专利名称：用于硫化钠制粒的传送带的制作方法
技术领域：
本实用新型属于化合物的成型技术，特别是一种用于硫化钠制粒的传送带。
背景技术：
硫化钠(硫化碱)是一种主要用于染料、化学、制革、冶金、医药、造 纸、纺织、橡胶等工业的化工原料。目前，硫化钠以装桶或制片为主，生产 过程中劳动强度大，污染、浪费严重，在生产和使用过程中污染环境，影响 人们的健康。因此，长期以来人们一直希望能把硫化钠制成颗粒状。现有的 做法是将液态硫化钠形成液滴，使其直接落在传送钢带上，钢带下面喷淋冷 却水，从而形成硫化钠颗粒。由于硫化钠具有很强的粘着性，硫化钠液滴滴 到钢带上后会牢固地粘在钢带上，很难脱落，必须用刮板或钢刀费很大的力 将其铲掉，即使这样也很难完全铲掉钢带上的硫化钠，在铲掉硫化钠的过程 中会产生一些硫化钠粉末，不但污染环境，影响人们的健康，而且钢带表面 被刮伤、钢带变形导致无法正常运行。另外，硫化钠液滴滴到钢带上后不是 形成半球形，而是呈片状，所得的固态硫化钠并不是真正的颗粒状。 发明内容
本实用新型所要解决的问题是对现有的传送带加以改进，提供一种用 于硫化钠制粒的传送带，它与硫化钠间的粘结力小，硫化钠容易从传送带上 脱落，并且硫化钠液滴落到传送带上后可成半球形。
解决上述问题的技术方案是所提供的用于硫化钠制粒的传送带包括金 属基带，本实用新型的改进之处是在金属基带上设有一层含氟聚合物膜。 硫化钠液滴落到含氟聚合物膜上后不会散开，而是收縮成半球形，冷凝后即 成半球形颗粒，并且无需费力就可以很容易从传送带上脱落。
在金属基带上敷设含氟聚合物膜可以采用喷涂烧结的方式或机械固定的方式。
为了便于加工，可在金属基带与含氟聚合物膜之间设一粘结层。 本实用新型所说的用于硫化钠制粒的传送带可以是带形、圆盘形或滚筒
形中的一种。
上述的含氟聚合物膜可以是聚四氟乙烯膜、聚三氟氯乙烯膜或浸渍有含 氟聚合物的玻璃丝布中的一种，优选聚四氟乙烯膜。
本实用新型采取在原来的金属带上敷设一层含氟聚合物面层的简单方式 就解决了本领域长期未能解决的硫化钠不易成型和不易从传送带上脱落的问 题，不但所得到的硫化钠颗粒形状好、大小较均匀，而且传送带上几乎不会 残存硫化钠，大大改善了工作环境，降低了生产成本。另外，含氟聚合物面 层也减小了金属基带温度的波动和不均匀性，所以金属基带不易变形，使用 寿命较长。
图1是本实用新型第一实施例的结构示意图。
图2是本实用新型第二实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本实用新型的内容加以详细说明。
第一实施例如图l所示传送带有三层，下层是金属基带l，金属基带为
钢带，上层是聚四氟乙烯膜2，中间层是粘结层3。制作时将钢带清理干净，
在钢带表面涂粘结剂，然后粘贴聚四氟乙烯薄膜。本实例的传送带为闭合带， 套在两个传动辊之间，传送带下面设有喷水冷却装置。
本实例的这种结构也可以用在旋转式传动圆盘上或滚筒形传动筒上。
第二实施例如图2所示金属基带1与聚四氟乙烯膜2之间采用螺钉4
结合在一起。
权利要求1. 一种用于硫化钠制粒的传送带，包括金属基带，其特征是在金属基带上设有一层含氟聚合物膜。
2、 根据权利要求1所述的传送带，其特征是在金属基带与含氟聚合物 膜之间有一粘结层。
3、 根据权利要求1或2所述的传送带，其特征是所说的传送带是圆盘形。
4、 根据权利要求1或2所述的传送带，其特征是所说的传送带是滚筒形。
5、 根据权利要求1或2所述的传送带，其特征是所说的含氟聚合物膜 是聚四氟乙烯膜、聚三氟氯乙烯膜或浸渍有含氟聚合物的玻璃丝布中的一种。
6、 根据权利要求3所述的传送带，其特征是所说的含氟聚合物膜是聚 四氟乙烯膜、聚三氟氯乙烯膜或浸渍有含氟聚合物的玻璃丝布中的一种。
7、 根据权利要求4所述的传送带，其特征是所说的含氟聚合物膜是聚 四氟乙烯膜、聚三氟氯乙烯膜或浸渍有含氟聚合物的玻璃丝布中的一种。
专利摘要本实用新型属于化合物的成型技术，特别是一种用于硫化钠制粒的传送带。它是在金属基带上设有一层含氟聚合物膜。硫化钠液滴落到含氟聚合物膜上后不会散开，而是收缩成半球形，冷凝后即成半球形颗粒，并且无需费力就可以很容易从传送带上脱落，从而解决了硫化钠不易从现有的传送带上脱落的问题。
文档编号B65G15/30GK201077651SQ20072003251
公开日2008年6月25日 申请日期2007年8月15日 优先权日2007年8月15日
发明者张付宽, 李志民 申请人:西安兴远造粒设备科技有限公司