轮式装载机驱动桥壳体的制作方法

文档序号:4180621阅读:365来源:国知局
专利名称:轮式装载机驱动桥壳体的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种工程机械,尤其是轮式装载机驱动桥。
背景技术
目前,公知的工程机械驱动桥,尤其是轮式装载机驱动桥壳体,由铸钢或蠕虫状球墨铸铁铸成,经机械加工制成,普遍存在壁厚、加工余量多、耗材多、成本高、内在质量不稳定、使用可靠性差等问题,专业桥厂生产的驱动桥壳体质量差距大,时有桥壳断裂,造成安全隐患。

发明内容
为克服工程机械驱动桥,尤其是轮式装载机驱动桥壳体采用铸件重量重、加工费时、成本高、内在质量可控性难,造成可靠性差及断裂问题,本实用新型提供一种设计方案,不仅重量轻,生产效率高,成本低,而且质量稳定可控,可靠性高。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是在空心驱动桥壳体上有车架连接支承面,断面由半圆形段、矩形段及半圆形与矩形之间的过渡段构成的敞开式半边桥壳,两个半边桥壳经焊合连接构成一个整体式空心驱动桥壳体,在其端头至车架连接支承面内腔壁设有沿轴向加强筋板,用焊合连接。在中间一侧有圆形连接圈与桥壳体焊合连接,另一侧有外凸形薄壁封盖与桥壳体焊合连接。中心圆两侧外壁镶有三边形镶块,通过焊合连接。
组成驱动桥壳体的两个半边桥壳完全相同,且左右、上下对称,由钢板压制成形,压制成形后将加强筋焊于两端头至车架连接板处内腔壁上,再将两个半边桥壳焊合连接,最后将三边形镶块、连接圈、封盖及车架连接支承面板与桥壳焊合。整个驱动桥壳体焊合连接后再经加工,其端头外圆柱部分与轮边支承轴内孔通过温差过盈装配并焊合连接,再用轴销固定,或经机械方式连接。
本实用新型的有益效果是重量较铸件减半,生产环节污染小,生产效率高,成本低,材质均匀,质量可控,强度、刚度有保证,可靠性高,表面光洁美观,内腔无粘砂,清洁度好,传动齿轮寿命长。
以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。


图1是本实用新型正面结构视图,因左右对称,仅画出一半。
图2是其相应的俯视图。
图中,1、半边桥壳,2、筋,3、车架连接支承面,4、矩形断面,5、焊缝,6、三边形镶块,7、焊缝,8、焊缝,9、过渡段,10、圆断面,11、销孔,12、车架安装螺孔,13、焊缝,14、封盖,15、连接圈,16、连接螺孔,17、焊缝,18、焊缝,19、轮边支承轴。
具体实施方式
在图中,半边桥壳(1)断面由半圆形段、矩形段及半圆形与矩形之间的过渡段构成,由钢板压制,筋(2)一般由四件分别用焊缝(8)焊合连接在两个半边桥壳(1)内腔壁上,再将两个半边桥壳(1)用焊缝(7)焊合连接成一整体,三边形镶块(6)为半边桥壳(1)压制避免使用异形板材造成浪费而设计,可用边角余料制作。车架连接支承面(3)用板置于桥壳中心与圆断面(10)端头之间,并与桥壳焊合连接,如图所示上下、左右共四件,其上车架安装螺孔(12)用于与车架相连接。驱动桥壳体中间一侧有外凸薄壁封盖(14)由焊缝(13)与其焊合连接,另一侧有连接圈(15)用焊缝(17)与其焊合连接,连接螺孔(16)用于与驱动桥主传动部分相连接。驱动桥壳体经加工后其端头圆断面(10)之外圆与轮边支承轴(19)采用温差过盈装配,并用轴销经销孔(11)固定,再经焊缝(18)将其连接固牢。
权利要求1.一种轮式装载机驱动桥壳体,在空心驱动桥壳体上中心两边有车架连接支承面,中间一侧有敞开的圆形孔,其特征是断面由半圆形段、矩形段及半圆形与矩形之间的过渡段构成的敞开式半边桥壳,两个半边桥壳经焊合连接构成一个整体式空心驱动桥壳体,在其端头至车架连接支承面内腔壁设有沿轴向加强筋板,用焊合连接。
2.根据权利要求1所述的一种轮式装载机驱动桥壳体,其特征是在中间一侧有圆形连接圈与桥壳体焊合连接,另一侧有外凸形薄壁封盖与桥壳体焊合连接。
3.根据权利要求1所述的一种轮式装载机驱动桥壳体,其特征是中心圆两侧外壁镶有三边形镶块,通过焊合连接。
专利摘要一种轮式装载机驱动桥壳体,属于工程机械,尤其是轮式装载机驱动桥领域。在空心驱动桥壳体上中心两边有车架连接支承面,中间一侧圆形孔用于与驱动桥主传动连接。断面由半圆形段、矩形段及半圆形与矩形之间的过渡段构成的敞开式半边桥壳,两个半边桥壳经焊合连接构成一个整体式空心驱动桥壳体,在其端头至车架连接支承面内腔壁设有沿轴向加强筋板,用焊合连接。在驱动桥中间一侧有圆形连接圈与桥壳体焊合连接,另一侧有外凸形薄壁封盖与桥壳体焊合连接。本实用新型主要用于工程机械驱动桥领域,以代替原铸件,质轻、节材、成本低、材质均匀、质量可控,解决原来易断裂事故,可靠性好,经济效果显著。
文档编号B65G67/02GK2777058SQ20052003391
公开日2006年5月3日 申请日期2005年4月19日 优先权日2005年4月19日
发明者马传生 申请人:马传生
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1