专利名称：一种挂面包装机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种食品包装机械，特别是涉及一种对挂面进行纸包装的挂面包装机。
背景技术：
目前大部分厂家的挂面包装是用手工完成的，手包装的缺点在于劳动强度大，工作条件差，并且包装中手与挂面直接接触不利于食品的卫生。为解决挂面的定量包装问题，公告号为CN2038088U的实用新型专利公开了一种挂面包装机，但由于其链轮包装辊、摇杆包装辊、包装皮带所形成的空腔不是圆形的，包装纸不能随皮带运转把挂面包卷，实验证明，包装纸容易卡在三个圆形成的凹三角形里。并且其整机结构复杂，体积庞大，效率低，稳定性差，成本高，噪音大，不能真正实现自动化。为此，专利号为ZL02230484.3的实用新型专利公开了一种挂面定量包装机，由计量装置、供纸装置和包装装置组成，包装台上装有龙门架，包装台面上有包装槽，在龙门架上装有包装电机、包装辊、压纸轮和导向轴，包装电机和包装辊通过传动带连接传动，在包装台上铺有包装带，包装带两端分别固定在包装辊和包装台远端上，在龙门架下方分别设有始点信号开关、进纸信号开关和终点信号开关。该实用新型在包装过程中没有脱节现象，因此挂面接口部分不会有多余的纸露出，不但包装齐整，而且节省了包装用纸。整机各主要执行机构相互之间没有直接的机械传动关系，因此使得整机结构合理紧凑，大大降低了工作时的噪音，并且有助于实现挂面包装的自动化。但由于国内的挂面企业很多，规模大小不一，各个企业生产的挂面质量不尽相同，挂面的规格也多种多样。由于对挂面的质量、规格等因素考虑的不周全，使得该实用新型在实际应用当中存在着如下问题1、对挂面质量的要求太高，如果挂面有束条、太光、长短不齐等情况都会造成包出的挂面当时很紧，但放置几个小时或经过搬运后挂面会变得很松，从而无法进行长距离运输。
2、由于挂面在包装过程中是在包装台表面上滚动的，因此挂面在滚动过程中被挤压在包装台上，与包装台表面接触的挂面部分并不是一个切线，而是一个平面，所以包装出来挂面截面是椭圆形而不是圆形，这样就会出现挂面包装出来后当时很紧，经过放置一段时间或运输后就变松了，外观也不美观。特别是当挂面重量大于500g时更是如此。
3、对于市场上产量很大的拉面、担担面(即圆面条)包装不理想，在包装过程中破损率远远超过国家要求的10％，也包不紧。
4、由于包装带是由压纸轮铺到包装台表面的，所以时间长了压纸轮会变形，从而影响进纸造成包装纸对不齐现象，而包装带也不能很平整的铺在包装台上。此外由于包装辊上的包装带有松动，导致在启动包装电机时造成包装辊空转即先将松动的包装带卷紧后才开始包紧挂面，这时挂面还没来得及卷紧，龙门架就已经离开设定位置，造成挂面被包装电机的支架卡住从而挤碎挂面。
5、包装效果差，包装纸边沿对不齐，存在着错位现象。供纸装置对包装纸的要求太高，大于70g和小于50g的包装纸送纸效果不好，歪斜情况比较严重。由于包装纸是由供纸装置事先将包装纸挂胶打号后送到包装台上，等龙门架过来以后由压纸轮将包装纸卷进并包住挂面，所以包装纸在包装台上停滞了一段时间，这样就会造成包装纸在包装台上放置的过程当中包装纸刷胶的一侧会向下卷曲，对于很薄的包装纸两侧都会卷曲上翘，包装纸也会由于风或机器的振动产生歪斜现象，这样都会造成挂面包装出来包装纸对不齐，产生褶皱等情况，同时由于胶被吸收很多，从而影响进纸和包装紧度。另外，供纸装置只有当包装纸用完后才能再次在纸槽内添加新的包装纸，这样就会使包装机停下来，影响包装效率。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种包装效率高、包出的挂面呈较理想的圆形并且包紧度高的挂面包装机。
本实用新型进一步的目的在于改进送纸方式，使挂面包装更为齐整并进一步提高包装紧度。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案一种挂面包装机，包括一个设有包装槽并铺有包装带的包装台和龙门架，在龙门架上装有包装电机、包装辊和压纸轮，包装电机和包装辊通过传动带连接传动，包装带一端固定在包装辊上，在龙门架下方设有限位开关，由行走驱动装置驱动行走的包装台下部装在设置于支撑座上的轨道上并可沿轨道滑动，在包装台上装有滚筒，滚筒一端装有发条，包装带的另一端装在滚筒上，在龙门架两侧内壁分别装有支承架，在支承架上装有成型杆座，成型杆座上设有滑槽，设有承托成型杆和振动成型杆，两成型杆相对的内侧面均为用来托举挂面的弧形，承托成型杆和振动成型杆的两端或固定于其两端的滑块均分别装在滑槽内，承托成型杆和振动成型杆的两端或其两端的滑块均分别与其驱动装置相连接。
所述的振动成型杆驱动装置包括两端装在支承架上的传动轴，传动轴上至少靠近一端部装有与包装辊传动轮通过传动部件连接的传动轮，该传动轮两端均固装有凸轮，枢装在成型杆座上的拨叉一端靠在凸轮上，另一端与振动成型杆两端的拨销相配合。
所述的承托成型杆驱动装置包括两端装在支承架上的传动轴，该传动轴上靠近一端装有与包装辊传动轮通过传动部件连接的传动轮和电磁离合器，传动轴上靠近另一端装有扭簧，扭簧的一端装在支承架上，在传动轴的两端均固装有拨叉，拨叉另一端部设有套在承托成型杆拨销上的滑动槽。
龙门架上还设有两端装在支承架上的导带杆和导带轮。
所述的行走驱动装置由驱动电机、传动带轮、传动带组成，传动带轮装在支撑座上，传动带装绕在驱动电机输出轮和传动带轮上，传动带与包装台下部的溜板相固定。
在包装台上方设有由捻纸装置、打号装置和喷胶装置组成的供纸装置，供纸装置的出口靠近压纸轮，捻纸装置的包装纸轨道和托纸板的两端分别固定在墙板上，包装纸轨道上方设有若干支撑轮，包装纸轨道下方设有对应的导向轮，导向轮之间通过传动带连接，并通过传动带与捻纸轮连接，捻纸轮通过传动带与捻纸电机连接，阻力橡皮紧贴在托纸板的前端并由压纸板压紧，纸槽卡在捻纸轮和压纸板形成的夹角内，托纸板后部设有调整螺丝和压簧，打号装置位于包装纸轨道的上方，打号限位开关位于打号装置后下方的包装纸轨道下部，喷胶装置的刷胶限位开关位于包装纸轨道前端下方，刷胶电机通过刷胶凸轮与摇杆机构的后端配合，升起后可与其上方的刷胶轮接触的从动胶轮固定在摇杆机构的前端，外面包有海绵的中空刷胶轮的两端固定在墙板上，一端封闭，另一端与胶管的一端连接，胶管的另一端与电磁泵连接，电磁泵固定在胶桶的下部。
打号装置包括固定在打号架上的打号电机，打号电机通过打号凸轮与摇杆机构的一端配合，摇杆机构的另一端通过连杆与打号头连接，连杆上固定有缓冲弹簧，色带和铅字架位于包装纸轨道的下方并与打号头对应，色带装在色带盒内由色带电机带动，年铅字盘、月铅字盘和日铅字盘上分别固定有铅字，它们又都穿在小轴上，月铅字盘和日铅字盘的内侧下方分别固定有月编码器和日编码器，日铅字盘通过传动带与日期调节手柄连接，日期调节手柄的另一端与日期电机连接，月铅字盘通过传动带与月份调节手柄连接，月份调节手柄的另一端与月份电机连接。
与包装槽横向位置对应处设有可将挂面推入包装槽内的推杆装置，该装置设有两端分别固定在推杆支架上的上下两个滑道，推槽滑块与推槽连接并装在上滑道上，固定在下滑道上的推杆滑块与推杆通过缓冲弹簧连接，其连接处固定有推杆前限位开关，在推杆滑块作用下可与推槽发生相对移动的推杆位于推槽内，推杆后限位开关和推槽限位开关分别固定在滑道和滑道的后下部，推杆滑块与推杆电机通过传动带连接，推槽滑块与推槽电机通过传动带连接。
在推杆装置一侧设有向所述推槽内输送挂面的挂面输入装置，一周设有均布面槽的挂面输入带装绕在输送电机和带轮上，面槽的外端设有感应头，挂面输入带内侧固定有内侧板，挂面输入带外侧固定有限位开关，由整理电机驱动可在挂面输入带垂直方向上前后移动的拍手后固定有缓冲弹簧和拍手前限位开关，拍手后限位开关固定在拍手前限位开关的后面。
由于本实用新型设置了承托成型杆和振动成型杆，使得挂面在承托成型杆和振动成型杆形成的半圆形槽内滚动，这样包出的挂面截面呈圆形而不是椭圆形，所以包好的挂面不会在运输当中变形从而松动。在包装过程中振动成型杆在其驱动装置的作用下以一定的振幅和频率前后振动，从而很好的消除了挂面在滚动过程中产生的间隙，增加了挂面的紧度，这样包出来的挂面由于没有多余的间隙，所以挂面即使放置很长时间或经过来回搬运后也不会有明显的松动。本实用新型将龙门架固定而不再来回移动，改为包装台来回移动，这样提高了包装机的包装效率。供纸装置送纸方式由垂直方向送纸改为水平方向送纸，供纸装置放到龙门架的前面，当需要进纸时启动供纸装置，包装纸从供纸装置中出来直接被压纸轮卷进并包住挂面，这样不存在包装纸歪斜和上翘的情况，同时由于送纸时间和包装时间完全重合所以也提高了包装效率，也消除了包装纸变形的几率。供纸装置无须等包装纸用完即可添加，包装机也不用停，这样就不会影响包装机的效率。另外，由于设置有导带杆，使得包装带能够平整的铺在包装台表面上，同时也增加了压纸轮的寿命和减少了由于压纸轮的变形而造成包装纸歪斜情况的出现。由于增加了导带轮，不但使得包装带能够很好的铺到包装槽的底部，而且包装带被撑得很紧，避免了包装辊的空转，使包装带直接拉紧包装带包住挂面，同时对包装带平整地铺在包装台表面上也起了一定的作用。本实用新型还增加了打号日期的自动调节，不用每天人工去更换铅字，更换日期可手动调节或自动调节。
图1是本实用新型的整体结构示意图；图2是本实用新型除挂面输入带和推杆部分的结构示意图；图3、4、5分别是龙门架部分的主视图、右视图和左视图；图6、7分别是推杆装置的主视图和俯视图；图8、9分别是供纸装置的主视图和俯视图；图10、11分别是打号机构主视图和俯视图；图12是铅字架的结构示意图；图13是日期调整机构示意图；图14、15分别是挂面输入带主视图和俯视图；图16、17、18、19分别是不同包装状态的动态示意图。
具体实施方式
如图1所示，其龙门架部分A固定不动，位于包装台部分E的上方；包装槽部分B固定在包装台部分E上，包装台部分E可左右来回移动；供纸装置部分C位于龙门架部分A的右侧包装台部分E的上部，其固定不动；挂面输出带部分D位于包装台部分E的右侧负责输出挂面；推杆部分F位于包装台部分E的前方，与包装槽部分B对应，负责将挂面送入包装槽部分B进行包装；挂面输入带部分G位于推杆部分F的左侧，负责将秤好的挂面送入推杆部分F。
如图2所示，包装台26固定在溜板29上，包装槽56、滚筒27分别固定在溜板29上，发条33固定在滚筒27的一端给滚筒27提供动力，进纸限位开关32位于滚筒27的一端，与发条33同侧固定。溜板29的右侧固定有挂面槽57，溜板29安装在轨道30上，轨道30的两端分别固定在支座58和支座64上，在行走驱动装置的驱动下溜板29可左右来回移动。行走驱动装置由驱动电机60、传动带轮151、传动带61组成，传动带轮151装在支撑座58、60上，传动带61装绕在驱动电机输出轮和传动带轮上，传动带61与包装台下部的溜板29相固定。在溜板29从右至左移动方向上分别固定有限位开关59、限位开关62和限位开关63。挂面输出带28位于溜板29的右侧。
如图3、4、5所示，包装辊2通过传动轴40固定在龙门架1上，支承架组件5包括左支承架34和右支承架23，其分别固定在龙门架1两侧的内壁上。成型杆座组件11包括左成型杆座36和右成型杆座22，其上有滑槽，分别对应固定在左支承架34和右支承架23上，振动成型杆10的两端分别固定在左滑块43和右滑块46上(左滑块43和右滑块46共同构成滑块组件12)，两个滑块又分别装在左成型杆座36和右成型杆座22上的滑槽内，可以前后滑动。传动轮48固定在传动轴44的右端，与传动轮18通过传动带3连接，左凸轮41和右凸轮49分别固定在传动轴44的两端(左凸轮41和右凸轮49共同构成凸轮组件4)，传动轴44的两端分别固定在左支承架34和右支承架23上，左拨叉42和右拨叉47(左拨叉42和右拨叉47共同组成拨叉组件7)分别枢装在左成型杆座36和右成型杆座22上，两个拨叉的一端分别与左凸轮41和右凸轮49紧靠，另一端分别顶住左滑块43和右滑块46上的拨销152。导带杆8、导带轮6和压纸轮9的两端分别固定在左支承架34和右支承架23上。传动轮38和电磁离合器35均固定在传动轴25的左端，传动轮38与传动轮17通过传动带16连接，传动轴25的两端分别固定在左支承架34和右支承架23上，扭簧19固定在传动轴25上，扭簧19的一端固定在支承架上。左拨叉39和右拨叉20的一端分别固定在传动轴25的两端(左拨叉39和右拨叉20共同构成拨叉组件15)，而另一端分别加工有滑槽153，并分别套在左滑块37和右滑块21上的拨销24上(左滑块37和右滑块21共同构成滑块组件14)，承托成型杆10的两端分别固定在左滑块37和右滑块21上。传动轮18和传动轮17分别固定在包装辊2两端。包装电机50固定在龙门架1的后部，通过传送带51带动传动轮45给传动轴40提供动力。
如图6、7所示，滑道69和滑道71的两端分别固定在推杆支架72上，推槽滑块70与推槽73连接，固定在滑道69上，可来回滑动，推杆滑块68与推杆79通过缓冲弹簧77连接，连接处固定有推杆前限位开关78，推杆滑块68固定在滑道71上，推杆79位于推槽73内，在推杆滑块68的作用下与推槽73发生相对移动；推杆后限位开关75和推槽限位开关74分别固定在滑道69和滑道71的后下部；推杆滑块68由推杆电机82通过传动带81提供动力，推槽滑块70由推槽电机76通过传动带80提供动力。
如图8、9所示，包装纸轨道86和托纸板98的两端分别固定在墙板102上，支撑轮85、支撑轮87、支撑轮89、支撑轮91和支撑轮93分别位于包装纸轨道86的上部，它们又分别与包装纸轨道86下部的导向轮112、导向轮109、导向轮88、导向轮101对应啮合，这几个导向轮又分别通过传动带111、传动带106、传动带105连在一起，与捻纸轮95通过传动带94由捻纸电机104提供动力；阻力橡皮100紧贴在托纸板98的前端，由压纸板96紧紧压住，纸槽52卡在捻纸轮95和压纸板96形成的夹角内。托纸板98后部的中间有调整螺丝97和压簧99，调整调整螺丝97可以调整捻纸轮95捻纸的力度，从而消除包装纸连张的现象，适应更多规格的包装纸。打号装置b位于包装纸轨道86的上方，打号限位开关53位于打号装置b的后下方包装纸轨道86下部，刷胶限位开关55位于包装纸轨道86前端下方；刷胶电机108通过刷胶凸轮107与摇杆机构110的后端啮合，从动胶轮113固定在摇杆机构110的前端，从动胶轮113升起后可与上方的刷胶轮83啮合，刷胶轮83的两端固定在墙板102上，刷胶轮83中空，外部由海绵组成，一端封闭，另一端与胶管84的一端连接，胶管84的另一端与电磁泵90连接，电磁泵90固定在胶桶92的下部。
如图10、11、12、13所示，打号电机119固定在打号架120上，通过打号凸轮118与摇杆机构117的一端啮合，摇杆机构117的另一端通过连杆115与打号头114连接，连杆115上固定有缓冲弹簧116；色带121和铅字架122位于包装纸轨道86的下方与打号头114对应；色带121装在色带盒123内由色带电机127带动；年铅字盘124、月铅字盘125和日铅字盘126上分别固定有铅字131，它们又都穿在小轴130上，月铅字盘124和日铅字盘126的内侧下方分别固定有月编码器129和日编码器128；日铅字盘125通过传动带132与日期调节手柄133连接，日期调节手柄133的另一端与日期电机137连接；月铅字盘124通过传动带134与月份调节手柄135连接，月份调节手柄135的另一端与月份电机136连接。
打号日期的调整方法为手动转动日期调节手柄133时通过传动带132带动日铅字盘126转动，日铅字盘126上的铅字日期与日期调整手柄133上的日期字符一一对应，所以在不用换铅字的情况下可以随意调节日期。月份的调节与目的调节相同，由于年不经常更换，所以年铅字盘124没有调节手柄，在需要调节时可手动转动年铅字盘124。日期调节手柄133和月份调节手柄135的一端分别固定有日期电机137和月份电机136，这样就可以通过控制器进行打号自动调节，例如当月份改变时，控制器启动月份电机136转动，当月编码器129检测到月铅字盘125转过一个铅字131时停止月份电机136，这样就实现了月份的自动调节。日的调节与月份的调节一样。
如图14、15所示，挂面输入带143上有面槽139，由输送电机144提供动力，面槽139的外端有感应头150，挂面输入带143内侧固定有内侧板138，挂面输入带143外侧依次固定限位开关140、限位开关141和限位开关142；拍手149由整理电机提供动力，可在挂面输入带143垂直方向上前后移动，拍手150后固定有缓冲弹簧148和拍手前限位开关145，拍手后限位开关147固定在拍手前限位开关145的后面。
本实用新型的工作原理为人工将秤好的挂面放到挂面输入带143上的面槽139内，挂面输入带143在输送电机144的作用下向右转动，当感应头150碰到限位开关142时，限位开关141处于两个感应头150的中间位置并检测面槽内有无挂面，如果有挂面，当限位开关142检测到第二个感应头150时说明面槽139内的挂面已经落入推槽73内，这时停止输送电机144并启动推杆电机82和推槽电机76正转。如果面槽139内没有挂面则输送电机144不停，直到检测到面槽139内有挂面为止。
限位开关140的作用是在挂面输入带143停止的时候检测所在的面槽139内有无挂面，当有挂面时启动整理电机146正转，拍手149前移将面槽139内的挂面向里推直到顶住挂面输入带143的内侧板138停止，这时拍手149继续前移压缩缓冲弹簧148直到拍手前限位开关145闭合才停止整理电机146正转，然后启动整理电机146反转，拍手149后退并碰到拍手后限位开关147停下。拍手149的作用是将面槽139内的挂面整理整齐(如图15所示)。
启动推杆电机82和推槽电机76正转后，推槽73和推杆79推动挂面进入包装槽56内，当挂面的前端顶住包装槽56后的挡板66时挂面停止前进，这时缓冲弹簧77被压缩，直到推杆前限位开关78闭合后停止推杆电机82正转，推杆79停止，同时启动推槽电机76反转，推槽后退，在推槽后退0.2秒后启动推杆电机82反转，当推槽滑块70碰到推槽限位开关75时停止推槽电机76反转，当推杆滑块68碰到推杆后限位开关74时停止推杆电机82反转，并启动输送电机144。
当推杆79后退到位时说明挂面落入包装槽56内(如图16所示)，这时启动驱动电机60正转，溜板29开始左移，当碰到限位开关62时停止驱动电机60正转(如图17所示)，并启动包装电机50反转，同时传动轴34带动凸轮组件4也开始转动，振动成型杆10在拨叉组件7的作用下开始前后振动，包装辊2开始卷动包装带67并将挂面卷成圆筒状，滚筒27在包装带67的拉力下开始反转，由于发条33的作用随着滚筒27的转动包装带67上的拉力越来越大，在启动包装电机0.2秒后启动电磁离合器35，电磁离合器35与传动轮38压紧产生滑动摩擦力，拨叉组件15在电磁离合器35和传动轮38的相对摩擦力下前移至B位置，并配合包装带67的拉力将挂面44紧紧包成圆柱状，由于振动成型杆10的振动从而消除了挂面在滚动过程中产生的间隙，使得挂面越包越紧。
当滚筒27上的感应片31转到进纸限位开关32时启动捻纸电机104，包装纸54从包装纸轨道86中出来，随即包装纸54的前沿被压纸轮9压住，同时被包装带67卷进并包住挂面。当包装纸54的后沿离开刷胶限位开关55时启动刷胶电机108转动一圈后停下(刷胶电机108转动一圈由控制器控制)，刷胶凸轮107带动摇杆机构110将从动刷胶轮113抬起并将包装纸54的后边压在刷胶辊83上，从而将胶均匀的刷在包装纸54上，同时第二张包装纸碰到打号限位开关53时停止捻纸电机104，并启动打号电机119转动一圈(打号电机119转动一圈由控制器控制)，打号凸轮118带动摇杆机构110使得打号头114落下打号一次，为下一次进纸作准备。
当包装纸54后沿离开刷胶限位开关0.2秒后启动驱动电机60正转，溜板29开始左移，同时电磁离合器35断电，电磁离合器35与传动轮38脱离，拨叉组件15在扭簧19的作用下带动承托成型杆13后移到A位置；当溜板29左移到限位开关63时停止驱动电机60正转和包装电机50正转，这时包好的挂面掉到挂面槽57内。
当溜板29碰到限位开关63 0.2秒后启动包装电机50正转(如图18所示)，包装辊2开始倒带，启动驱动电机60反转，溜板29开始右移，滚筒27在发条33的作用下开始正转，将包装辊2倒的包装带67卷到滚筒27上。当溜板29右移到限位开关59时停止驱动电机60反转(如图19所示)，溜板29右移停止；包装好的挂面由于溜板29的惯性会从挂面槽57中出来落到挂面输出带28上并送出包装机；当发条33达到极限位置时失去弹力使得滚筒27停止卷带，多余的包装带67落入包装槽56内，当包装带67碰到包装槽56底部的包装带限位开关65时停止包装电机50反转，说明包装带67完全落入包装槽56内，这时如果推槽73内有挂面的话就启动推杆电机82和推槽电机76重新启动下一次包装。
权利要求1.一种挂面包装机，包括一个设有包装槽并铺有包装带的包装台和龙门架，在龙门架上装有包装电机、包装辊和压纸轮，包装电机和包装辊通过传动带连接传动，包装带一端固定在包装辊上，在龙门架下方设有限位开关，其特征在于，由行走驱动装置驱动行走的包装台下部装在设置于支撑座上的轨道上并可沿轨道滑动，在包装台上装有滚筒，滚筒一端装有发条，包装带的另一端装在滚筒上，在龙门架两侧内壁分别装有支承架，在支承架上装有成型杆座，成型杆座上设有滑槽，设有承托成型杆和振动成型杆，两成型杆相对的内侧面均为用来托举挂面的弧形，承托成型杆和振动成型杆的两端或固定于其两端的滑块均分别装在滑槽内，承托成型杆和振动成型杆的两端或其两端的滑块均分别与其驱动装置相连接。
2.如权利要求1所述的挂面包装机，其特征在于，振动成型杆驱动装置包括两端装在支承架上的传动轴，传动轴上至少靠近一端部装有与包装辊传动轮通过传动部件连接的传动轮，该传动轮两端均固装有凸轮，枢装在成型杆座上的拨叉一端靠在凸轮上，另一端与振动成型杆两端的拨销相配合。
3.如权利要求1所述的挂面包装机，其特征在于，承托成型杆驱动装置包括两端装在支承架上的传动轴，该传动轴上靠近一端装有与包装辊传动轮通过传动部件连接的传动轮和电磁离合器，传动轴上靠近另一端装有扭簧，扭簧的一端装在支承架上，在传动轴的两端均固装有拨叉，拨叉另一端部设有套在承托成型杆拨销上的滑动槽。
4.如权利要求1所述的挂面包装机，其特征在于，龙门架上还设有两端装在支承架上的导带杆和导带轮。
5.如权利要求1所述的挂面包装机，其特征在于，所述的行走驱动装置由驱动电机、传动带轮、传动带组成，传动带轮装在支撑座上，传动带装绕在驱动电机输出轮和传动带轮上，传动带与包装台下部的溜板相固定。
6.如权利要求1所述的挂面包装机，其特征在于，在包装台上方设有由捻纸装置、打号装置和喷胶装置组成的供纸装置，供纸装置的出口靠近压纸轮，捻纸装置的包装纸轨道和托纸板的两端分别固定在墙板上，包装纸轨道上方设有若干支撑轮，包装纸轨道下方设有对应的导向轮，导向轮之间通过传动带连接，并通过传动带与捻纸轮连接，捻纸轮通过传动带与捻纸电机连接，阻力橡皮紧贴在托纸板的前端并由压纸板压紧，纸槽卡在捻纸轮和压纸板形成的夹角内，托纸板后部设有调整螺丝和压簧，打号装置位于包装纸轨道的上方，打号限位开关位于打号装置后下方的包装纸轨道下部，喷胶装置的刷胶限位开关位于包装纸轨道前端下方，刷胶电机通过刷胶凸轮与摇杆机构的后端配合，升起后可与其上方的刷胶轮接触的从动胶轮固定在摇杆机构的前端，外面包有海绵的中空刷胶轮的两端固定在墙板上，一端封闭，另一端与胶管的一端连接，胶管的另一端与电磁泵连接，电磁泵固定在胶桶的下部。
7.如权利要求6所述的挂面包装机，其特征在于，打号装置包括固定在打号架上的打号电机，打号电机通过打号凸轮与摇杆机构的一端配合，摇杆机构的另一端通过连杆与打号头连接，连杆上固定有缓冲弹簧，色带和铅字架位于包装纸轨道的下方并与打号头对应，色带装在色带盒内由色带电机带动，年铅字盘、月铅字盘和日铅字盘上分别固定有铅字，它们又都穿在小轴上，月铅字盘和日铅字盘的内侧下方分别固定有月编码器和日编码器，日铅字盘通过传动带与日期调节手柄连接，日期调节手柄的另一端与日期电机连接，月铅字盘通过传动带与月份调节手柄连接，月份调节手柄的另一端与月份电机连接。
8.如权利要求1～7任意一项所述的挂面包装机，其特征在于，与包装槽横向位置对应处设有可将挂面推入包装槽内的推杆装置，该装置设有两端分别固定在推杆支架上的上下两个滑道，推槽滑块与推槽连接并装在上滑道上，固定在下滑道上的推杆滑块与推杆通过缓冲弹簧连接，其连接处固定有推杆前限位开关，在推杆滑块作用下可与推槽发生相对移动的推杆位于推槽内，推杆后限位开关和推槽限位开关分别固定在滑道和滑道的后下部，推杆滑块与推杆电机通过传动带连接，推槽滑块与推槽电机通过传动带连接。
9.如权利要求8所述的挂面包装机，其特征在于，在推杆装置一侧设有向所述推槽内输送挂面的挂面输入装置，一周设有均布面槽的挂面输入带装绕在输送电机和带轮上，面槽的外端设有感应头，挂面输入带内侧固定有内侧板，挂面输入带外侧固定有限位开关，由整理电机驱动可在挂面输入带垂直方向上前后移动的拍手后固定有缓冲弹簧和拍手前限位开关，拍手后限位开关固定在拍手前限位开关的后面。
专利摘要本实用新型涉及一种挂面包装机，在龙门架上装有包装电机、包装辊和压纸轮，包装电机和包装辊通过传动带连接传动，包装带一端固定在包装辊上，在龙门架下方设有限位开关，由行走驱动装置驱动行走的包装台下部装在设置于支撑座上的轨道上，在包装台上装有滚筒，滚筒一端装有发条，包装带的另一端装在滚筒上，在龙门架两侧内壁分别装有支承架，装在支承架的成型杆座上设有滑槽，设有承托成型杆和振动成型杆，承托成型杆和振动成型杆的两端或固定于其两端的滑块均分别装在滑槽内，承托成型杆和振动成型杆的两端或其两端的滑块均分别与其驱动装置相连接。本实用新型的目的是提供一种包装效率高、包出的挂面呈较理想的圆形并且包紧度高的挂面包装机。
文档编号B65B11/00GK2799408SQ20052003041
公开日2006年7月26日 申请日期2005年4月8日 优先权日2005年4月8日
发明者薛迎春, 冯森 申请人:郑州慧通自动控制设备有限公司