专利名称：复合膜m形侧边立式包装机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种M形侧边立式包装机，尤其涉及制作、包装M 形侧边的立式包装机，它能将制袋和包装连续进行，实现一体化作业。
背景技术：
按照现有的设备，要想由纸膜复合膜、铝塑复合膜制作出具有明 显的压痕且精确、平整、美观的侧边M形包装袋，需要分别采用两
个步骤 一、由制袋机制作出所需形状的包装袋并留出装料口， 二、 将包装袋转到给袋式包装机上进行填充和封合装料口，这样的生产方 式也需要制袋机和给袋式包装机两套设备以及两组操作人员，增加了 投入和包装成本；另外由于整个流程分成了两个部分进行，严重降低 了包装的效率。
因此，有必要开发一种新的包装机，实现制袋和包装连续作业， 提高效率、降低成本和提高产品质量。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，针对传统包装作业需要分两步进 行的不足，提供一种新的M形侧边立式包装机，将制袋和包装连续 进行，从而实现一体化作业。
为了解决上述技术问题，本发明采用下列技术方案
一种复合膜M形侧边立式包装机，包括托膜放膜系统、下料筒、
衣领成型器和中封装置，衣领成型器设于下料筒上部外侧，中封装置
设于下料筒中部外侧，下料筒下部外侧设有一 M形侧边成型机构， M形侧边成型机构下端设拉膜装置，拉膜装置下方安装有一横封装
置，横封装置下面置一切膜装置。
上述的M形侧边成型机构为，在下料筒下部两外侧各对称设置 二导向片，每侧的二导向片上部呈V形排列，下部呈平行排列，在 每侧二导向片正中间安装一插片。此段的下料筒向下的直径逐渐变 小，导向片的宽度、二导向片之间的距离以及插片插入的深度也随之 变化，始终保持与包装袋相应的圆周长，从而使膜在通过M形侧边 成型机构时两侧自动产生出所需要的M形侧边。
上述的拉膜装置采用滚拉式的结构，具体包括拉膜电机、相互啮
合的二大齿轮、二小齿轮和二对拉膜轮，其中，二对拉膜轮设置于M
形侧边成型机构的下方两侧，二对拉膜轮通过转轴分别与二小齿轮相 连接，二小齿轮分别与二大齿轮啮合，其中一大齿轮连接拉膜电机。 拉膜装置既具有拉膜作用，也具有定型作用，能挤压包装袋的侧边。 上述的切膜装置为剪刀结构，即两个切刀之间具有一个小小的角 度，预防了插断方式切膜使包装袋上下切断的部分向一侧偏倒的现
象，使最终的包装袋平整、美观；为了保证包装的准确性，每个装置 均可调。切膜装置具体包括二气缸、二连杆、二切刀座和二切刀，其 中，连杆的一端连接气缸，连杆的另一端连接切刀座，二切刀座上分 别设置二切刀，为了保证切膜的精确性，二切刀上两边设二导向杆， 由导向杆控制二切刀座，使二切刀座相对运动，实现二切刀的切膜动 作。
为了防止切膜时二切刀出现撞刀，上述的其中一个切刀两端设有 一突出部，且突出部与刀面成一定角度。
为了使切刀靠近时的精确性更高，上述二切刀一端之间设有一近 导向器；该近导向器具体为，在其中一切刀一端设一导筒，另一切刀 对应设一与导筒匹配的导杆。当二切刀接近时，导杆插入导筒内，从 而起到对切刀精确导向作用。
为了调节切刀与切刀座之间的距离，所述的其中一个切刀与切刀
座之间设一调节弹簧，调节弹簧可以对一个切刀上下微调，确保二切 刀实现对刀。
为了调节二切刀之间错开的尺寸，使切刀之间保持更加精确的相 对位置，所述的二切刀之间连接一偏心轴，通过旋转偏心轴，可以对 二切刀之间的相对位置进行微调，实现二切刀之间的精确配合。
上述的复合膜M形侧边立式包装机上设有一打码器和一色标， 打码器和色标与衣领成型器下端水平。
工作流程为机器启动后，在托膜放膜系统和拉膜装置的共同 作用下，膜经过打码器打制生产日期及编号，通过色标的校正顺下料 筒进入衣领成型器和中封装置将膜封合为筒状，接着顺着M形侧边 成型机构的导向片向下运动，由两边导向片的支撑及插片的共同作 用，使筒状膜的两侧形成M的形状并在拉膜轮挤压作用下定型，并 在横封装置封合瞬间进行填料，完成填充和封合的部分进入切膜装置 进行分包，完成一次包装。
本发明的技术效果有明显提高，具体表现为 一、将制袋和包 装进行一体操作，实现了全一体化作业，显著降低成本、提高生产效
率和产品质量；二、设有M形侧边成型机构，能够精确制作M形侧 边包装袋；三、拉膜装置采用滚拉式结构模式，既能拉膜，也能压边; 四、切刀为剪刀式结构，预防了插断方式切膜使包装袋上下切断的部 分向一侧偏倒的现象，使最终的包装袋平整、美观。
本专利文件中的复合膜专指纸膜复合膜和铝塑复合膜。
图1为本发明的结构示意图2为M形侧边成型机构的立体图3为图2中放大的A—A剖视图4为拉膜装置的立体图5为切膜装置的立体图6为图5的俯视图。
图中标记说明
l一托膜放膜系统2—打码器
3—色标4一下料筒
5—衣领成型器6—中封装置
7—m形侧边成型机构8—-拉膜装置
9一横封装置10--切膜装置
12—导向片is--插片
14—拉膜电机-大齿轮
16—小齿轮17、17'—拉膜轮
18、 18、一气缸19、19、一连杆
20、 21—切刀座22、23—切刀
24、 24、一导向杆25—-螺钉
26、 26、一转轴27—-导筒
28—导杆29--调节弹簧
30—偏心轴31--膜
231_突出部
具体实施例方式
如图1所示， 一种复合膜m形侧边立式包装机，包括托膜放膜 系统l、下料筒4、衣领成型器5和中封装置6，衣领成型器5设于 下料筒4上部外侧，中封装置6设于下料筒4的中部外侧，下料筒4 下部外侧设有一 m形侧边成型机构7， m形侧边成型机构7下端设 拉膜装置8，拉膜装置8下方安装有一横封装置9，横封装置9下面 置一切膜装置10。
如图2和图3所示，上述的m形侧边成型机构7为，在下料筒4 下部两外侧各对称设置二导向片12，每侧的二导向片12上部呈v形
排列，下部呈平行排列，在每侧的二导向片12正中间安装一插片13。 此段的下料筒4向下的直径逐渐变小，导向片12的宽度、二导向片 12之间的距离以及插片13插入的深度也随之变化，始终保持与包装 袋相应的圆周长，从而使膜31在通过M形侧边成型机构7时两侧自 动产生出所需要的M形侧边。
如图4所示，上述的拉膜装置8采用滚拉式的结构，具体包括拉 膜电机14、相互啮合的二大齿轮15、 二小齿轮16和二对拉膜轮17、 17、，其中，二对拉膜轮17、 1T设置于M形侧边成型机构7的下方 两侧，二对拉膜轮17、 17、通过转轴26、 26'分别与二小齿轮16相连 接，小齿轮16分别与大齿轮15啮合，其中一大齿轮连接拉膜电机 14。拉膜装置8既具有拉膜作用，也具有定型作用，能挤压包装袋的 侧边。
如图5和图6所示，上述的切膜装置10为剪刀结构，即两个切 刀22、 23之间具有一个小小的角度，预防了插断方式切膜使包装袋 上下切断的部分向一侧偏倒的现象，使最终的包装袋平整、美观；为 了保证包装的准确性，每个装置均可调。切膜装置10具体包括二气 缸18、 18、、 二连杆19、 19\ 二切刀座20、 21和二切刀22、 23，其 中，连杆19的一端连接气缸18，连杆19的另一端连接切刀座20， 连杆19、一端连接气缸18、，连杆19、另一端连接切刀座21， 二切刀座 20、 21上分别设置二切刀22、 23，为了保证切膜的精确性，二切刀 22、 23两边设二导向杆24、 24、，由导向杆24、 24、控制二切刀座20、 21，使二切刀座20、 21相对运动，实现二切刀22、 23的切膜动作。
为了防止切膜时切刀22、 23相撞，切刀23两端设有一突出部 231，突出部231与刀面成一定角度。
为了使切刀22、 23靠近时的精确性更高，上述二切刀一端之间 设有一近导向器；该近导向器具体为，在其中一切刀22—端设一导 筒27，另一切刀23对应设一与导筒27匹配的导杆28，当二切刀22、
23接近时，导杆28插入导筒27内，从而起到对切刀22、 23的精确 导向作用。
为了调节切刀22与切刀座20之间的距离，所述的切刀22与切 刀座20之间设一调节弹簧29，并以一螺钉25固定，调节弹簧29可 以对切刀22进行上下微调，确保切刀22与切刀23之间实现对刀。
为了调节二切刀22、 23之间错开的尺寸，使切刀22、 23之间保 持更加精确的相对位置，所述的二切刀22、 23之间连接一偏心轴30， 通过旋转偏心轴30，可以对二切刀22、 23之间的相对位置进行微调， 实现二切刀22、 23之间的精确配合。
上述的复合膜M形侧边立式包装机上设有一打码器2和一色标 3，打码器2和色标3与衣领成型器5下端水平。
工作流程为机器启动后，在托膜放膜系统1和拉膜装置8的 共同作用下，膜经过打码器2打制生产日期及编号，通过色标3的校 正顺下料筒4进入衣领成型器5和中封装置6将膜封合为筒状，接着 顺着M形侧边成型机构7的导向片12向下运动，由两边导向片12 的支撑及插片13的共同作用，使筒状膜的两侧形成M形状并在拉膜 轮17、 17'挤压作用下定型，并在横封装置9封合瞬间进行填料，完 成填充和封合的部分进入切膜装置IO进行分包，完成一次包装。
权利要求
1.一种复合膜M形侧边立式包装机，包括托膜放膜系统、下料筒、衣领成型器和中封装置，衣领成型器设于下料筒上部外侧，中封装置设于下料筒中部外侧，其特征在于下料筒下部外侧设有一M形侧边成型机构，M形侧边成型机构下端设拉膜装置，拉膜装置下方安装有一横封装置，横封装置下面置一切膜装置。
2. 根据权利要求1所述的复合膜M形侧边立式包装机，其特征在于所述的M形侧边成型机构为，在下料筒下部两外侧各对称设置二导向片，每侧的二导向片上部呈V形排列，下部呈平行排列，在每侧二导向片正中间安装一插片。
3. 根据权利要求1所述的复合膜M形侧边立式包装机，其特征在于所述的拉膜装置包括拉膜电机、相互啮合的二大齿轮、二小齿 轮和二对拉膜轮，其中，二对拉膜轮设置于M形侧边成型机构的下方两侧，二对拉膜轮通过转轴分别与二小齿轮相连接，二小齿轮分别 与二大齿轮啮合，其中一大齿轮连接拉膜电机。
4. 根据权利要求1所述的复合膜M形侧边立式包装机，其特征 在于所述的切膜装置包括二气缸、二连杆、二切刀座和二切刀，其中，连杆的一端连接气缸，连杆的另一端连接切刀座，二切刀座上分 别设置二切刀，二切刀两边上设二导向杆。
5. 根据权利要求4所述的复合膜M形侧边立式包装机，其特征在于所述的其中一个切刀两端设有一突出部，且突出部与刀面成一定角度。
6. 根据权利要求4所述的复合膜M形侧边立式包装机，其特征在于所述二切刀一端设有一近导向器；该近导向器具体为，在其中一切刀一端设一导筒，另一切刀对应设一与导简匹配的导杆。
7. 根据权利要求4所述的复合膜M形侧边立式包装机，其特征在于所述的其中一个切刀与切刀座之间设一调节弹簧。
8. 根据权利要求4所述的复合膜M形侧边立式包装机，其特征在于所述的二切刀之间连接一偏心轴。
9. 根据权利要求1所述的复合膜M形侧边立式包装机，其特征在于所述的复合膜M形侧边立式包装机上设有一打码器和一色标，打码器和色标与衣领成型器下端水平。
全文摘要
本发明公开一种复合膜M形侧边立式包装机，包括托膜放膜系统、下料筒、衣领成型器和中封装置，衣领成型器设于下料筒上部外侧，中封装置设于下料筒中部外侧，下料筒下部外侧设有一M形侧边成型机构，M形侧边成型机构下端设拉膜装置，拉膜装置下方安装有一横封装置，横封装置下面置一切膜装置。本发明针对传统立式包装机无法将制袋和包装连续作业的缺点，提供一种可以将制袋和包装一次性完成的包装机，其优点是一体化作业、成本低、效率高，制得的包装袋平整、美观。
文档编号B65B9/20GK101181936SQ20071017197
公开日2008年5月21日 申请日期2007年12月7日 优先权日2007年12月7日
发明者军 何, 捷 刘, 宏 徐, 王沪生, 松 黄 申请人:上海松川远亿机械设备有限公司