专利名称：一种输送轮的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种输送装置用配件，特别是指用于精密水平输送设备的一种输送轮。
背景技术：
目前，在精密水平输送设备中使用的输送轮，通常采用塑料输送轮，并且输送轮侧部设有连接体，在连接体上设有两个径向螺孔(参阅图3中所示)，采用两颗螺钉将输送轮锁紧在输送芯轴上；这种锁紧方式，容易导致螺丝头部与输送芯轴间的接触面刮伤，不易维修、拆卸；为此，需要将输送芯轴与其锁紧螺钉的接触面加工成平面来克服上述不足，相应增加了输送芯轴的加工成本；同时在锁紧过程中，因金属与塑料间的配合容易导致滑牙而出现锁不紧的现象，对于高级电子产品生产来说，其性能很难满足工艺流程的需要。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种安装、拆卸、维修方便，加工容易、成本较低的一种输送轮。
本实用新型的目的是这样实现的一种输送轮，包括输送轮，在输送轮的侧部设有圆柱形连接体，输送轮及其侧部的连接体设有与输送芯轴相适应的安装通孔，其中所述安装通孔为连接体侧的外端直径较大的圆锥形孔，在安装通孔内设有外表为圆锥形面的束环，束环的外表锥度与安装孔相适应，在束环的轴向设有至少一条收缩槽，在连接体外设有螺母，螺母与连接体之间螺纹连接，在螺母外端设有可挤压束环端面的挡圈。
上述的一种输送轮中所述的束环可以设置一条轴向贯通的收缩槽，并且以束环的大端直径较安装通孔的大端直径略大为佳。
本实用新型采用上述结构后，不需要输送芯轴的连接部加工成平面，减少加工工序，可有效节省加工周期，降低生产成本；同时安装、拆卸时只需要旋紧、旋松螺母即可，更加方便、快捷。
以下结合附图中的实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但不构成对本实用新型的任何限制。
图1是本实用新型一种具体实施例的结构示意图；图2是本实用新型的立体分解结构示意图；图3是现有技术中输送轮结构示意图。
具体实施方式
如
图1、图2所示，本实用新型的一种输送轮，包括输送轮1，在输送轮1的侧部设有圆柱形连接体11，输送轮1及其侧部的连接体11设有与输送芯轴相适应的安装通孔12，安装通孔12为连接体11侧的外端直径较大的圆锥形孔，在安装通孔12内设有外表为圆锥形面的束环2，束环2的外表锥度与安装孔12相适应，在束环2的轴向设有一条轴向贯通的收缩槽21，束环2的大端直径较安装通孔12的大端直径略大；在连接体11外设有螺母3，螺母3与连接体11之间螺纹连接，在螺母3外端设有可挤压束环2端面的挡圈31。本实用新型具体使用时，将输送轮1套在输送芯轴上，放入束环2，旋紧螺母3，螺母3外侧的挡圈31挤压束环2端部，由于收缩槽21的作用，将使束环2内壁抱紧输送芯轴，外壁压紧输送轮1而将输送轮固定在输送芯轴上。
权利要求1.一种输送轮，包括输送轮(1)，在输送轮(1)的侧部设有圆柱形连接体(11)，输送轮(1)及其侧部的连接体(11)设有与输送芯轴相适应的安装通孔(12)，其特征在于所述安装通孔(12)为连接体(11)侧的外端直径较大的圆锥形孔，在安装通孔(12)内设有外表为圆锥形面的束环(2)，束环(2)的外表锥度与安装孔(12)相适应，在束环(2)的轴向设有至少一条收缩槽(21)，在连接体(11)外设有螺母(3)，螺母(3)与连接体(11)之间螺纹连接，在螺母(3)外端设有可挤压束环(2)端面的挡圈(31)。
2.根据权利要求1所述的一种输送轮，其特征在于所述的束环(2)设有一条轴向贯通的收缩槽(21)，束环(2)的大端直径较安装通孔(12)的大端直径略大。
专利摘要本实用新型提供了一种输送轮，包括输送轮，在输送轮的侧部设有圆柱形连接体，输送轮及其侧部的连接体设有与输送芯轴相适应的安装通孔，其中所述安装通孔为连接体侧的外端直径较大的圆锥形孔，在安装通孔内设有外表为圆锥形面的束环，束环的外表锥度与安装孔相适应，在束环的轴向设有至少一条收缩槽，在连接体外设有螺母，螺母与连接体之间螺纹连接，在螺母外端设有可挤压束环端面的挡圈。本实用新型具有安装、拆卸、维修方便，加工容易、成本较低的优点，用于精密水平输送装置。
文档编号B65G39/00GK2797288SQ20052005920
公开日2006年7月19日 申请日期2005年6月6日 优先权日2005年6月6日
发明者桂芳青 申请人:志圣科技(广州)有限公司