一种用于包装化工干粉的容器的制作方法

文档序号:4263365阅读:220来源:国知局
专利名称:一种用于包装化工干粉的容器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种用于包装容器,具体涉及一种用于包装化工干粉 的容器。
背景技术
化工干粉是目前化学工业、建筑工业中广泛应用的材料,这些材料都 需要使用容器包装。其中,干粉砂浆就是化工干粉中的一种,干粉砂浆是 目前国家正在大力推广的一种新型建筑材料,其目的是解决现场拌和砂浆 造成的环境污染和质量的不稳定性。干粉砂桨是由水泥和干燥的砂以及添 加剂混合'而成的一种干粉,是由相应的建材企业大工业化生产而成.具有 稳定的质量和性能。现有的包装化工干粉的容器多为纸袋、纸塑复合袋、
编织袋等。这些包装容器所采用的材料的抗冲击能力很低;而且这些包装
容器破损率高,只能使用一次,既浪费原料又污染环境。
发明内容
本实用新型就是为了克服以上的不足,提出了一种可以反复使用的用 于包装化工干粉的容器,避免原料的浪费。
本实用新型的技术问题通过以下的技术方案予以解决 一种用于包装 化工干粉的容器,包括桶体和桶盖,所述桶盖顶部内表面向下延伸有密封 环,盖合桶体和桶盖时桶体内壁与密封环形成轴向密封;.所述桶盖的内侧 壁设有第一密封螺纹,所述桶体外壁设有第二密封螺纹,所述第一密封螺 纹和第二密封螺纹互相配合,使桶盖和桶体形成径向密封。
优选地,所述桶体外壁设有与桶体一体成型的搬运部,所述搬运部位 于所述第二密封螺纹下方。
所述搬运部环绕桶体外壁一周。
所述搬运部包括从桶体外壁径向延伸出的托板,所述托板和桶体外壁 之间设有第一加强筋。
所述搬运部还包括轴向握板,所述轴向握板与托板为一体,两者之间 形成有小于180度的夹角。所述搬运部还包括圆弧部,所述圆弧部一端与轴向握板底端相连,另 一端外翻。
所述桶盖底部周边设有凸圈,所述桶体的桶口边沿设有加宽部。 所述桶盖顶部外表面设有凹陷区,所述凹陷区的直径比所述桶体底部 直径大。
所述密封环和凹陷区之间设有空隙,形成有缓冲区。 所述桶体底部设有加强筋。
本实用新型与现有技术对比的有益效果是本实用新型的用于包装干 粉砂浆的容器包括桶体和桶盖,可以反复使用,避免包装原料的浪费。本 实用新型的桶盖顶部向下延伸有密封环,盖合桶体和桶盖时能在桶体和桶 盖之间形成良好的轴向密封;本实用新型的桶体和桶盖通过密封螺纹互相 配合,使桶盖和桶体之间形成良好的径向密封。这两级密封效果能使得本 实用新型的用于包装干粉砂浆的容器具有良好的密封和防水特性。
本实用新型的用于包装化工干粉的容器包括与桶体一体成型的搬运
部。该搬运部既可以当作提手,方便用户进行单手、双手提抬;该搬运部
还可以套入绳子进行挑抬。本实用新型无需另外加工提手、和将提手与桶 体装配为一体,这能有效避免将提手固定在桶身上所造成的桶身变形,还 可减少制造用于包装化工干粉的容器的工序,降低成本。
本实用新型的桶体上的搬运部还设有圆弧部,用户在搬动桶体时不会 疙手,同时圆弧部还能对桶身起到加强筋的作用,使桶体更牢固。
本实用新型的桶盖底部周边设有凸圈,该凸圈起到了加强筋的作用, 能使桶盖和桶体紧密结合在一起,增强锁紧力。
本实用新型的桶盖顶部外表面设有凹陷区,这可使桶体放在桶盖上, 使多个本实用新型的用于包装化工干粉的容器相互间实现垂直堆码,方便 用户对本实用新型的用于包装干粉砂浆的容器进行移动。
本实用新型的桶盖的凹陷区与密封环之间设有一定的空隙,形成缓冲 区,该缓冲区可以显著提高桶盖的侧向抗冲击性。
本实用新型的桶体底部设有加强筋,这能显著提高桶体的抗冲击性, 非常有利于加强桶体的保护。

图1是本实用新型具体实施方式
的桶盖的结构示意图;图2是本实用新型具体实施方式
的桶体的结构示意图。
具体实施方式

下面通过具体的实施方式并结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
一种用于包装化工干粉的容器,包括桶体6和桶盖16。所述桶体6的 形状优选为广口圆桶形,桶体的容积优选为18升,可以装25公斤干粉砂 浆。
如图1所示,所述桶盖16内壁上设有四段均匀分布的第一密封螺纹 U,每两段相邻的第一密封螺纹11之间的夹角为九十度。根据需要也可改 为设置两段或三段或五段或六段均匀分布的第一密封螺纹11。
如图2所示,所述桶体6桶口外壁设有四段均匀分布的第二密封螺纹 2,每两段相邻的第二密封螺纹2之间的夹角为九十度。当然,根据需要也 可改为设置两段或三段或五段或六段均匀分布的第二密封螺纹2。所述第 一密封螺纹11和第二密封螺纹2互相配合,从而使得桶盖1和桶体7紧密 结合在一起。这使桶盖16和桶体6之间形成了良好的径向密封,这不仅能 起到很好的第一级密封和防水的效果,而且能增强锁紧力,当受到外力冲 击之时,桶盖16和桶体6不会分开,保证装在桶体6内的干粉砂浆不会倒 出来。由于第一密封螺纹11和第二密封螺纹2是以内螺纹的形式互相咬合, 比起桶盖和桶体用外部卡槽的咬合方式来说,由于避免设置向外的突起部 位,因而在受到外力时更有利于保护密封螺纹免受应力的集中冲击,从而 使得桶盖16和桶体6之间的锁紧力更强,两者的结合更牢固。优选地,第 一密封螺纹11和第二密封螺纹2为楔形。显然,第一密封螺纹11和第二 密封螺纹2也可为其他形状,只要桶盖16的内侧壁上的螺纹和桶体6外壁 上的螺纹互相配合,实现密封即可。
如图1所示,所述桶盖16顶部向下延伸有密封环13,盖合桶体6和 桶盖16时桶体6内壁与密封环13形成轴向密封,从而起到很好的第二级 密封和防水的效果。密封环13可采用弹性材料制成,桶体6的桶壁厚度可 以略大于密封环13外壁与桶盖16内壁之间的间隙,从而使得桶体6与桶 盖16之间形成过盈配合,增强密封效果。所述密封环13外壁与桶盖16 内壁之间设有间隙,从而在密封环13与桶盖16顶部的内表面之间形成密 封区12。桶体6顶部与密封区12可互相贴合,从而进一步增强密封,起 到第三级防水和密封的效果。如图2所示,所述桶体6的桶口边沿设有加宽部1,所述加宽部l与 密封区12互相贴合,增大密封接触面,增加密封效果。所述密封区12上 可以增设橡胶密封圈,从而起到第四级防水和密封的效果。所述加宽部1 同时还起到加强筋的作用,增加桶口的抗变形性。
因为本实用新型的用于包装化工干粉的容器已能起到密封、防水的效 果,所以密封环13上也可以设有若干小孔,从而增强密封环13的弹性, 使桶体6顶部的桶壁顺利插入密封区内。显然,密封环13上也可以是完全 实体的(即不在其上设置小孔),这种情况下,可增强本实用新型的包装容 器的防水和密封效果。所述密封环13还可起到导向的作用,在用户进行桶 盖16和桶体6的盖合时,进行方向的定位,方便用户的盖合。
如图1所示,所述桶盖16底部周边设有凸圈10,该凸圈IO起到了加 强筋的作用,能使得桶盖16和桶体6紧密结合在一起,增强锁紧力,当受 到外力冲击之时,桶盖16和桶体6不会分开,保证装在桶体6内的干粉砂 浆不会倒出来。
如图1所示,所述桶盖16顶部外表面设有凹陷区15。所述凹陷区的 尺寸略大于桶体6底部尺寸,这可使桶体6放在桶盖16上,使多个本实用 新型的用于包装化工干粉的容器相互间实现垂直堆码,方便用户对本实用 新型的用于包装干粉砂浆的容器迸行移动。优选地,当桶体6底部为圆形 时,可使凹陷区15的直径比桶体6底部的直径略大即可。
如图1所示,所述凹陷区15与密封环13之间设有一定的空隙,形成 缓冲区14,所述缓冲区14可以显著提高桶盖16的侧向抗冲击性。
如图2所示,所述桶体6顶部靠近桶口处设有与桶体一体化成型的便 于用户对桶体进行移动的搬运部。所述搬运部位于所述第二密封螺纹2下 方。优选地,所述搬运部环绕桶体6外壁一周,形成圈状。当然,所述搬 运部也可只环绕桶体6外壁一部分,形成至少一个弧状。所述搬运部包括 托板3a,所述托板3a从桶体6外壁径向延伸出。托板3a可以方便用户对 桶体6进行抬放搬运。所述托板3a和桶体6外壁之间设有第一纵向加强筋 5,从而显著提高桶体6和搬运部的抗冲击性。
如图2所示,所述搬运部还可包括轴向握板3b,所述轴向握板3b与 托板3a为一体,两者之间形成有夹角e,所述夹角e小于180度。所述轴 向握板3b与桶体6外壁之间的间隙根据用户的需要可以进行适当调整;优 选地,所述间隙的距离至少可供手指穿入,以方便用户进行单手提抓和双手抬放。显然,用户也可以用绳索套入搬运部内从而进行挑抬。
如图2所示,所述搬运部还包括圆弧部4,所述圆弧部4一端与轴向 握板3b底端相连,另一端外翻。该圆弧部4可以提高桶体6的强度,同时 又使得用户在搬运时不疙手。
由于现有的包装桶都是在桶体上用铁丝等附加物另外做提手,这需要 分别加工桶体和提手然后再装配为一体,这不但增加了加工的劳动强度, 而且提手在使用过程中也很容易损坏。本实用新型通过在桶体6上设置与 桶体6—体成型的搬运部,能减少包装容器的加工程序,减轻劳动强度, 而且还能避免提手在使用过程中遭到损坏,也能避免固定提手所造成的桶 体的变形。
如图2所示,在桶体6的底部外表面布有加强筋;显然,用户也可根 据需要在桶体6的底部内表面布有加强筋。桶体6的底部外表面的加强筋 分别是以桶底中心为圆心的放射状加强筋8、以桶底中心为圆心的圆圈形 加强筋9和在桶体底部最外圈的、以桶底中心为圆心的圆圈形凸起的加强 筋7。这三个加强筋能显著提高桶体6的抗冲击性,非常有利于加强桶底 的保护。圆圈形加强筋9的外圈的形状可设计成与桶盖凹陷区15的台阶外 形相对应,使用户将桶体6放在桶盖16上时,桶体6刚好被凹陷区15卡 住,不易移位,避免晃动,方便用户进行搬运。
上述桶体和桶盖采用如下方法制得
(1) 将纳米粉体材料进行表面改性处理,所述表面改性处理的方法在 申请人:提出的中国专利申请号为200410081450.4、发明名称为粉体改性的 装置和方法中有详细介绍,此处略去。所述纳米粉体材料的粒度为200纳 米以下,所述纳米粉体材料由二氧化硅(Si02)、三氧化二铝(A1203)、 碳酸钙(CaC03)等组成。
(2) 将上述经过表面改性处理的材料和能与纳米粉体材料黏合的树脂 原料在高混机中进行混合,使纳米粉体材料和能与纳米粉体材料黏合的树 脂原料完全粘合,其中混合时间为15分钟~~20分钟,所述能与纳米粉体 材料黏合的树脂原料为聚丙烯树脂(PP)、聚乙烯树脂(PE)中的至少一 种。所述纳米粉体材料和能与纳米粉体材料黏合的树脂原料的配料比例为 纳米粉体材料所占质量分量为80%~85%,所述能与纳米粉体材料黏合的树 脂原料所占质量分量为20%~15%。(3) 用双螺杆挤出机对混合好的材料进行造粒,所造之粒在行业中通 常称为母粒。
(4) 将造好的母粒和高密度聚乙烯树脂(HDPE)按一定比例配料, 通过塑料挤出机挤出成形。上述母粒和高密度聚乙烯树脂(HDPE)的配 料比例为母粒所占质量分量为30。/。 50n/。,所述高密度聚乙烯树脂(HDPE) 所占质量分量为70%~50%。
由于绝大多数树脂原料(除聚氯乙烯外)是颗粒状的,颗粒状树脂和 纳米粉体材料很难通过一次混合成型达到均匀。所以本实用新型先用少量 的能与纳米粉体材料黏合的树脂原料将纳米粉体材料粘合并造成颗粒状, 形成母粒。而在需要制备塑料制品时,将母粒和高密度树脂原料混合、挤 出成形。由于母粒和高密度树脂原料都是颗粒状,能够容易地混合均匀, 更好地制作包装容器。
本实用新型的用于包装化工干粉的容器所采用的复合材料有防水、抗 冲击、轻便的性能,而且制造成本很低。从而使得使用该复合材料制成的 用于包装化工干粉的容器也相应具有防水、抗冲击、轻便、成本低的特性。 下面通过实验数据对本实用新型的技术效果作进一步说明。
将由Si02、 A1203、 CaCO3等组成纳米粉体材料50公斤,经过"粉体 改性的装置和方法"(200410081450.4)进行表面处理;将处理好的材料和 10公斤PP树脂在高速混合机中混合20分钟,然后将上述材料投入双螺杆 挤出机进行造粒,将造好的粒和HDPE树脂按40: 60配料,通过塑料挤 出机成挤出上述结构的桶盖和桶体,其中桶体的直径为25厘米,高40厘 米。
将干粉砂浆25公斤装入上述桶体中并盖好桶盖,提升到3米高处,向 下自由落体反复跌落60次,桶体和桶盖都不破裂。
将25公斤干粉砂浆装入上述桶体中并盖好桶盖,放入水中浸没三天, 取出,开盖,测量干粉砂浆的水份,结果小于2%,完全符合防水要求。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细 说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新 型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下, 还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种用于包装干粉砂浆的容器,包括桶体(6)和桶盖(16),其特征在于所述桶盖(16)顶部内表面向下延伸有密封环(13),盖合桶体(6)和桶盖(16)时桶体(6)内壁与密封环(13)形成轴向密封;所述桶盖(16)的内侧壁设有第一密封螺纹(11),所述桶体(6)外壁设有第二密封螺纹(2),所述第一密封螺纹(11)和第二密封螺纹(2)互相配合,使桶盖(16)和桶体(6)形成径向密封。
2. 根据权利要求1所述的用于包装化工干粉的容器,其特征在于所述桶 体(6)外壁设有与桶体(6) —体成型的搬运部,所述搬运部位于所述第 二密封螺纹(2)下方。
3. 根据权利要求2所述的用于包装化工干粉的容器,其特征在于所述搬 运部环绕桶体(6)外壁一周。
4. 根据权利要求3所述的用于包装化工干粉的容器,其特征在于所述搬 运部包括从桶体(6)外壁径向延伸出的托板(3a),所述托板(3a)和桶 体(6)外壁之间设有第一加强筋(5)。
5. 根据权利要求4所述的用于包装化工干粉的容器,其特征在于所述搬 运部还包括轴向握板(3b),所述轴向握板(3b)与托板(3a)为一体,两 者之间形成有小于180度的夹角。
6. 根据权利要求5所述的用于包装化工干粉的容器,其特征在于所述搬 运部还包括圆弧部(4),所述圆弧部(4) 一端与轴向握板(3b)底端相 连,另一端外翻。
7. 根据权利要求l-6任一所述的用于包装化工干粉的容器,其特征在于 所述桶盖(16)底部周边设有凸圈,所述桶体(6)的桶口边沿设有加宽 部(1)。'
8. 根据权利要求7所述的用于包装化工干粉的容器,其特征在于所述桶 盖(16)顶部外表面设有凹陷区(15),所述凹陷区的直径比所述桶体(6) 底部直径大。
9. 根据权利要求8所述的用于包装化工干粉的容器,其特征在于所述密 封环(13)和凹陷区之间设有空隙,形成有缓冲区(14)。
10. 根据权利要求9所述的用于包装化工干粉的容器,其特征在于所述桶 体(6)底部设有加强筋(7、 8、 9)。
专利摘要本实用新型公告了一种用于包装干粉砂浆的容器,包括桶体和桶盖,所述桶盖顶部内表面向下延伸有密封环,盖合桶体和桶盖时桶体内壁与密封环形成轴向密封;所述桶盖的内侧壁设有第一密封螺纹,所述桶体外壁设有第二密封螺纹,所述第一密封螺纹和第二密封螺纹互相配合,使桶盖和桶体形成径向密封。本实用新型的用于包装干粉砂浆的容器包括桶体和桶盖,可以反复使用,避免包装原料的浪费。本实用新型的用于包装干粉砂浆的容器在桶盖和桶体之间能形成两级密封,能起到很好的密封和防水的效果。
文档编号B65D1/42GK201128540SQ20072017171
公开日2008年10月8日 申请日期2007年9月6日 优先权日2007年9月6日
发明者舒 毕 申请人:舒 毕
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