卡片纸压痕折叠机的制作方法

文档序号:4180638阅读:830来源:国知局
专利名称:卡片纸压痕折叠机的制作方法
专利说明
一、技术领域本实用新型涉及用于印刷、办公或文化用品领域折叠纸张的机械,特别是卡片纸压痕折叠的手动机械。
背景技术
具有一定厚度的卡片纸需要折叠时,予先对其压痕处理。目前,在印刷业中,对卡片纸的压痕方法普遍采用现有技术“压痕模切机”,将压力通过钢线模具施加在卡片纸上,靠静压力在卡片纸上形成压痕。压痕以后的折叠或对折缝的碾压平整均由手工来完成,还没有对应的机械将上述操作一次完成。例如,现今的折叠式名片,其压痕、折叠、碾压平整等操作全部由手工完成,不能将上述操作一次完成。因而,存在着工作效率低下的问题。
三、实用新型内容本实用新型的目的是提供一种卡片纸压痕折叠机,旨在提高卡片纸压痕折叠的效率。本新型的目的是这样实现的一种卡片纸压痕折叠机,其特征在于,包括其上开有滑槽的底板;定位板前部贴合固定在底板上,后部与底板之间有容纳卡片纸的间隙;还具有滑动板,滑动板卡插在底板的滑槽之中;滑动板前部连接压轮臂,压轮臂前端上安装有压痕轮,压痕轮的左侧面紧靠定位板右侧面设置;推纸板活动地套装在压痕轮的轴上;滑动板后部连接滚轮臂,滚轮臂后端上安装有滚轮;滑动板中部还固联有翻折件其底面与底板表面相贴合,顶部有一倾斜向下延伸至底板上表面的斜面,左侧面从前向后倾斜设置。
所述底板上还设置有调节板,调节螺钉穿入调节板上的条形孔中,将其固定在底板上,调节板右侧面与定位板右侧面平行。
所述底板上对应于压痕轮外缘口位置上设置有压痕凹槽。
所述翻折件的左侧面的后部下方被斜向切除一块,该斜面从前向后朝下延伸,且与底板上表面之间形成一个可让卡片纸通过的间隙。
从上述技术方案中,滑动板、压痕轮、滚轮、翻折件组成一个滑动部件,它与底板组成滑动副机构。使用时,将卡片纸从定位板下的间隙中穿出,由于压痕轮紧靠定位板右侧面,压痕轮的外缘口对应于压痕凹槽,定位板的右侧面(本新型中,以滑动部件的行进方向区分前、后方位,并随之确定上、下、左、右等其它方位、下同)。则确定出卡片纸压痕的位置,操作者人力推动滑动部件向卡片纸方向移动,压痕轮首先经过卡片纸,在卡片纸上压出一道压痕,当压痕轮在卡片纸上碾压时,卡片纸外端向上翘起,接着,翻折件的顶部斜面插入卡片纸下面,随着翻折件的推进,翻折件的左侧面将卡片纸沿其压痕掀起,此时,滑动部件达到终点工位(由底板滑槽限定位置),且推纸板的位置已超过卡片纸前缘,然后,人力推动滑动部件向相反方向移动,即返回起始工位,此过程中,推纸板将卡片纸从定位板的间隙中向后推出,当滑动部件返回起始工位时,卡片纸处于离开定位板的位置上,此时,操作者一只手下按卡片纸掀起部分,卡片纸则沿压痕弯折叠合,操作者另一支手则推动滑动部件向前移动,滚轮则从叠合的卡片纸上碾过,将卡片纸对折缝碾压平整。因此,滑动部件向前(压痕折叠)、向后(从定位板中退出)、再向前(碾压平整)连续三次移动即完成卡片纸的压痕、折叠、碾压平整三道工序,一张折叠卡片纸即告完成。
与现有手工制作折叠卡片纸相比,本新型将卡片纸的压痕、折叠、碾压平整三道工序均由手动机械完成,极大地提高了工作效率;由于采用滚动方式压痕,容易控制施加压力的均一,在压痕凹槽的配合下,压出的痕印较为工整,提高了产品质量。


图1是本新型的滑动部件位于起始工位的立体图(翻折件的一个实施例);图2是本新型的滑动部件位于终点工位的立体图(翻折件的又一个实施例);图3是图1所示本新型的另一个视点方向的立体图(翻折件与图1相同,图中虚线为卡片纸);图4是图1所示本新型的又一个视点方向的立体图(翻折件与图2相同);图5是图1所示本新型的压痕轮、压轮臂、滑动板之间连接关系的结构图。
具体实施方式
图1示出,底板1(可采用金属板)上开有滑槽1a和压痕凹槽1b,定位板2前部(本新型中,以下述滑动部件的行进方向确定前、后方位,上、下、左、右等其它方位随之确定)贴合固定在底板上,定位板后部与底板之间有容纳卡片纸的间隙;压痕凹槽紧靠定位板右侧面设置;调节板3经调节螺钉4固定在底板上,调节板上开有条形孔,调节螺钉穿入调节板上的条形孔中将其固定在底板上,可调整卡片纸上的压痕至卡片纸左边的距离。调节板右侧面与定位板右侧面平行。滑动板6卡插在底板的滑槽1a之中;滑动板前部连接有压轮臂12,较好的结构参见图5,压轮臂经铰轴20铰接在滑动板上压轮臂12、滑动板6依次穿套在铰轴20上,由螺母21固定,铰轴的台肩的轴向长度略大于压轮臂的轴向长度,因此,压轮臂可沿铰轴转动;扭簧(图中未示出)套在该铰轴上,扭簧一端固定在压轮臂12上,另一端卡在滑动板上。压轮臂前端上安装有压痕轮13图5中,压痕轮经轴承15安装在轴16上,轴16经螺母17、18固定在压轮臂12;压痕轮的左侧面紧贴定位板右侧面设置;推纸板14活动地套装在压痕轮的轴上图5中,推纸板14焊接在环套14a上,环套活动地套在轴16上,螺母19起限位作用;滑动板后部连接滚轮臂9,滚轮臂后端上安装有滚轮10;较好地,滚轮臂铰接在滑动板上,参见图3,下拉弹簧(图中未示出)固定在滚轮轴11a(或滚轮臂上)和翻折件8上的桩头11b之间;滑动板中部还固联有翻折件8其底面与底板上表面相贴合,顶部有一倾斜向延伸至底板上表面的斜面(起将卡片纸逐渐向上掀起作用),左侧面从前向后倾斜设置(起进一步将卡片纸沿压痕翻起,超过90度)更好地,其左侧面的的后部下方斜向切除一块,该斜面从前向后朝下延伸,且与底板上表面之间形成一个可让卡片纸通过的间隙(起将卡片纸沿压痕翻起接近180度,实现卡片纸沿压痕折叠的作用)。事实上,在满足上述三个要素(顶部斜面、左部斜面、左部切除后的顶面)前提下,翻折件可设计为其它多种形状,如图2所示翻折件仅由两个板件8a、8b焊接在滑动板6上即可(它加工成本低、更具商业价值)。滑动板上还设置有把手7(当然可设计成其它形状);底板下设有四个支脚5;参见图4,滑动板位于底板下方的两个侧面上均设置有滑轮,如滑轮22、23在一侧面,另一侧面上(图中螺钉上)还设有一个,滑轮紧贴底板的底面,起滑动和定位作用。上述滑动板、压痕轮、滚轮、翻折件等组成一个滑动部件,并与底板组成滑动副机构。
使用时,滑动部件处于起始位置(图1、图3,压痕轮尚未接触虚线示出的卡片纸,滑动部件向前推进至图2所示终点位置,卡片纸被压痕,随之被翻折件翻起,最终沿压痕翻转接近180度,即折叠;滑动部件再返回起始位置,推纸板将卡片纸从定位板中推出;最后,滑动部件再次向前推进(不必推至终点位置),滚轮碾压卡片纸,完成对折缝的碾压平整操作。
权利要求1.一种卡片纸压痕折叠机,其特征在于,包括其上开有滑槽(1a)的底板;定位板(2)前部贴合固定在底板上,后部与底板之间有容纳卡片纸的间隙;还具有滑动板(6),滑动板卡插在底板的滑槽之中;滑动板前部连接压轮臂(12),压轮臂前端上安装有压痕轮(13),压痕轮的左侧面紧靠定位板右侧面设置;推纸板(14)活动地套装在压痕轮(13)的轴上;滑动板后部连接滚轮臂(9),滚轮臂后端上安装有滚轮(10);滑动板中部还固联有翻折件(8)其底面与底板(1)表面相贴合,顶部有一倾斜向下延伸至底板上表面的斜面,左侧面从前向后倾斜设置。
2.根据权利要求1所述的折叠机,其特征在于,所述底板(1)上还设置有调节板(3),调节螺钉(4)穿入调节板上的条形孔中,将其固定在底板上,调节板右侧面与定位板(2)右侧面平行。
3.根据权利要求2所述的折叠机,其特征在于,所述压轮臂(12)经铰轴铰接在滑动板(6)上,该铰轴上还套有扭簧一端固定在压轮臂(12)上,另一端卡在滑动板(16)上;所述滚轮臂铰接在滑动板上,下拉弹簧固定在滚轮轴(11a)和翻折件上的桩头(11b)之间。
4.根据权利要求3所述的折叠机,其特征在于,所述滑动板(6)位于底板(1)下方部位的两个侧面上均设置有滑轮,滑轮紧贴底板的底面。
5.根据权利要求4所述的折叠机,其特征在于,所述滑动板(6)上设置有把手(7)。
6.根据权利要求5所述的折叠机,其特征在于,所述底板(1)下设置有四个支脚。
7.根据权利要求1-6任一权利要求所述的折叠机,其特征在于,所述底板(1)上对应于压痕轮(13)外缘口位置上设置有压痕凹槽(1b)。
8.根据权利要求7所述的折叠机,其特征在于,所述翻折件(8)的左侧面的后部下方被斜向切除一块,该斜面从前向后朝下延伸,且与底板(1)上表面之间形成一个可让卡片纸通过的间隙。
专利摘要一种卡片纸压痕折叠机,属用于印刷行业的卡片折叠机械。它包括其上开有滑槽的底板;定位板前部贴合固定在底板上,后部与底板之间有容纳卡片纸的间隙;还具有滑动板,滑动板卡插在底板的滑槽之中;滑动板前部连接压轮臂,压轮臂前端上安装有压痕轮,压痕轮的左侧面紧靠定位板右侧面设置;推纸板活动地套装在压痕轮的轴上;滑动板后部连接滚轮臂,滚轮臂后端上安装有滚轮;滑动板中部还固联有翻折件其底面与底板表面相贴合,顶部有一倾斜向下延伸至底板上表面的斜面,左侧面从前向后倾斜设置。本新型使卡片纸的压痕、折叠、碾压平整三道工序的手工操作全部由机械一次完成,提高了工作效率和产品质量。
文档编号B65H45/12GK2793022SQ20052003427
公开日2006年7月5日 申请日期2005年5月25日 优先权日2005年5月25日
发明者吴淑贤 申请人:吴淑贤
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