专利名称：自动排线成圈打扎机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种卷线打扎机。
背景技术：
目前电线电缆厂家在电线成圈打扎工序中多采用人工布线，一个人操作卷线机，一个人控制电线的排列，其布线排列质量受操作工人的操作影响较大，成圈打扎效率也很低，需要两个人操作，包装人力成本高。
发明内容
本实用新型为了解决上述现有技术的不足而提供一种结构简单，生产效率高，排线质量好的自动排线成圈打扎机。
本实用新型是通过如下技术方案实现的自动排线成圈打扎机，包括蓄线涨力放线架、计米装置、成圈打扎装置，其特征在于成圈打扎装置还包括自动排位导轮、卷线盘，所述自动排位导轮包括轮体、轮轴、定位卡，轮体套置于轮轴上并可在轮轴上自由滑动和转动，轮轴两端设有轮体定位卡，轮轴一端固定在成圈打扎装置主体上。
所述自动排位导轮可以设置为多个；所述自动排位导轮可以设置为两个；所述自动排位导轮可以设置为一个；
所述卷线盘可采用涨缩盘。
本实用新型与现有技术相比具有如下优点1、生产效率高，采用自动排线，减少一个操作员的人力成本。
2、采用涨缩盘，成圈后的电线在机台上捆扎后可轻松快速地取下，减少劳动强动并节约大量时间。
3、电线成圈、打扎、塑胶薄膜包装三个工序由一个人完成。
4、采用自动排线，排线靠卷线时本身涨力，可保证排线节距不受线径大小的影响，使线材排线整齐，排线质量好。
5、采用自动排线不受人为因素影响，排线质量稳定。
图1是本实用新型的主视图；图2是本实用新型的俯视图；图3是本实用新型排位导轮主视图；图4是本实用新型排位导轮俯视图；1、蓄线涨力放线架；2、计米装置；3、成圈打扎装置；4、涨缩盘；5、自动排位导轮；6、定位卡；7、轮体；8、轮轴。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步说明在图1、图2、图3中，自动排线成圈打扎机，包括蓄线涨力放线架1、计米装置2、成圈打扎装置3，成圈打扎装置还包括自动排位导轮5、卷线盘4，自动排位导轮包括轮体7、轮轴8、定位卡6，轮体7套置于轮轴8上并可在轮轴8上自由滑动和转动，轮轴8两端设有轮体定位卡6，轮轴8一端固定在成圈打扎装置3主体上。
使用过程中，由于卷线时具有一定的拉力，而电线又是圆形的，其有自动排列的动力，此时排线导轮在转动的同时，随电线的排列位置而自由滑动而达到自动排线的目的。
权利要求1.自动排线成圈打扎机，包括蓄线涨力放线架、计米装置、成圈打扎装置，其特征在于成圈打扎装置还包括自动排位导轮、卷线盘，所述自动排位导轮包括轮体、轮轴、定位卡，轮体套置于轮轴上并可在轮轴上自由滑动和转动，轮轴两端设有轮体定位卡，轮轴一端固定在成圈打扎装置主体上。
2.根据权利要求1所述的自动排线成圈打扎机，其特征在于所述自动排位导轮可以设置为多个。
3.根据权利要求1所述的自动排线成圈打扎机，其特征在于所述自动排位导轮可以设置为两个。
4.根据权利要求1所述的自动排线成圈打扎机，其特征在于所述自动排位导轮可以设置为一个。
5.根据权利要求1所述的自动排线成圈打扎机，其特征在于所述卷线盘可采用涨缩盘。
专利摘要本实用新型公开了一种自动排线成圈打扎机，包括蓄线涨力放线架、计米装置、成圈打扎装置，其特征在于成圈打扎装置还包括自动排位导轮、卷线盘，所述自动排位导轮包括轮体、轮轴、定位卡，轮体套置于轮轴上并可在轮轴上自由滑动和转动，轮轴两端设有轮体定位卡，轮轴一端固定在成圈打扎装置主体上。本实用新型与现有技术相比具有如下优点生产效率高，采用自动排线，减少一个操作员的人力成本；电线成圈、打扎、塑胶薄膜包装三个工序由一个人完成；采用自动排线，排线靠卷线时本身涨力，可保证排线节距不受线径大小的影响，使线材排线整齐，排线质量好。
文档编号B65H59/10GK2855906SQ20052006553
公开日2007年1月10日 申请日期2005年10月12日 优先权日2005年10月12日
发明者符成君 申请人:东莞市虎门创佳电线电缆机械厂