冷藏集装箱的捆扎板固定槽结构的制作方法

文档序号:4395103
专利名称:冷藏集装箱的捆扎板固定槽结构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及冷藏集装箱的捆扎板固定槽的结构,属于集装箱技术领域。
背景技术
现有的冷藏集装箱的捆扎板固定槽结构,由不锈钢板多道折弯/罗拉而成,用拉钉将捆扎板固定在槽内,外观零乱,生产工序繁琐,装配费时费工,生产效率低。因此,需要冷藏集装箱制造企业研发外形美观,制造简单,装配方便实用的新型捆扎板固定槽替代原有结构。
实用新型内容本实用新型的目的就是要对现有的冷藏集装箱的捆扎板固定槽结构进行改进,提供一种制造容易,装配方便,生产效率高的冷藏集装箱的捆扎板固定槽结构。
本实用新型的目的是这样实现的冷藏集装箱捆扎板固定槽结构,包括固定槽、压板,其特征是固定槽上下均设有凸台和凸缘,压板上设有凹槽,捆扎板插入在固定槽的上下凸台槽内,固定槽的上下两凸缘分别与两压板上的凹槽铰接连接,固定槽与压板之间设有内壁板,用拉钉将压板、内壁板、固定槽连接成一体。所述的内壁板与固定槽之间设有密封垫,内壁板与压板的边口连接处设有密封胶密封。固定槽通过紧固压板和螺栓与集装箱的侧柱连接。侧柱上设有PVC隔垫。固定槽和压板的背面设有小波筋。
本实用新型结构简单,成本低,生产装配容易。在内壁板与固定槽之间设置密封垫,内壁板与压板的边口连接处设密封胶密封,侧柱上设PVC隔垫,防水隔热效果好。在固定槽和压板的背面设置一系列的小波筋,提高了隔热层与板面的接触面积和粘接强度,从而提高隔热层与板面的抗剥离能力。固定槽与压板的铰接结构,捆扎板插入在固定槽的上下凸台槽内,外形整洁美观,降低劳动强度,提高工作效率。维修保养方便,使用寿命长,有很好的市场前景和推广应用价值。


图1为本实用新型的结构装配图;图2为本实用新型的固定槽结构示意图;图3为本实用新型的压板结构示意图;图中,内壁板1,密封胶2,压板3,固定槽4,捆扎板5,波筋6,凸缘7,凹槽8,凸台9,密封垫10,外壁板11,侧柱12,PVC隔垫13,螺栓14,紧固压板15,拉钉16。
具体实施方式
在固定槽4上下设置凸台9和凸缘7,捆扎板5插入固定槽4的凸台9槽内,内壁板1放置在固定槽4和压板3之间,固定槽的背面设小波筋6,压板3接触内壁板1的面上设波筋6,固定槽的凸缘7与两压板的凹槽8相互匹配铰接,并通过拉钉9把压板3、内壁板1、固定槽4连为一体。侧柱12上垫有PVC隔垫13,固定槽靠紧固压板14与侧柱通过螺栓15连接。固定槽4与内壁板1之间设置密封垫10,内壁板1与压板3的边口连接处设有密封胶2密封,具有很好的防水效果。
权利要求1.一种冷藏集装箱的捆扎板固定槽结构,包括固定槽、压板,其特征是固定槽上下均设有凸台和凸缘,压板上设有凹槽,捆扎板插入在固定槽的上下凸台槽内,固定槽的上下两凸缘分别与两压板上的凹槽铰接连接,固定槽与压板之间设有内壁板,用拉钉将压板、内壁板、固定槽连接成一体。
2.根据权利要求1所述的冷藏集装箱的捆扎板固定槽结构,其特征是所述的内壁板与固定槽之间设有密封垫,内壁板与压板的边口连接处设有密封胶密封。
3.根据权利要求1所述的冷藏集装箱的捆扎板固定槽结构,其特征是所述的固定槽通过紧固压板和螺栓与集装箱的侧柱连接。
4.根据权利要求3所述的冷藏集装箱的捆扎板固定槽结构,其特征是所述的侧柱上设有PVC隔垫。
5.根据权利要求1所述的冷藏集装箱的捆扎板固定槽结构,其特征是所述的固定槽和压板的背面设有小波筋。
专利摘要冷藏集装箱的捆扎板固定槽结构,属于集装箱技术领域。固定槽上下均设有凸台和凸缘,压板上设有凹槽,捆扎板插入在固定槽的上下凸台槽内,固定槽的上下两凸缘分别与两压板上的凹槽铰接连接,固定槽与压板之间设有内壁板,用拉钉将压板、内壁板、固定槽连接成一体。在内壁板与固定槽之间设置密封垫,内壁板与压板的边口连接处设密封胶密封,侧柱上设PVC隔垫,防水隔热效果好。在固定槽和压板的背面设置一系列的小波筋,提高了隔热层与板面的接触面积和粘接强度,从而提高隔热层与板面的抗剥离能力。本实用新型结构简单,成本低,生产装配容易,外形整洁美观,降低劳动强度,提高工作效率。
文档编号B65D88/00GK2823176SQ20052007052
公开日2006年10月4日 申请日期2005年4月8日 优先权日2005年4月8日
发明者杨保同, 袁开平, 姜涤清, 纪晴 申请人:扬州通利冷藏集装箱有限公司
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