专利名称：分支型自立袋的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种分支型自立袋，其将用于从收容于袋内的调味品、 化妆品、洗涤剂等内容物取出的喷嘴部从袋主体的顶部分支地设置， 并且开封时能够将该喷嘴直立固定。
背景技术：
以往，公知有将调味品、化妆品、洗涤剂等内容物收容后密封的 换装袋。这样的换装袋是用来在打开袋后将内容物移至塑料瓶、玻璃 瓶或其他容器的。因此，这样的换装袋要求容易取出内容物，且能够 到最后一直保持稳定流动地进行取出。
作为这样的换装袋，公知有在袋的角部以与袋主体分体的构件形 成喷嘴部的换装袋(参照专利文献l)。还提出有对构成袋主体的包装
材料进行加工而形成喷嘴部的换装袋(参照专利文献2)。
此外，公知有在袋的上端中央部由开口部和折线形成喷嘴部的自 立袋(参照专利文献3)。
专利文献l:日本特开平5-132069号公报
专利文献2:日本特开2003-137319号公报
专利文献3:日本特开平10-129683号公报
然而，在袋的角部形成有喷嘴部的换装袋中，在倒出高粘度内容 物时，由于加压而堵塞喷嘴，有时难以倒出高粘度内容物。而且，欲 将残余量较少的内容物挤出而从底部巻起袋时，会倾斜地巻袋。结果， 存在内容物滞留于难以巻起的袋的上侧而残留量变多这样的缺点。
此外，在由分体构件形成喷嘴部的袋中，需要特别的构件、工序， 因此袋的制造成本变高。而且，填充内容物之前的袋体积大，因此存 在运输成本也变高等问题点。
另一方面，在专利文献3记载的、在袋的上端中央部由开口部和 折线形成喷嘴部的袋中，为了倒出内容物而加压袋时，有时喷嘴部的 形状不稳定而内容物溢出。而且，还存在出现喷嘴部的堵塞而难以倒 出内容物等缺点。本发明人等为解决这些现有技术的问题点，之前提出过在从自立 袋主体的顶部以分支状形成的喷嘴部的中央设置有沿长度方向延伸的
峰折棱线和其两侧的喷嘴基部形成线的分支型自立袋(专利文献4)。 专利文献4:日本特开2005-313994号公报
对于该自立袋，打开袋，按压袋上部两侧的按压部，从而用简单
操作就能形成大口径的立体喷嘴。而且，该袋的喷嘴形状稳定，用单 手即可容易地操作袋而将内容物迅速倒出直到最后。而且，整个袋的
形状稳定，将袋开封而形成喷嘴时的外观优良。
然而，如该文献的图4所示，对于该袋，通过用手指按压袋上部 两侧的按压部，使喷嘴向斜上方立起来使用。因此，对于手较小的孩 子或力气较小的女性等，有时倒出内容物时的操作不稳定。而且，由 于喷嘴在分支部被分割，因此存在难以将喷嘴立体地立起来维持开封 状态等问题点。因此，要求能够容易将开封后的喷嘴立起并固定、且 倒出操作简单的分支型自立袋。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能够简单立起开封后的喷嘴、且能够 稳定保持开封后的喷嘴而容易倒出内容物的分支型自立袋。 本发明中，为解决上述问题而采用如下1~8的技术方案。
1. 一种分支型自立袋，通过将分别由塑料膜构成的袋表面材料、 袋背面材料、倾倒喷嘴表面材料和底构件热封，而从袋主体顶部呈分 支状地形成有倾倒喷嘴，所述袋表面材料具有通过折返而成为倾倒喷 嘴背面的倾倒喷嘴背面部和与该倾倒喷嘴背面部相连续的袋主体表面 部，所述袋背面材料构成袋主体背面，其特征在于，通过在袋表面材 料的中央上部设置第1凸状部和在第1凸状部的两侧左右对称地设置 的两个第2凸状部，而在第1凸状部的两侧左右对称地形成两个喷嘴 强化面，所述第1凸状部从倾倒喷嘴背面部中央越过折返部而延伸到 袋主体表面部的中央上部，并且，在倾倒喷嘴表面材料的中央设置沿 喷嘴长度方向延伸的第3凸状部，进而在袋背面材料的中央上部的第3 凸状部延长线上设置第4凸状部，从而能够在开封时将倾倒喷嘴直立 固定。
2. 根据技术方案1所述的分支型自立袋，其特征在于，在上述分
4支状的喷嘴末端部设有成为开封预定线的易开封加工部。
3. 根据技术方案1或2所述的分支型自立袋，其特征在于，在将 上述倾倒喷嘴开封后，上述第1凸状部和第4凸状部的下端部至少到 达袋的内容物的上端面。
4. 根据技术方案1~3中任一项所述的分支型自立袋，其特征在于，
有顶点的三角形。 ' ； 、
5. 根据技术方案1~3中任一项所述的分支型自立袋，其特征在于，
最大宽度的月牙状。
6. 根据技术方案1 5中任一项所述的分支型自立袋，其特征在于， 上述第1 第4凸状部各自的截面高度为0.5~5mm、宽度为l~30mm。
7. 根据技术方案1~6中任一项所述的分支型自立袋，其特征在于， 在形成于上述袋表面材料的喷嘴强化面的下方设有辅助凸状部。
8. 根据技术方案1 7中任一项所述的分支型自立袋，其特征在于， 通过使上述袋主体上部的宽度变窄而在袋主体上部的两侧缘部形成按 压部。
本发明的分支型自立袋起到如下显著效果。
(1) 打开袋，并将开封了的喷嘴的末端部上提，就能够以简单操 作形成大口径的立体喷嘴。
(2) 由于喷嘴以直立状态固定，因此无论保持袋的哪一部分，都 能够容易地倒出内容物，对于高粘度内容物，也能够迅速倒出直到最 后。
(3) 整个袋的形状稳定，形成喷嘴时的外观优良。
(4) 不需要特别的构件、工序，能够使用以往的设备以低成本制造。
(5) 内容物填充前的袋的尺寸紧凑，可抑制运输成本，而且使用 后的袋的废弃处理容易。
图1是表示本发明的分支型自立袋的一例的图，是未填充内容物 状态的袋的主视图。
5图2是图1的袋的后视图。
图3 (A)是将图1的袋的喷嘴部向上方立起的状态的主视图，图 3(B)是图3 ( A)的XX线截面的放大示意图。 图4是图3的袋的后视图。
图5是说明将图1的袋开封使用时形成了倾倒喷嘴的状况的示意图。
图6是构成图1的袋的各构件的示意图。
图7是表示本发明的分支型自立袋的另一例的图，是未填充内容 物状态的袋的主视图。
图8是表示本发明的分支型自立袋的另一例的图，是未填充内容 物状态的袋的主视图。
图9是表示本发明的分支型自立袋的另一例的图，是未填充内容 物状态的袋的主视图。
图IO是表示本发明的分支型自立袋的另一例的图，是未填充内容 物状态的袋的主视图。
图ll是表示本发明的分支型自立袋的另一例的图，是未填充内容 物状态的袋的主视图。
附图标记的说明
1袋主体
2喷嘴
3折返部
4开封预定线
5按压部
6周缘密封部
7底密封部
8填充口
11袋主体表面部
12倾倒喷嘴背面部
13第1凸状部
14第2凸状部
15强化面
16第3凸状部17第4凸状部
18辅助凸状部
21袋表面材料
22袋背面材料
23倾倒喷嘴表面材料
24底部材料
具体实施例方式
本发明的分支型自立袋是将塑料膜热封而构成的，但作为袋所使 用的塑料膜的材料并无特别限制。
作为适于构成塑料膜的塑料材料，例如可列举出结晶性聚丙烯、 结晶性丙烯-乙烯共聚物、结晶性聚丁烯-1、结晶性聚4-甲基戊烯-l、 低、中或高密度聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)、乙烯-丙烯酸 乙酯共聚物(EEA)、离子交联烯烃共聚物(离聚物)等聚烯烃类； 聚乙烯、乙烯-丁二烯共聚物等芳香族乙烯共聚物；聚氯乙烯、偏二氯 乙烯树脂等卣化乙烯聚合物；如丙烯腈-乙烯共聚物、丙烯腈-乙烯-丁 二烯共聚物那样的腈聚合物；如尼龙6、尼龙66、帕拉胶或己二酰间 苯二甲胺那样的聚酰胺类；聚对苯二曱酸乙二醇酯、聚四甲基对苯二 酸等聚酯类；各种聚碳酸酯；聚甲醛等聚缩醛类等热塑性树脂。
由这些材料构成的塑料膜可用作未延伸、单轴延伸或双轴延伸的膜。
本发明的自立袋所使用的塑料膜可以单层地使用这些塑料膜或层 叠二层以上来使用。此外，本发明的自立袋所使用的塑料膜可以将这 些塑料膜的一种或二种以上与铝等金属箔、纸、玻璃纸等贴合到一起 来使用。
作为优选的塑料膜，例如可列举出以延伸尼龙膜为外层、低密度 聚乙烯、聚丙烯等聚烯烃膜为内层的双层结构的膜；以延伸聚酯膜为 外层、以聚烯烃膜为内层的双层结构的膜；以及在这些双层结构膜中 的内外层膜之间层叠铝等金属箔而成的三层结构的膜等。在制造这些 层叠膜时，也可根据需要在各层之间夹入粘接剂、锚固剂。
并且，上述塑料膜的层结构可根据填充于自立袋的内容物的性状 来选择。例如，在如换装洗涤剂用的自立袋那样要求低成本的情况下，使用单层或双层结构的层叠膜。此外，在如调味料用自立袋那样要求 保存性的情况下，可以使用含有铝箔的三层以上结构的层叠膜。 接着，参照
本发明的分支型自立袋。图1~图6是表示本发明的分支型自立袋的一个例子的图。图l是 是未填充内容物状态的袋的主视图，图2是图1的袋的后视图，图3 (A)是将图1的袋的喷嘴部向上方立起的状态的主视图，图3 (B) 是图3 ( A)的XX线截面的放大示意图。图4是图3的袋的后视图。 图5是说明将袋开封使用时形成了倾倒喷嘴的状况的示意图，(A)是 填充了内容物的未开封的袋的截面示意图，(B)是表示将袋开封而形 成了倾倒喷嘴的状态的截面示意图。图6是构成袋的各构件的示意图。该自立袋中，倾倒喷嘴2从袋主体1的顶部以分支状设置，倾倒 喷嘴2形成为可从折返部3向袋上方折返180°。此外，在倾倒喷嘴2 的末端部沿开封预定线4实施了打孔、划线加工、激光加工等的易开 封加工。另外，开封预定线4可以设置为直线状，也可以设置为曲线 状。在袋主体的上部设有按压部5、 5，该按压部5、 5的宽度小于主体 部宽度，从而在将袋开封而倒出内容物时，用手的拇指和食指从两侧 夹着按压。袋主体1和倾倒喷嘴2的周缘部被热封，形成周缘密封部6 和底密封部7。此外，在袋上缘部设有未密封状的填充口 8，该填充口 8在填充了填充物后通过热封而被密封。该自立袋是通过将如下构件的各周缘部热封而构成的图6所示 的具有从折返部3折返而成为倾倒喷嘴2的背面的倾倒喷嘴背面部12、 和与其相连续的袋主体表面部11的袋表面材料21;构成袋主体背面的 袋背面材料22;构成倾倒喷嘴表面的倾倒喷嘴表面材料23;以及对折 而构成袋底部的底构件24。在袋表面材料21的倾倒喷嘴背面部的中央，在从喷嘴2的长度方 向的大致全长越过折返部3到袋主体表面部11上部的范围形成第1凸 状部13，该第1凸状部13在沿开封预定线4打开袋而形成截面为四边 形的喷嘴2时成为喷嘴的一个棱线。该笫1凸状部13的另一端部与喷 嘴末端部的开封预定线4交叉，在打开喷嘴末端部时第1凸状部13到 达开口端部。在第1凸状部13的两侧设置左右对称的 < 字形和倒 < 字形的两个第2凸状部14、 14，从而在笫1凸状部13的两侧左右对称地形成顶点 位于折返部3上的等腰三角形形状的两个喷嘴强化面15、 15 (参照图 3)。在倾倒喷嘴表面材料23的中央设有沿喷嘴2的长度方向延伸的 第3凸状部16。并且，在袋背面材料22的中央上部，在上述第3凸状 部16的延长线上设有第4凸状部17 (参照图6)。根据该自立袋，在倒出内容物时，在设于喷嘴2末端部的开封预 定线4处打开喷嘴2。接着，用手的拇指和食指夹住喷嘴2的末端部上 提，从而能够简单地使喷嘴2直立。而且，通过在第1凸状部13的两 侧左右对称地设置两个喷嘴强化面15、 15，从两侧牢固支承喷嘴2而 以直立状态将其稳定固定。因此，在从开封的喷嘴2倒出内容物时， 即使在袋上部的按压部5以外的位置保持袋，也可以无障碍地倒出内 容物。结果，即使手较小的孩子或力气较弱的女性、老人等，也能迅 速地从袋中倒出粘性较高的内容物直到最后。优选地构成为，在将填充了内容物的袋开封而使喷嘴2直立时， 形成于该袋表面的第1凸状部13和形成于背面的第4凸状部17的下端 部至少到达内容物的上端面(为液状内容物时是到达液面)，更优选 地位于比内容物上端面靠下处。通过做成这样的结构，能够在使喷嘴2 开封直立的状态下进一步稳定固定。图7是表示构成本发明的分支型自立袋的另一例的、袋表面材料 21的图。在该例中，在形成于图3的袋表面材料21的喷嘴强化面15、 15 的下方，将辅助凸状部18、18左右对称地设置在第1凸状部13的两侧。 袋的其他结构与图1 图6的袋结构相同。图8是表示构成本发明的分支型自立袋的另一例的、袋表面材料 21的图。在该例中，将形成于图3的袋表面材料21的上述喷嘴强化面15、 15的形状做成在折返部3具有最大宽度的月牙状。袋的其他结构与图 1~图6的袋结构相同。图9是表示构成本发明的分支型自立袋的另一例的、袋表面材料 21的图。在该例中，在形成于图8的袋表面材料21的喷嘴强化面15、 15 的下方，将辅助凸状部18、18左右对称地设置在第1凸状部13的两側。9袋的其他结构与图1~图6的袋结构相同。图IO是表示构成本发明的分支型自立袋的另一例的、袋表面材料 21的图。在该例中，将形成于袋表面材料21的上述喷嘴强化面15、 15的形 状做成在折返部3上具有顶点并且朝向喷嘴末端部緩慢倾斜的不等边 三角形。而且，第2凸状部14的喷嘴末端部侧的上端部与喷嘴末端部 的开封预定线4交叉，将喷嘴末端部开封时第2凸状部14达到开口端 部。并使袋主体1上部和喷嘴2的侧缘密封部6的形状变形，使得喷 嘴2的末端部的两侧部的外侧形状平行。袋的其他结构与图1~图6的 袋结构相同。图ll是表示构成本发明的分支型自立袋的另一例的、袋表面材料 21的图。在该例中，在形成于图10的袋表面材料21的喷嘴强化面15、 15 的下方，将辅助凸状部18、18左右对称地设置在第1凸状部13的两侧。 袋的其他结构与图IO的袋结构相同。在上述各例中，优选的是，形成于袋上的第1凸状部13、第2凸 状部14、第3凸状部16、第4凸状部17和辅助凸状部18预先通过压 花加工等分别形成在袋表面材料21、袋背面材料22、倾倒喷嘴表面材 料23上。各凸状部的截面形状可适当选择。在上述各例中，如图3 (B)所 示，将第2凸状部4做成在内侧具有倾斜部的梯形形状，将其他凸状 部的截面做成四边形形状。而且，各凸状部的尺寸也是任意的，但通 常优选是截面高度为0.5 5mm左右，宽度是l~30mm左右。另外，不言而喻，可以进行适当的设计变更，如改变喷嘴强化面 15的形状、或做成在袋主体上部不设置宽度窄的按压部5的结构等。本发明的分支型自立袋，在倒出高粘度内容物时能够以简单的操 作使流路阻力小的大口径喷嘴部直立并将其固定，并迅速取出内容物 直到最后。而且，不需要特别构件、工序，能够使用通常的制造设备 而以低成本制造。并且，填充内容物之前的袋体积不大，可节约运输 成本。而且，使用后的袋的废弃处理也容易。在本发明中，对袋的形态为自立袋的情况进行了说明，但本发明 的喷嘴部的形成对平袋也可适用。本发明的分支型自立袋所收容的内容物没有特别限制。例如可用 作收容粉末状或液体状的调味料、食品、饮料、化妆品、洗涤剂等较 广范围的内容物的袋。尤其是优选用作收容香波、漂洗剂、软化剂、 洗手液、沐浴液、调味品、食用油等内容物的袋。
权利要求
1. 一种分支型自立袋，通过将分别由塑料膜构成的袋表面材料、袋背面材料、倾倒喷嘴表面材料和底构件热封，而从袋主体顶部呈分支状地形成有倾倒喷嘴，所述袋表面材料具有通过折返而成为倾倒喷嘴背面的倾倒喷嘴背面部和与该倾倒喷嘴背面部相连续的袋主体表面部，所述袋背面材料构成袋主体背面，其特征在于，通过在袋表面材料的中央上部设置第1凸状部和在第1凸状部的两侧左右对称地设置的两个第2凸状部，而在第1凸状部的两侧左右对称地形成两个喷嘴强化面，所述第1凸状部从倾倒喷嘴背面部中央越过折返部而延伸到袋主体表面部的中央上部，并且，在倾倒喷嘴表面材料的中央设置沿喷嘴长度方向延伸的第3凸状部，进而在袋背面材料的中央上部的第3凸状部延长线上设置第4凸状部，从而能够在开封时将倾倒喷嘴直立固定。
2. 根据权利要求l所述的分支型自立袋，其特征在于，在上述分 支状的喷嘴末端部设有成为开封预定线的易开封加工部。
3. 根据权利要求1或2所述的分支型自立袋，其特征在于，在将 上述倾倒喷嘴开封后，上述第1凸状部和第4凸状部的下端部至少到 达袋的内容物的上端面。
4. 根据权利要求1 3中任一项所述的分支型自立袋，其特征在于，有顶点的三角形。
5.根据权利要求1~3中任一项所述的分支型自立袋，其特征在于，最大宽度的月牙状。
6. 根据权利要求1~5中任一项所述的分支型自立袋，其特征在于， 上述第1~第4凸状部各自的截面高度为0.5~5mm、宽度为l~30mm。
7. 根据权利要求1~6中任一项所述的分支型自立袋，其特征在于， 在形成于上述袋表面材料的喷嘴强化面的下方设有辅助凸状部。
8. 根据权利要求1 7中任一项所述的分支型自立袋，其特征在于， 通过使上述袋主体上部的宽度变窄而在袋主体上部的两侧缘部形成按 压部。
全文摘要
本发明提供一种不需特别构件和工序就能简单地立起开封了的喷嘴且能够将开封的喷嘴稳定保持而容易倒出内容物的分支型自立袋。本发明中，将分别由塑料膜构成的袋表面材料、袋背面材料、倾倒喷嘴表面材料和底构件热封，而从袋主体顶部呈分支状地形成倾倒喷嘴，袋表面材料具有通过折返而成为倾倒喷嘴背面的倾倒喷嘴背面部和与其连续的袋主体表面部，袋背面材料构成袋主体背面。该袋中，在袋表面材料的中央上部设置第1凸状部和在第1凸状部的两侧左右对称的两个第2凸状部，而在第1凸状部的两侧左右对称地形成两个喷嘴强化面，第1凸状部从倾倒喷嘴背面部中央越过折返部延伸到袋主体表面部的中央上部，在倾倒喷嘴表面材料的中央设置沿喷嘴长度方向延伸的第3凸状部，在袋背面材料的中央上部的第3凸状部延长线上设置第4凸状部，能够在开封时将倾倒喷嘴直立固定。
文档编号B65D30/16GK101506053SQ20078003045
公开日2009年8月12日 申请日期2007年8月14日 优先权日2006年8月16日
发明者小泽和美, 相川孝之, 石坂公一 申请人:东洋制罐株式会社