专利名称：一种电缆收线机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种线材的加工处理装置，尤其涉及电缆收线机。
背景技术：
通讯行业在建立基站、接收塔等基础设施时，需要预先测量不同地方所要用到的电缆长度，然后由企业通过收线机根据长度要求将电缆绞制成捆，发货到现场。通用的收线机由机架和收线盘构成，收线盘安装在机架上并可相对机架转动。当要进行收线时，将电缆的端头固定在收线盘上，然后人工以类似推磨的方式推动收线盘转动，使电缆在收线盘上一圈一圈地缠绕；同时，工人得用手来回拖动电缆，并且在地上不断作长度标记，以计算收线长度。当绞制的电缆达到所需的长度时，将电缆剪断，然后将收线盘上缠绕的电缆扎成捆，从机架上取下后又可继续收线。这种结构的收线机由于采用全人工操作，工人的劳动强度极大，并且工作效率低下；当收线盘上缠绕的电缆较多时，电缆容易从收线盘的上端滑出，即收线盘绞制电缆的长度有限。另外，由于没有专门的电缆导向机构，收线盘在缠绕电缆时，电缆容易乱窜，大大影响了收线效果。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种能够有效降低工人的劳动强度、提高上作效率的电缆收线机。
本发明的技术方案如下一种电缆收线机，包括机架和收线盘，其关键在于在机架的中部和后部分别设有与之垂直的立轴和电机，所述收线盘套装在立轴上部，并能随立轴一起转动，立轴的中下部开有与其轴心线垂直的通孔，该通孔中穿有立轴卡杆，所述收线盘的底面固定有线盘卡板，该线盘卡板通过其底面的卡脚骑在立轴卡杆的两头，在立轴的下部套装有轴承，该轴承通过轴承座支承在机架上；所述电机以输出轴朝下倒立设置，该输出轴上套装有主动链轮，所述主动链轮通过链条与套装在立轴下端头的从动链轮联接，在链条的作用下，立轴能随电机的输出轴一起转动。
采用以上技术方案，当控制电机工作时，电机的输出轴带动主动链轮转动，主动链轮通过链条带动从动链轮转动，使立轴及收线盘随从动链轮一起旋转，这样当电缆的端头固定在收线盘上时，即可将电缆绞制在收线盘上。与背景技术相比，由于采用电机传动，大大降低了工人的劳动强度，提高了工作效率；电机的转速可调节，在不同的情况下可控制收线的快慢进度，既方便又快捷；并且在绞制电缆的过程中，工人只需在地面定好一个长度基准就可以了，工人不必像以前一样来回拖动电缆及反复标记长度，进一步降低了工人的劳动强度、提高了工作效率。收线盘由立轴卡杆支承，拆装均很方便；在立轴转动时，立轴通过立轴卡杆拨动收线盘，使之一起转动。
在上述收线盘的上部罩有收线盘上盖，该收线盘上盖套装在立轴上，由弹簧插销限位。收线盘上盖对缠绕在收线盘上的电缆进行限位，使电缆不会向上滑出，从而使得收线盘上缠绕的电缆更长。并且收线盘和收线盘上盖均采用可拆卸连接，可以根据绞制电缆的品种、直径等不同时而选用不同的规格。
在上述机架前部的一端并排设置两根与之垂直的竖向导轴，该竖向导轴上通过轴承支承有竖向导轮。收线时电缆从两竖向导轮中穿过，两竖向导轮相对旋转，在竖向导轮的导向作用下，电缆不会发生左右偏移，保障了收线效果。
在上述竖向导轮的前方或后方一上一下并排设有两个与之垂直的横向导轮，该横向导轮通过轴承支承在横导向轴上，而横导向轴的两头套装在横导向轴支杆上。收线时电缆从两横向导轮中穿过，两横向导轮相对旋转，对电缆的上下限位；在横向导轮和竖向导轮的共同作用下，电缆不会乱窜，有效保障了收线效果。
在上述两横导向轴之间的横导向轴支杆上套装有弹簧，由蝶形螺母限位。这样通过蝶形螺母可调节两横向导轮之间的间距，以满足对不同粗细的电缆收线的需要。
在上述主动链轮与从动链轮之间设有张紧链轮，该张紧链轮安装在张紧轮支架上并与所述链条联接。通过调节张紧轮在张紧轮支架轴向上的安装位置即可调节链条的张紧度，使主、从动链轮间的传动更稳定。
为便于移动，在上述机架底部的四个角上装有带制动的万向轮。
有益效果本发明通过电机带动收线盘转动，大大降低了工人收线时的劳动强度，提高了工作效率，并且一次绞制的电缆更多；由于设置了横、竖导向轮，使得电缆在收线盘上缠绕时不会发生乱窜，有效保障了收线效果。本发明可用于外径为20mm以下电缆的收线工作，尤其适用于绞制同轴电缆。
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1的俯视图。
图3为图1的局部放大图。
具体实施例方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明如图1、图2所示，在机架1底部的四个角上装有带制动的万向轮23，以便于移动和定位。机架1的后部装有机壳24，机壳24的后壁开有小门25。在机壳24内安装一相对于机架1垂直的电机4，机壳24的上端由面板盒26封口，在面板盒26上设置控制电机4工作的按钮。所述电机4的输出轴朝下并穿过机架1的底面，该输出轴上通过键套装有主动链轮6和电机轴套27，由螺钉锁紧。在机架1的中部装有轴承座5，一根立轴3相对于机架1垂直设置，其下部通过滚动轴承28和平面轴承29支承在轴承座5上；立轴3的下端头穿过机架1的底面并通过键套装有从动链轮8，该从动链轮8通过链条7与主动链轮6联接，在链条7的作用下，使立轴3能随电机4的输出轴一起转动。在所述立轴3的中下部开有与其轴心线垂直的通孔，该通孔中穿有立轴卡杆11；收线盘2套装在立轴3上部，收线盘2的底面固定有线盘卡板9，该线盘卡板9通过其底面的两对卡脚10骑在立轴卡杆11的两头，在立轴3转动时，立轴3通过立轴卡杆11拨动收线盘2，使之一起转动。
如图1、图2所示，在收线盘2的上端罩有收线盘上盖12，该收线盘上盖12套装在立轴3上，由横向穿过立轴3上端头的弹簧插销13限位。收线盘上盖12为带帽檐的帽状骨架结构，用以对缠绕在收线盘2上的电缆31(图2中双点划线所示)限位，使其不会从收线盘2上端滑出，从而使得收线盘上缠绕的电缆更长。
从图1、图2和图3中还可知，在机架1前部的一端并排固定两根与之垂直的竖向导轴14，该竖向导轴14上通过轴承支承有竖向导轮15。在竖向导轮15的后方一上一下并排设有两个与之垂直的横向导轮16，该横向导轮16通过轴承支承在横导向轴17上，而横导向轴17的两头套装在横导向轴支杆18上，该横导向轴支杆18的底部与机架1固定连接。待绞制的电缆31依次从两竖向导轮15之间及两横向导轮16之间穿过，在横、竖向导轮的导向作用下，电缆31在收线盘2上缠绕时不会发生窜动。在两横导向轴17之间的横导向轴支杆18上套装有弹簧19，位于上面的横导向轴由弹簧19支撑，并由蝶形螺母20限位。
从图1、图2中可进一步看出，在机架1的后部装有推车手把30，机架1的底面垂直安装有张紧轮支架22，该张紧轮支架22上通过轴承套装有张紧链轮21，张紧链轮21位于主动链轮6与从动链轮8之间并与所述链条7联接，且张紧链轮21在张紧轮支架22上的安装位置可作轴向调整，以便于调节链条7的张紧度。
权利要求
1.一种电缆收线机，包括机架(1)和收线盘(2)，其特征在于在机架(1)的中部和后部分别设有与之垂直的立轴(3)和电机(4)，所述收线盘(2)套装在立轴(3)上部，并能随立轴(3)一起转动，立轴(3)的中下部开有与其轴心线垂直的通孔，该通孔中穿有立轴卡杆(11)，所述收线盘(2)的底面固定有线盘卡板(9)，该线盘卡板(9)通过其底面的卡脚(10)骑在立轴卡杆(11)的两头，在立轴(3)的下部套装有轴承，该轴承通过轴承座(5)支承在机架(1)上；所述电机(4)以输出轴朝下倒立设置，该输出轴上套装有主动链轮(6)，所述主动链轮(6)通过链条(7)与套装在立轴(3)下端头的从动链轮(8)联接，在链条(7)的作用下，立轴(3)能随电机(4)的输出轴一起转动。
2.根据权利要求1所述的一种电缆收线机，其特征在于在所述收线盘(2)的上部罩有收线盘上盖(12)，该收线盘上盖(12)套装在立轴(3)上，由弹簧插销(13)限位。
3.根据权利要求1或2所述的一种电缆收线机，其特征在于在所述机架(1)前部的一端并排设置两根与之垂直的竖向导轴(14)，该竖向导轴(14)上通过轴承支承有竖向导轮(15)。
4.根据权利要求3所述的一种电缆收线机，其特征在于在所述竖向导轮(15)的前方或后方一上一下并排设有两个与之垂直的横向导轮(16)，该横向导轮(16)通过轴承支承在横导向轴(17)上，而横导向轴(17)的两头套装在横导向轴支杆(18)上。
5.根据权利要求4所述的一种电缆收线机，其特征在于在所述两横导向轴(17)之间的横导向轴支杆(18)上套装有弹簧(19)，由蝶形螺母(20)限位。
6.根据权利要求1所述的一种电缆收线机，其特征在于在所述主动链轮(6)与从动链轮(8)之间设有张紧链轮(21)，该张紧链轮(21)安装在张紧轮支架(22)上并与所述链条(7)联接。
7.根据权利要求1所述的电缆收线机，其特征在于在所述机架(1)底部的四个角上装有带制动的万向轮(23)。
全文摘要
本发明公开了一种电缆收线机，包括机架和收线盘，在机架的中部和后部分别设有与之垂直的立轴和电机，所述收线盘套装在立轴上部，并能随立轴一起转动，在立轴的下部套装有轴承，该轴承通过轴承座支承在机架上；所述电机倒立设置，其输出轴上套装有主动链轮，该主动链轮通过链条与套装在立轴下端头的从动链轮联接，在链条的作用下，立轴能随电机的输出轴一起转动。本发明通过电机带动收线盘转动，大大降低了工人收线时的劳动强度，提高了工作效率，并且一次绞制的电缆更多；由于设置了横、竖导向轮，使得电缆在收线盘上缠绕时不会发生乱窜，有效保障了收线效果。本发明可用于外径为20mm以下电缆的收线工作，尤其适用于绞制同轴电缆。
文档编号B65H54/72GK1958421SQ20061005456
公开日2007年5月9日 申请日期2006年11月1日 优先权日2006年11月1日
发明者李剑雄, 冯伟 申请人:重庆信威通信技术有限责任公司