专利名称：一种制砖机用砌砖机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于制砖机的辅助设备，具体的说涉及一种制砖机用砌砖机。
背景技术：
随着各种自动化制砖机的出现，砖机的自动化程度也越来越高，生产效率越来越高，但仍存在一些缺点，大部分制砖机在成品砖制成以后，没有相应的装卸、堆栈装置，仍然采用人工装卸、堆栈方式，造成人力的浪费，降低了生产率，目前，也有的制砖机采用了一定的装卸装置，虽能够完成装卸工作，但在堆栈时仍然需要人工方式完成，增加了工人的劳动强度，有的制砖机装配有装卸、堆栈装置，但结构比较复杂，成本较高。
实用新型内容本实用新型的发明目的在于提供一种结构简单，使用方便，能够完成装卸、堆栈工作的一种制砖机用砌砖机。
为了达到上述目的，本实用新型是采用以下技术方案来实现的一种制砖机用砌砖机，其特征在于所述砌砖机包括机架，所述机架上设有道轨，所述道轨上设有能够沿道轨来回移动的移动车，所述移动车包括由立柱、用来支撑立柱的连接件组成的车架，所述车架设有与道轨对应的行走轮，所述车架设有能够沿立柱上下移动的升降架，所述升降架包括能够沿立柱上下移动的支撑柱、用来连接支撑柱的连接件，所述支撑柱的两侧在同一水平位置对应设有用来托起托板和砖体的托手，所述车架的顶端固定设置有竖直液压油缸，所述竖直液压油缸的活动臂与升降架固定连接，所述机架固定设置有水平液压油缸，所述水平液压油缸的活动臂与车架固定连接。
以上技术方案中的有关内容和变化说明如下所述机架顶端和底端的两侧分别设有道轨。
所述立柱为方形立柱，所述升降架包括设置在立柱内并能够沿立柱上下移动的方形支撑柱、用来连接方形支撑柱的连接件。
所述立柱为圆形金属管，所述升降架包括设置在立柱外并能够沿立柱上下移动的圆形金属管、用来连接圆形金属管的连接件。
所述托手可向上翻折。采用这样的结构，具有以下优点当成品砖输送到砌砖机后，移动车、托手竖直液压油缸、水平液压油缸的带动下，通过托手的上下运动及移动车的水平移动，完成成品砖的装卸、堆栈工作，整个过程由计算机控制自动完成，自动化程度高，提高了生产效率。
以下结合附图对本使用新型作进一步的说明
图1是本实用新型实施例1的结构示意图；图2是本实用新型实施例1中升降架的结构示意图；图3是本实用新型实施例图1中A-A向的剖视图；图4是本实用新型实施例1的侧面结构示意图；图5是本实用新型实施例2的结构示意图；图6是本实用新型实施例2中升降架的结构示意图；图7是本实用新型实施例2图5中B-B向的剖视图；图8是本实用新型实施例2的侧面结构示意图。
具体实施方式
实施例1，如图1所示，一种制砖机用砌砖机，一种制砖机用砌砖机，砌砖机包括机架1，机架1的顶端、底端分别设置有道轨21、22，道轨21、22上设有能够沿道轨21、22水平来回移动的移动车，移动车包括由4根方形立柱31、用来支撑4根方形立柱31的连接件32组成的车架，车架的顶端设有与道轨21对应的4个行走轮41，车架的底端设有与道轨22对应的2个行走轮42，车架设有能够沿4根方形立柱31上下移动的升降架，升降架底部两侧的同一水平位置对应设有用来托起托板和砖体的托手61、62，托手61、62可向上翻折，车架的顶端固定设置有竖直液压油缸7，竖直液压油缸7的活动臂与升降架固定连接，如图2、图3所示，升降架包括分别设置在4根方形立柱31内并能够沿4根方形立柱31上下移动的4根方形支撑柱51、用来连接4根方形支撑柱51的连接件52，如图4所示，机架1固定设置有水平液压油缸8，水平液压油缸8的活动臂与车架固定连接，工作时，制砖机将成品砖输送到砌砖机，竖直液压油缸7带动升降架及托手61、62上升至与成品砖同一水平的位置，直到托手61、62将成品砖抬起到一定的高度，竖直液压油缸7停止工作，水平液压油缸8开始工作，带动移动车沿道轨21、22移动到指定位置，将成品砖放好，水平液压油缸8停止工作，竖直液压油缸7工作，带动升降架及托手61、62下行至指定位置，竖直液压油缸7停止工作，水平液压油缸8开始工作，带动移动车沿道轨21、22移动到工作初始位置，完成一个工作过程，再继续装卸、堆栈其它成品砖。
实施例2，如图5所示，一种制砖机用砌砖机，一种制砖机用砌砖机，砌砖机包括机架1，机架1的顶端、底端分别设置有道轨21、22，道轨21、22上设有能够沿道轨21、22水平来回移动的移动车，移动车包括由4根圆形金属管31、用来支撑4根圆形金属管31的连接件32组成的车架，车架的顶端设有与道轨21对应的4个行走轮41，车架的底端设有与道轨22对应的2个行走轮42，车架设有能够沿4根圆形金属管31上下移动的升降架，升降架底部两侧的同一水平位置对应设有用来托起托板和砖体的托手61、62，托手61、62可向上翻折，车架的顶端固定设置有竖直液压油缸7，竖直液压油缸7的活动臂与升降架固定连接，如图6、图7所示，升降架包括分别设置在4根圆形金属管31内并能够沿4根圆形金属管31上下移动的4根圆形金属管51、用来连接4根圆形金属管51的连接件52，如图8所示，机架1固定设置有水平液压油缸8，水平液压油缸8的活动臂与车架固定连接，工作时，制砖机将成品砖输送到砌砖机，竖直液压油缸7带动升降架及托手61、62上升至与成品砖同一水平的位置，直到托手61、62将成品砖抬起到一定的高度，竖直液压油缸7停止工作，水平液压油缸8开始工作，带动移动车沿道轨21、22移动到指定位置，将成品砖放好，水平液压油缸8停止工作，竖直液压油缸7工作，带动升降架及托手61、62下行至指定位置，竖直液压油缸7停止工作，水平液压油缸8开始工作，带动移动车沿道轨21、22移动到工作初始位置，完成一个工作过程，再继续装卸、堆栈其它成品砖。
权利要求1.一种制砖机用砌砖机，其特征在于所述砌砖机包括机架(1)，所述机架(1)上设有道轨(21、22)，所述道轨(21、22)上设有能够沿道轨(21、22)来回移动的移动车，所述移动车包括由立柱(31)、用来支撑立柱(31)的连接件(32)组成的车架，所述车架设有与道轨对应的行走轮(41、42)，所述车架设有能够沿立柱(31)上下移动的升降架，所述升降架包括能够沿立柱(31)上下移动的支撑柱(51)、用来连接支撑柱(51)的连接件(52)，所述升降架底部两侧的同一水平位置对应设有用来托起托板和砖体的托手(61、62)，所述车架的顶端固定设置有竖直液压油缸(7)，所述竖直液压油缸(7)的活动臂与升降架固定连接，所述机架(1)固定设置有水平液压油缸(8)，所述水平液压油缸(8)的活动臂与车架固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种制砖机用砌砖机，其特征在于所述机架(1)顶端和底端的两侧分别设有道轨(21、22)。
3.根据权利要求2所述的一种制砖机用砌砖机，其特征在于所述立柱(31)为方形立柱，所述升降架包括设置在立柱(31)内并能够沿立柱(31)上下移动的方形支撑柱(51)、用来连接方形支撑柱(51)的连接件(52)。
4.根据权利要求2所述的一种制砖机用砌砖机，其特征在于所述立柱(31)为圆形金属管，所述升降架包括设置在立柱(31)外并能够沿立柱(31)上下移动的圆形金属管(53)、用来连接圆形金属管(53)的连接件(52)。
5.根据权利要求3或4所述的一种制砖机用砌砖机，其特征在于所述托手(61、62)可向上翻折。
专利摘要本实用新型涉及一种制砖机用砌砖机，包括机架，机架顶端的两侧设有道轨，道轨上设有移动车，移动车包括四根立柱组成的车架，车架的顶部设有行走轮，车架设有能够沿四根立柱上下移动的移动架，移动架的两侧在同一水平位置对应设有用来托起托板和砖体的托手，车架的顶端固定设置有竖直液压油缸，竖直液压油缸的活动臂与移动架固定连接，机架固定设置有水平液压油缸，水平液压油缸的活动臂与移动车固定连接，当成品砖输送到砌砖机后，移动车、托手竖直液压油缸、水平液压油缸的带动下，通过托手的上下运动及移动车的水平移动，完成成品砖的装卸、堆栈工作，整个过程由计算机控制自动完成，自动化程度高，提高了生产效率。
文档编号B65G47/74GK2889982SQ20062008014
公开日2007年4月18日 申请日期2006年1月13日 优先权日2006年1月13日
发明者赵立德 申请人:赵立德