专利名称：可连续自动套袋自动打包垃圾桶的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种垃圾贮存容器，更具体地说，本实用新型涉及一种可以连续自动套袋、自动打包、感应开盖的垃圾桶。
背景技术：
垃圾桶是人们日常生活中经常接触和使用的生活必需品。然而市场上普遍销售的垃圾桶多为简单的桶状容器，用户必须手工套袋，并且必须手工打包。在实际使用过程中存在着须频繁套袋、难以打包、极不卫生等诸多弊病。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中的不足，提供一种既能自动套袋又能够自动打包，实现了全过程的自动化。
本实用新型的可连续自动套袋自动打包垃圾桶通过下述技术方案予以实现一种可连续自动套袋自动打包垃圾桶，包括桶体和上桶盖，桶体内上部还设两付平行的移动支架，移动支架两端分别架设有主推杆和固定杆，主推杆通过步进电机及牵引皮带带动，桶内主推杆和固定杆的两端之间分别设有一由牵引电机通过牵引皮带带动的导向杆，主推杆和固定杆上部设有相配合的热合片，热合片下方设有相配合的熔断片，主推杆和固定杆的两端分别设有带磁铁的弹簧夹。
所述桶体的桶口包含有桶装垃圾袋支座。
所述桶装垃圾袋支座上包含有桶装垃圾袋，所述桶装垃圾袋为整卷没有分隔，且其截面左侧外形为∑字形。
固定杆与桶体的桶壁之间各有一套弹性缓冲装置。
带磁铁的弹簧夹是通过电机和椭圆形齿轮控制开合的。
熔断片下方设有另一相配合的热合片。
桶体上还包含一下桶盖，下桶盖的的内缘盖住桶体的内壁。
导向杆包含两根向外张合的滑杆。
移动支架可以向内移动。
导向杆上方的两侧，桶装垃圾袋的下方各有一对定位杆。
本实用新型的主要原理就是通过巧妙而简单的机械部件，将整卷没有分隔的垃圾袋的热合熔断，从而生成单个的垃圾袋，并实现套袋打包的程序。
本新型与现有技术相比较有如下有益效果1、全过程自动套袋，无需人工参与，极大方便了人民群众；2、人手无需接触到垃圾袋内侧，干净卫生；3、减少了频繁套袋的繁琐，方便性强；4、自动打包功能避免了垃圾异味及渗滤液外泄，便于环卫部门运输；5、无需使用特殊材质的垃圾袋，不增加使用成本；
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明图1是本实用新型可连续自动套袋自动打包垃圾桶外形图；图2是本实用新型可连续自动套袋自动打包垃圾桶内部结构侧视图；图3是本实用新型可连续自动套袋自动打包垃圾桶内部自动套袋打包结构套袋侧视图；图4是本实用新型可连续自动套袋自动打包垃圾桶内部自动套袋打包结构套袋俯视图；图5是本实用新型可连续自动套袋自动打包垃圾桶移动支架初始位置正视图；图6是导向杆与塑料袋安装示意图；图7当导向杆移动到导轨底部时各部件的侧视图；图8当导向杆移动到导轨底部时各部件的俯视图；图9是当导向杆移动到导轨底部时滑杆张开时各部件的侧视图；图10是当导向杆移动到导轨底部时滑杆张开时各部件的俯视图；
图11是移动支架向内收回时各部件的示意图；图12是主推杆和固定杆的结构图；图13是带磁铁的弹簧夹夹住垃圾袋时的各部件的侧视图；图14是带磁铁的弹簧夹夹住垃圾袋时的各部件的俯视图；图15是热合新塑料袋时各部件的侧视图；图16是热合新塑料袋时各部件的俯视图；图17是主推杆移动至外侧桶壁，垃圾袋展开时各部件的侧视图；图18是主推杆移动至外侧桶壁，垃圾袋展开时各部件的俯视图；图19是使用后，主推杆向固定杆移动并热合打包时各部件的侧视图；图20是使用后，主推杆向固定杆移动并热合打包时各部件的俯视图；具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的描述。
本实用新型所述的可连续自动套袋自动打包垃圾桶的结构如下如图1、图2和图3，一种可连续自动套袋自动打包垃圾桶，包括桶体1，桶口设有上桶盖2和下桶盖3，下桶盖3的内缘小于桶体1的内壁，桶体1内上部还设有两付平行的移动支架6，移动支架6两端分别架设有主推杆8和固定杆9，请同时参考图4和图5，主推杆8通过步进电机18及牵引皮带19带动，可以在移动支架6上自由移动，桶内主推杆8和固定杆9的两端之间分别设有一由牵引电机12通过牵引皮带11带动的导向杆7，导向杆7上设有两根滑杆，在导向受压时向两侧张开，导向杆7上方两侧还设有两个塑料袋定位杆20，主推杆8和固定杆9上部设有相配合的热合片13，热合片13下方设有相配合的熔断片14，熔断片14下方设有另一相配合的热合片13，主推杆8和固定杆9的两端分别设有带磁铁的弹簧夹10，带磁铁的弹簧夹10是通过电机16和椭圆形齿轮17控制开合的，固定杆9与桶壁之间各有一套弹性缓冲装置21，桶体1的桶口还设有桶装垃圾袋支座4，桶装垃圾袋支座4上装有可以自由转动的桶装垃圾袋5，桶装垃圾袋5为整卷没有分隔，且其截面左侧外形为∑字形。
传统垃圾袋为整卷塑料薄膜经过热合成一端封闭一端开口的独立的袋子。而本实用新型可连续自动套袋自动打包垃圾桶所使用的垃圾袋是整卷不做热合热切处理的塑料薄膜，仅在开口端做热合封口处理，通过其内在的部件进行热合热切，从而达到连续使用的目的。
本实用新型可连续自动套袋自动打包垃圾桶实现全自动套袋的原理是参考图6，用户在使用桶装垃圾袋5，第一次使用时将开口拉出，两端分别套在导向杆7的下方，桶装垃圾袋5的两侧边套在定位杆20上，套好后如图3所示，图4是其俯视图；启动控制开关，牵引电机12启动，带动牵引皮带11上固定的导向杆7向下滑动，滑动至底部时如图7所示，图8是其俯视图；牵引的拉力使导向杆7上的两根滑杆受压而展开，使垃圾袋向两边分开同时紧贴上下的主推杆8和固定杆9，如图9所示，图10是其俯视图；此时由单片机控制电机16启动，带动椭圆形齿轮17转动90度，则原先拉伸两付移动支架6的弹簧恢复原型，两付移动支架6各向内侧移动，如图11所示。由于移动支架6向内移动，带磁铁的弹簧夹10移动到强力磁铁块15的作用范围内，带磁铁的弹簧夹10与强力磁铁块15吸合，则上下各4个带磁铁的弹簧夹10分别夹住垃圾袋的两侧的上下部位，如图13所示，图14是其俯视图，而导向杆7则随后上升回复至导轨的顶部。此时，步进电机18拉动牵引皮带19带动主推杆8向固定杆9方向移动。主推杆8和固定杆9的结构如图12所示，其上部有热合片13，用于热合下一个垃圾袋的底部封口。中部有熔断片14，用于切断垃圾袋，使下方的垃圾袋成为独立的个体。下部还是热合片13，用于使用后垃圾袋的密封。当主推杆8移动至固定杆9轻微接触时，控制芯片启动电流加热热合片13，使之密合。而后启动电流加热熔断片14，使之裁断垃圾袋，产生新的垃圾袋，如图15所示，图16是其俯视图。最后，主推杆8带动4个弹簧夹10向外侧移动至桶壁，则形成截面为矩形的垃圾袋，如图17所示，图18是其俯视图。而由于下桶盖3内侧的边缘小于垃圾袋的矩形截面，故垃圾不会被仍到垃圾袋与桶体1之间的缝隙中去。
使用后，主推杆8带动4个弹簧夹10向固定杆侧移动，并进行热合，则完成密封程序，如图19所示，图20是其俯视图。最后主推杆8再次移动至桶壁，同时启动上桶盖2，下桶盖3，则完成全部打包过程，用户可手工取出垃圾袋。
综上所述，本实用新型通过简单而巧妙的构件，通过紧密而有步骤的逻辑方式，科学得实现了可连续的自动套袋自动打包的全过程。同时由于本实用新型仅是同一原理的较佳实施例，故与本实用新型原理相近的同类型的申请均应列入本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种可连续自动套袋自动打包垃圾桶，包括桶体和上桶盖，其特征在于所述桶体内上部还设有两付平行的移动支架，移动支架两端分别架设有主推杆和固定杆，主推杆通过步进电机及牵引皮带带动，桶内主推杆和固定杆的两端之间分别设有一由牵引电机通过牵引皮带带动的导向杆，主推杆和固定杆上部设有相配合的热合片，热合片下方设有相配合的熔断片，主推杆和固定杆的两端分别设有带磁铁的弹簧夹。
2.根据权利要求1所述的可连续自动套袋自动打包垃圾桶，其特征在于所述桶体的桶口包含有桶装垃圾袋支座。
3.根据权利要求2所述的可连续自动套袋自动打包垃圾桶，其特征在于所述桶装垃圾袋支座上包含有桶装垃圾袋，所述桶装垃圾袋为整卷没有分隔，且其截面左侧外形为∑字形。
4.根据权利要求1所述的可连续自动套袋自动打包垃圾桶，其特征在于所述固定杆与桶体的桶壁之间各有一套弹性缓冲装置。
5.根据权利要求1所述的可连续自动套袋自动打包垃圾桶，其特征在于所述带磁铁的弹簧夹是通过电机和椭圆形齿轮控制开合的。
6.根据权利要求1所述的可连续自动套袋自动打包垃圾桶，其特征在于所述熔断片下方设有另一相配合的热合片。
7.根据权利要求1所述的可连续自动套袋自动打包垃圾桶，其特征在于所述桶体上还包含一下桶盖，下桶盖的的内缘盖住桶体的内壁。
8.根据权利要求1所述的可连续自动套袋自动打包垃圾桶，其特征在于所述导向杆包含两根向外张合的滑杆。
9.根据权利要求1所述的可连续自动套袋自动打包垃圾桶，其特征在于所述移动支架可以向内移动。
10.根据权利要求1所述的可连续自动套袋自动打包垃圾桶，其特征在于所述导向杆上方的两侧，桶装垃圾袋的下方各有一对定位杆。
专利摘要本实用新型公开了一种可连续自动套袋自动打包垃圾桶，包括桶体、上桶盖，桶体内上部还设有两付平行的移动支架，移动支架两端分别架设有主推杆和固定杆，主推杆通过步进电机及牵引皮带带动，桶内主推杆和固定杆的两端之间分别设有一由牵引电机通过牵引皮带带动的导向杆，主推杆和固定杆上部设有相配合的热合片，热合片下方设有相配合的熔断片，主推杆和固定杆的两端分别设有带磁铁的弹簧夹。本实用新型通过巧妙而简单的机械部件，将整卷没有分隔的垃圾袋的热合熔断，从而生成单个的垃圾袋，并实现套袋打包的程序。
文档编号B65F1/14GK2861082SQ20052013998
公开日2007年1月24日 申请日期2005年12月14日 优先权日2005年12月14日
发明者陈锋 申请人:卢凌戈, 陈锋, 刘东林