此,使用该缺口撕开本发明的包装物时,其裂开方向为在包封有内容物的部分侧的与气体包封部相反的内容物填充的顶端方向。
作为对缺口设置倾斜角度的理由,是由于在内容物填充部的顶端方向出现膜辊的树脂积存,如果朝其内侧裂开则可以将包装物整齐地撕断。另外,作为缺口的形状为I或V型(图1)。另一方向,当包装物由在横向可以断裂的具有方向性的高分子膜制造时,优选为将显示裂开开封时的开封位置以及开封方向的虚线明示印刷。该虚线与上述缺口同样,使设置在主体部的长边方向的侧部的热封部上的,与主体部的长边方向垂直设置的虚线倾斜,以使在包封有内容物的部分侧的与气体包封部相反的内容物的顶端方向断裂,该倾斜角度为45°~80°,优选为60°~75°(图1的B)。因此,使用该虚线撕开本发明的包装物时,该裂开方向为包封有内容物的部分侧的与气体包封部相反的内容物的顶端方向。
作为上述在横方向可以断裂的具有方向性的高分子膜,使用制备成具有方向性的聚乙烯、聚丙烯、尼龙、聚对苯二甲酸乙二酯等材料即可,可例举如烯烃、聚乙烯、聚丙烯、尼龙、聚对苯二甲酸乙二酯、聚酯、聚偏氯乙烯、聚氯乙烯、聚酰胺、聚丙烯腈、聚乙烯醇、聚碳酸酯、乙烯丙烯基共聚物、乙烯乙烯醇、聚苯乙烯共聚物、乙烯醋酸乙烯共聚物等,其中优选为聚乙烯、聚丙烯、尼龙、聚对苯二甲酸乙二酯。
上述开封用缺口的倾斜角度超过80°或不到45°时,包装物不是沿目标方向而是朝倾斜方向破裂,多出现难以破裂以及不能顺利开封的情况。该不良情况对包装物的大小越小者越显著。
在本发明的包装物的主体部内包封内容物以及气体,优选为通过使主体部内的内部气压高于外界气压从而使主体部达到胀满的状态。内部气压优选为不破坏袋状容器的程度,或者开封前包封在内部的内容物在通常的处理下,例如室温下用人手押压程度(触摸、拿持程度的按压)下不压坏的程度。具体的主体部内的内部气压在20℃的温度条件下,优选为外界气压(以下,“外界气压”没有特别的限定,为1atm)的1.005~1.5倍,更优选为外界气压的1.01~1.2倍,特别优选为外界气压的1.02~1.05倍。作为被包封在主体部的气体,可举例如空气、氮气、氩气或氦气、二氧化碳等。
本发明的包装物由于是在其主体部胀满的状态下收置内容物和气体,因此可以顺利地将内容物从包装物挤出。上述“主体部胀满的状态”是指,装入内容物和气体加压时,与主体部的长边方向相垂直的方向的主体部断面由圆形变为椭圆形的状态。从圆形到椭圆形的主体部断面的长径(X)与短径(Y)的长度之比优选为1∶1~1∶0.3,更加优选为1∶1~1∶0.4(图2)。
如果在上述条件以外,则有时出现即使挤压气体部分通过该气体挤出内容物也不能使内容物全部挤出的情况。即,上述X与Y的比在1∶0.3以下时(椭圆形),有时出现以下的情况通过挤压气体部分,仅包装物本身膨胀,上述气体部分在挤出内容物之前就有一部分泄漏到包装物外,结果不能使内容物的全部取出。
本发明的包装物的主体部优选为棒状,主体部的长边方向的长度与短边方向的长度之比优选为15∶1~2∶1程度。该主体部的长边方向的长度与短边方向的长度可以根据包封的内容物的量来加以适当变化。
另外,如上所述的具有从圆形到椭圆形的断面的棒状的主体部中,当在主体部的长轴方向的端部设置热封部时,在该端部与长轴方向相垂直方向的断面有时不一定从圆形变为椭圆形,但是在本发明的包装物中,也将其作为主体部具有从圆形到椭圆形的断面的情形处理。
包封在本发明的包装物中的内容物的特征在于,它是具有选自粘性、弹性以及粘弹性的性质的凝胶状或糊状物质。作为该凝胶状或糊状物质,可例举如各种健康食品、功能性食品、糕点类、凝胶状调味料类、香辛料糊类等食品,凝胶状清洗剂、雪花膏、保湿用凝胶、凝胶状粉底霜、凝胶状发油、糊状洗发剂、糊状皂、凝胶状润肤膏、糊状或凝胶状牙膏等化妆品,凝胶以及糊状药用牙膏,口腔清凉剂凝胶、除毛软膏、防腋臭软膏、染毛膏、凝胶状烫发剂、凝胶状药用皂、驱虫剂糊、杀虫剂凝胶、刮胡用凝胶、洗脸用凝胶等医药部外用品,心电图机用电解质糊以及凝胶等医疗机械器具附带物,各种人以外的动物用药糊以及凝胶等人以外的动物用药品。
另外,对本发明的包装物的包封的内容物与气体的比例没有特别的限定,两者的比例以容量比表示,优选为9∶1~1∶9,更优选为8∶1~1∶8(图3,l∶m=9∶1~1∶9)。上述两者的比例如果为容量比9∶1~1∶9的范围,则挤压气体部分可以最适地排出内容物。但是当上述比例在1∶9以下(气体部分的数值大于9)时,内容物自身猛地飞出去造成破损的可能性较高,另外,如果在9∶1以上(内容物部分的数值大于9),则由于气体量不足,内容物的一部分浪费附着残留在包装物上,内容物难以完全取出。
由于本发明的包装物以上述形式形成,并且收纳量可以与使用者一次的使用量相同,因此本发明的包装物可以缩小化。
另外,本发明的包装物优选为,还在膜与凝胶状或糊状内容物接触的部分涂布润滑剂。作为上述润滑剂,优选为斥水性润滑剂。作为斥水性润滑剂,可例举如硅油、轻质液体石蜡、扁桃仁油、椰油、牛脂硬化油、橄榄油、硬化油、芝麻油、红花油、大豆油、精制大豆油、绵籽油、山茶油、蓖麻油、菜籽油、葵花油、香柠檬油、花生油、液体羊毛脂、可可脂、铸工蜡(casterwax)、棕榈蜡、牛脂、猪油、硬蜡、白蜂蜡、蜂蜡、小烛树蜡、达马树脂、苏模鞣料蜡、褐霉酸酯蜡、有机硅树脂、白凡士林、plastibase、角鲨烷、中链脂肪酸甘油酯、硬脂、白虫胶、石蜡、聚氧乙烯硬化蓖麻油10、微晶蜡、豆蔻醇、甘油、以及聚乙二醇。它们可以单独使用,也可以将2种以上并用,优选为将膜与内容物的接触面或者可能接触的面事先涂布成薄膜状。润滑剂的涂布量优选为每10平方厘米0.1mg~50mg。
以往的袋状容器(日本专利特开平11-123231以及日本专利特开平2000-256181均是袋状容器装医疗用凝胶剂)中,与医疗用凝胶相接触的膜的材质为例如聚酰胺系、聚酯系、聚乙烯系、聚丙烯系、聚对苯二甲酸乙二酯系的高分子膜。上述情况中,高分子膜与多少具有脱水性质的医疗用凝胶剂之间的接触面上,从医疗用凝胶剂离开的水发挥润滑剂的作用,可以将医疗用凝胶剂从容器顺利地挤出。
但是,由于本发明的包装物中包封的内容物是非常稳定的不脱水的凝胶或具有粘稠性的糊,因此膜与内容物紧密连接,由于维持该附着状态因此难以排出,即使排出也不能全部排出常常在包装物内残留一部分。因此,本发明的包装物中,通过事先将斥水性润滑剂,在膜与非常稳定的不脱水的凝胶状或具有粘稠状的糊状内容物相接触的部分,涂布成薄膜状,可以具有将该内容物顺利且全部挤出的效果。
<2>本发明的包装物的制造方法作为本发明的包装物的具体制造方法,只要是可以在将片状平面高分子膜热熔接使之成型为筒状的成型体中,包封凝胶状或糊状的内容物,并且密封的方法,就可以是任意的方法,没有特别的限定。可以使用例如日本专利特开平2000-256181中记载的方法。即,可例举如以下的方法等在具有开口部的筒状成型体内填充内容物,在圆周部接触的2个袋状辊之间夹住上述开口部,使该辊向下方旋转,压迫筒状成型体的主体部内的气体,使主体部内的内气压高于外气压,使主体部胀满之后,再通过热熔接筒状成型体受压迫侧的膜进行密封。
使主体部胀满时,也可以填充内容物之后,包封压榨空气使主体部胀满。另外,也可以是在筒状成型体中填充内容物,在加压室中进行由热熔接密封袋装容器的工序,藉此成为使主体部胀满的状态。另外,也可以事先将筒状成型体形成棒状再填充内容物,使主体部胀满。另外,热熔接的方法、使主体部胀满时成为棒状筒状成型体的成型、缺口或虚线的设置方法等可以按照通常的方法来进行。
实施例以下,通过实施例具体说明本发明,但本发明的范围不限于这些实施例。
<实施例1>
在热熔接膜的聚对苯二甲酸乙二酯/硅石蒸镀聚对苯二甲酸乙二酯/聚乙烯制膜(膜的厚度为80μm)的聚乙烯层的表面,涂布每10平方厘米25mg的硅油作为润滑剂,将硅油的涂覆面作为内侧进行热熔接,成型为筒状。进行热封以使筒状成型体的长边方向的热封部的宽度成为9mm、筒状成型体的短边方向的热封部的宽度为15mm,成为上部开口,下部被热封的筒袋状的成型体,向其中通过热封包封下述组成的内容物(非脱水性凝胶时为3g,糊时为2g)和空气,以使内压为大气压(1atm)的约1.05倍、另外内容物与空气的容量比为7∶3、且主体部断面的长径与短径的比率为1∶0.6。在筒状成型体的长边方向的侧部热封部上,在从包封有内容物的部分侧的内容物填充的顶端开始朝向主体部的长边方向的3mm内侧的位置,设置I型缺口,使该缺口倾斜75度以使朝包封有内容物的部分侧的与气体包封部相反侧的内容物的顶端方向裂开,得到本发明的包装物。从缺口开封本包装物用手指挤推空气部分,观察内容物的排除性。将结果示于表1。
(非脱水性凝胶的制备方法)向清凉饮料凝胶0.3质量%的к-鹿角菜胶、0.3质量%的刺槐豆胶、0.6质量%的ι(iota)-鹿角菜胶、30质量%的精制白糖、10质量%的甘油、微量的薄荷醇、微量的薄荷油中,加入水得到总量为100质量%的凝胶,再将该凝胶加热溶解。
(糊的制备方法)将保湿用凝胶7质量%的双丙甘醇、8质量%的PEG1500、0.4质量%的羧基聚合物甲基纤维素POE(15)、1质量%的油醇醚、0.1质量%的氢氧化钾、83.5质量%的水加热溶解。
<实施例2>
除了将实施例1中的热熔接性膜换为聚乙烯/铝箔/聚丙烯(膜厚为80μm),在聚乙烯层与内容物的接触部分使用plastibase(每10平方厘米涂布25mg)作为润滑剂之外,与实施例1同样操作制做包装物,取出内容物。将结果示于表1。
<实施例3>
除了实施例1的热熔接性膜换为可以横向裂开的具有方向性的高分子膜(尼龙制30μm),在膜与内容物的相接触的部分涂布蜂蜡(每10平方厘米25mg)作为润滑剂之外,与实施例1同样操作制做包装物,取出内容物。将结果示于表1。另外,本实施例与实施例1不同的是在筒状成型体的长边方向的侧部热封部上,于从包封内容物的部分侧的内容物填充的顶端开始朝主体部的长边方向的3mm内侧的位置,明示印刷有表明开封方向的虚线,并使该虚线倾斜70°以使朝包封有内容物的部分侧的与气体包封部相反侧的内容物的顶端方向裂开。
<比较例1~3>
除了均没有使用在实施例1~3中的润滑剂之外,与各实施例同样操作,制做包装物,取出内容物。将各结果示于表1。


<实施例4~6以及比较例4~5>
实施例4将实施例1的缺口的倾斜角度变为45度,制做包装物。
实施例5将实施例2的缺口的倾斜角度变为60度,制做包装物。
实施例6将实施例3的缺口的倾斜角度变为80度,制做包装物。
比较例4将实施例1的缺口的倾斜角度变为90度,制做包装物。
比较例5将实施例2的缺口的倾斜角度变为90度,制做包装物。
开封的容易性请了A~J的的10位使用者开封上述包装物,按照以下的评分评价开封的容易性。(+2)不用费力便可以迅速开封、(+1)稍费力便可以迅速开封、(0)全部的试样可以几乎同样开封、(-1)用力也不能迅速开封。(-2)倾斜破裂等难以开封。
将结果示于表2。


产业上利用的可能性通过本发明提供了一种新型包装物,它是在将片状平面高分子膜热熔接使之成型为筒状的成型体中,包封有凝胶状或糊状的内容物和气体的包装物,该包装物的开封容易,还可以将内容物顺利且全部挤出。
权利要求
1.包装物,它是在将片状平面高分子膜热熔接使之成型为筒状的成型体中,包封有凝胶状或糊状的内容物和气体的包装物,其特征在于,上述成型体具有主体部,以及在上述主体部的长边方向的至少一端和上述主体部的长边方向的侧部的热封部,上述主体部具有在长边方向被分开的包封有凝胶状或者糊状的内容物的部分和包封有气体的部分,在设置于上述主体部的长边方向的侧部的热封部具有开封用缺口,该开封用缺口设置在包封有上述内容物的部分侧中的与气体包封部相反侧的内容物的顶端与气体包封部侧的内容物的顶端之间,上述缺口的形状为I或V型,使与上述主体部的长边方向相垂直设置的上述缺口倾斜,以使向包封有上述内容物的部分侧的与气体包封部相反侧的内容物的顶端方向裂开,该倾斜角度为45°~80°。
2.如权利要求1所述的包装物,其特征在于,上述包装物的主体部断面的长径与短径之比为1∶1~1∶0.3。
3.如权利要求1所述的包装物,其特征在于,上述凝胶状或糊状内容物与气体的容量比为9∶1~1∶9。
4.如权利要求1所述的包装物,其特征在于,上述气体包括空气、氮气、氩气、氦气或二氧化碳。
5.如权利要求1所述的包装物,其特征在于,上述片状平面膜为单层或叠合了2层以上的层压膜,该片状平面膜的材质透明或者不透明,该片状平面膜的厚度为50~200μm。
6.如权利要求1所述的包装物,其特征在于,上述主体部的长边方向的侧部的热封部的宽度为5~15mm,上述主体部的长边方向的至少一端的热封部的宽度为5~40mm。
7.如权利要求1所述的包装物,其特征在于,在上述片状平面膜与凝胶状或糊状的内容物相接触的部分还涂布有润滑剂。
全文摘要
本发明提供了一种新型包装物,它是在将片状平面高分子膜热熔接使之成型为筒状的成型体中,包封有气体的同时,还包封有非常稳定的不脱水的凝胶状制品或具有粘稠性的糊状制品作为内容物的包装物,其中,在开封时该凝胶状制品可以容易地排出不会紧密连接或粘着在与高分子膜表面的接触面,或者糊状制品可以全部排出不会附着残留在成型体内。
文档编号B65D75/62GK101084154SQ20048004463
公开日2007年12月5日 申请日期2004年12月16日 优先权日2004年12月16日
发明者大乐真健, 富樫美津雄, 清水俊夫, 二宫宏 申请人:帝客明株式会社, 帝国制药株式会社
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