专利名称：热充填机结构的制作方法
技术领域：
本实用新型有关于一种热充填机结构，尤其是指一种于原料槽开设有回流 口，而出料装置形成有回流管，使得原料槽的出料可以回流至原料槽，再经过 搅拌而达到更均匀的热充填机结构。
背景技术：
化妆可以让女性更加美丽，所以现代女性于外出逛街、上班或是赴宴的时 候，除了张罗当天要穿的衣服鞋子包包之外，还会施以与造型相符的彩妆，使 自己看起来更具精神与朝气，可是随着时间的长短以及温度的变化，脸上的彩 妆经常会有脱落的情形，所以一般女性大多会随身携带各式各样的化妆品，举 凡眼睛、鼻子、嘴唇与耳朵等都有其专属的化妆品、装饰品可供保养装饰，以 便随时补妆来保持良好的外型，而某些化妆品为了达到亮眼美丽的效果，往往 会在化妆品的原料中添加一些金葱或亮粉之类的成分，且此类的化妆品在制造 包装时，通常是使用一种热充填机来将原料装入容器中。
上述的热充填机，请参照图6所示，该热充填机具有一原料槽5，原料槽5 的底端开设有一出料口 51，而原料槽5的内部装设有一原料搅拌器6，原料搅 拌器6的底端固设有数搅拌叶片61，且原料槽5装设有一出料装置7，出料装 置7的内部形成有一出料管71，且出料装置7的内部设有一控制阀72，控制阔 72的底端处开设有一出料孔721，再于原料槽5装设有一出料搅拌器8，出料搅 拌器8与出料装置7的控制阀72相连接。
然而，上述的热充填机在实际使用的时候会有下列的缺陷-l.上述的热充填机由于化妆品的原料中含有一些金葱或亮粉之类的添加
物，而虽然原料槽的内部与出料装置处也装设有搅拌器，原料中的添加物在经 过一段时间之后依然会沉淀于原料槽的底部，而往往无法均匀分布于原料槽内 部的原料，使得充填完成后会造成有些容器内装入了大量的添加物，而有些容 器却只有少许添加物的情形发生。
2.上述的热充填机由于出料搅拌器仅在出料时才启动搅拌，所以出料搅拌 器的转速不够稳定，使得出料量也跟着变动而不稳定，往往会造成有些容器内 只装了少许的化妆品原料，而有些容器却装入了大量的化妆品原料，甚至还满 溢而出。
实用新型内容
本实用新型的目的是鉴于上述的热充填机虽然原料槽的内部与出料装置处 也装设有搅拌器，原料中的添加物依然会沉淀于原料槽的底部，使得充填后会 有些容器内装入了大量添加物，而有些容器却只有少许添加物的不足，而提供 一种于原料槽开设有回流口、而出料装置形成有回流管接设至该原料槽的回流 口、使得原料槽的出料可以回流至原料槽、再经过搅拌而达到更均匀的热充填 机结构。
本实用新型的热充填机结构，其主要具有一原料槽，原料槽的底端分别开 设有一出料口与一回流口，而原料槽装设有一原料搅拌器，原料搅拌器的底端 固设有数搅拌叶片，且原料槽装设有一出料装置，出料装置的内部分别形成有 一出料管与一回流管接设至原料槽的出料口与回流口，且出料装置的内部设有 一控制阀，控制阀的底端处开设有一出料孔，而控制阀的中段处开设有一回流 孔，以控制该出料装置的出料管与回流管连接与否，再于原料槽装设有一出料 搅拌器，出料搅拌器的底端固设有一主动齿轮，主动齿轮的侧边啮合一从动齿
轮，能使原料槽的出料可以回流至原料槽，再经过原料搅拌器的搅拌叶片所搅 拌，达到更均匀而不会沉淀的功效。
根据上述元件组成，本实用新型与现有结构相较之下，本实用新型具有以
下的优点
1. 本实用新型的原料槽开设有回流口，而该出料装置形成有回流管接设至 该原料槽的回流口，且该出料装置的控制阀开设有回流孔，使得原料槽的出料 可以回流至原料槽，再经过原料搅拌器的搅拌叶片所搅拌，达到更均匀而不会 有任何沉淀的功效。
2. 本实用新型由于出料搅拌器为恒动搅拌器，可以在出料时持续的搅拌， 并使出料量变得稳定，不会有容器内的化妆品原料容量不一的情形。
图l为本实用新型的立体示意图。 图2为本实用新型的侧视剖面图。
图3为本实用新型的局部俯视剖面图。 图4为本实用新型的回流状态侧视剖面图, 图5为本实用新型的出料状态侧视剖面图, 图6为现有结构的侧视剖面图。 主要元件符号说明
本实用新型 1
12 21
3
32 331
4 42
现有结构
原料槽
回流口
原料马达
出料装置
回流管
出料孔
出料搅拌器
主动齿轮
11 2
22
31
33
332
41
43
出料口
原料搅拌器
搅拌叶片
出料管
控制阀
回流孔
出料马达
从动齿轮
5 原料槽 51 出料口
6 原料搅拌器 61 搅拌叶片
7 出料装置 71 出料管 72 控制阀 721 出料孔
8 出料搅拌器
具体实施方式
为使本实用新型所运用的技术内容、目的及其达成的功效有更完整且清楚 的揭露，现请一并参阅所附图式及图号详细说明如下
首先，请参照图1 图3所示，本实用新型的热充填机结构包括一原料槽1、 一原料搅拌器2、 一出料装置3及一出料搅拌器4，其中
该原料槽1的底端分别开设有一出料口 11与一回流口 12;
该原料搅拌器2的顶端连接一原料马达21以提供原料搅拌器2的动力，且 原料搅拌器2的底端固设有数搅拌叶片22;
该出料装置3的内部分别形成有一出料管31与一回流管32，且出料装置3 的内部设有一控制阀33，控制阀33的底端处开设有一出料孔331,且控制阀33 的中段处开设有一回流孔332;
该出料搅拌器4为恒动搅拌器，其顶端连接一出料马达41以提供出料搅袢 器4的动力，且出料搅拌器4的底端固设有一主动齿轮42，主动齿轮42的侧边 啮合一从动齿轮43，请一并参照图3所示。
于实施组装时，请参阅图1 图3，其将原料搅拌器2固设于原料槽1的顶 端，且将原料搅拌器2的搅拌叶片22设置于原料槽1的内部，并将出料装置3 的出料管31与回流管32分别接设至原料槽1底端的出料口 11与回流口 12，再 将出料搅拌器4的主动齿轮42与从动齿轮43啮合处设置于出料装置3的出料 管31，使得出料搅拌器4的主动齿轮42与从动齿轮43恰分别位于出料装置3 的出料管31二侧，以将出料搅拌得更为均匀，且将出料装置3的控制阀33连
接至出料搅拌器4而可受到出料搅拌器4的出料马达41所控制。
于实施使用时，请再参照图2、图4以及图5所示，可先启动原料搅拌器2 与出料搅拌器4而持续不断的搅拌原料槽1的原料与出料，并将出料装置3的控 制阀33向下移动而使控制阔33的回流孔332恰与出料装置3的回流管32相连 通，使得原料槽l的出料可以回流至原料槽l，再经过原料搅拌器2的搅拌叶片 22所搅拌而达到更均匀，而将出料装置3的控制阀33向上移动而使控制阀33的 出料孔331恰与出料装置3的出料管31相连通之后，即可开始出料进行包装， 且原料料槽l的原料已经过多次搅拌，可达到完全均匀而不会有沉淀的效果。
权利要求1.一种热充填机结构，具有原料槽，原料槽开设有出料口，而原料槽装设有原料搅拌器与出料装置，出料装置设有出料管与控制阀，控制阀开设有出料孔，再于原料槽装设出料搅拌器，出料搅拌器与出料装置的控制阀相连接，其特征在于该原料槽开设有回流口，而该出料装置形成有回流管接设至该原料槽的回流口，且该出料装置的控制阀开设有回流孔，以控制该出料装置的出料管与回流管连接与否。
2. 如权利要求1所述的热充填机结构，其特征在于该原料搅拌器连 接一原料马达。
3. 如权利要求1所述的热充填机结构，其特征在于该出料搅拌器为 恒动搅拌器。
4. 如权利要求1所述的热充填机结构，其特征在于该出料搅拌器连 接一出料马达。
5. 如权利要求1所述的热充填机结构，其特征在于该原料搅拌器固 设有搅拌叶片。
6. 如权利要求l所述的热充填机结构，其特征在于该出料搅拌器固 设有一主动齿轮，主动齿轮啮合一从动齿轮。
专利摘要本实用新型有关于一种热充填机结构，其主要是于原料槽的底端分别开设有一出料口与一回流口，而原料槽装设有一原料搅拌器与一出料装置，出料装置的内部分别形成有一出料管与一回流管接设至原料槽的出料口与回流口，且出料装置的内部设有一控制阀，以控制该出料装置的出料管与回流管连接与否，再于原料槽装设有一出料搅拌器，能使原料槽的出料可以回流至原料槽再经过搅拌，达到更均匀而不会沉淀的功效。
文档编号B67C3/02GK201010052SQ200720143210
公开日2008年1月23日 申请日期2007年4月11日 优先权日2007年4月11日
发明者傅文祺 申请人:傅文祺