用纸后处理装置的制作方法

专利名称：用纸后处理装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种包括当进行装订处理等时，对输送来的用纸进 ^f亍对齐的用纸对齐装置的用纸后处理装置。
背景技术：
在接收图像形成装置中形成图像后的用纸，并进行后处理的用 纸后处理装置中，当进^f亍装订处理或打孔处理等的后工序处理时， 在该后工序处理之前需要对齐用纸。在现有技术中，设置有用于夹持用纸摞的第 一对齐板和第二对 齐板，并使该第一对齐板和第二对齐板沿用纸摞的方向移动，临时 固定任一个对齐板，并进一步沿用纸摞的方向移动另 一个对齐板， 从而进^f亍横向对齐，并进行转动，以便使具有叶片的转动体和叶片 输送来的用纸接触，通过叶片引入用纸，并通过碰到限位器来进行纵向的对齐。(例如，日本特开2006-124156号公报)但是，当用纸的张数变多时，用纸难以移动，且无法进行对齐。 因此，若移动对齐^^的力变强，则当用纸少时，导致用纸挠曲，对 齐混乱。如上所述，在现有的用纸对齐装置中，由于对齐动作的i殳 定只有一种，所以无论当用纸少还是多时，都存在难以设定对齐动 作以便适当地进行用纸的对齐的问题。发明内容本发明鉴于上述问题，目的在于提供一种包括用纸对齐装置的 用纸后处理装置，在该用纸对齐装置中，当输送来的用纸的张凄t超 过规定数量时，将用纸对齐装置的对齐动作的次数增加得多于上述 *见定张凄史及上述*见定张凄史以下时的对齐动作的次凄t。根据本发明的一个方面，提供了一种用纸后处理装置，其包括 处理托盘，从图像形成装置接收形成图像后的用纸；排纸托盘，用 于装载后工序处理后^皮排出的上述用纸；纵向对齐装置，沿，命送方 向对齐输送纟合上述处理托盘的上述用纸；横向对齐装置，沿与上述 输送方向相垂直的方向对齐输送给上述处理托盘的上述用纸；以及 控制部，控制上述纵向对齐装置和上述横向对齐装置的对齐动作， 在对上述用纸进4亍装订处理时，当输送来的上述用纸的张lt超过头见 定凄t量时，将上述纵向对齐装置或上述横向对齐装置的对齐动作的 次凄t增加得多于上述失见定张数及上述规定张#史以下时的对齐动作 的次凄t。


图1是关于用纸对齐装置的控制的结构的概略图；图2是纵向对齐装置的立体图；图3是横向观察纵向对齐装置的图；图4是冲黄向对齐装置的立体图；图5是当将纵向对齐装置和横向对齐装置安装到用纸后处理装 置时的立体图；图6是当将纵向对齐装置和横向对齐装置安装到用纸后处理装 置时的立体图；图7是表示设置用纸对齐装置的用纸后处理装置的概略构成图；图8A是移动第一对齐板的横向对齐L电动机和横向对齐L起 ^会^f立置^专感器(home position sensor )的时序图；图8B是移动第二对齐外反的冲黄向对齐R电动4几和片黄向对齐R起 始位置传感器的时序图；图9A是输送来的用纸的张数在规定的数量及规定数量以下时 的》从向对齐装置的时序图；以及图9B是输送来的用纸的张数超过规定的数量时的纵向对齐装 置的时序图。
具体实施方式
贯穿全文，示出的实施例和实例应被认为是范例，而不是对本 发明的装置和方法的限制。下面，参照附图，对本发明的一实施例进行说明。此外，在各 图中，对相同地方标注了相同的标号，并省略对其的重复i兌明。用纸后处理装置进4于例如装订处理、打孔处理、折叠处理等作 为图像形成处理的后续工序。此时，由于需要对齐形成图像后的用 纸(即将用纸的4黄向^v向对齐)，所以在用纸后处理装置中i殳置有 用纸对齐装置。图1是有关在本实施例的用纸后处理装置中安装的用纸对齐装置的控制的结构的4既略图。用纸对齐装置80包括纵向对齐装置 81，用于沿输送方向对齐输送来的用纸；4黄向对齐装置82，用于沿 与输送方向相垂直的方向对齐输送来的用纸；以及控制部83，用于 控制一黄向对齐装置81和纵向对齐装置82的对齐动作。该*控制部83可以独立于用纸^j"齐装置80的专用控制而祐:i殳 置，该控制部83还可以作为安装有用纸对齐装置80的用纸后处理 装置的控制部的一部分而被设置，该控制部83还可以作为与用纸 后处理装置并行设置的图像形成装置的控制部的 一部分而被i殳置。 当独立设置控制部83时，其包括CPU或处理器、存储器、存储装 置、或通信装置等。控制部83连4妄于用于对向用纸对齐装置80输送用纸的张lt进 行计lt的张^:计lt器90。张f史计凄t器90可以^皮i殳置在安装有用纸 对齐装置80的用纸后处理装置中，张数计凄史器90也可以被i殳置在 i殳置有用纸后处理装置的图像形成装置中。而且，张数计数器90 还可以祐 没置成为用纸对齐装置80专用。在这种情况下，张lt计 数器卯还可以包括用于与用纸传感器及控制部83进行数据接收发 送的接口 。控制部83与以下部件连4娄叶片电动机46,作为^f吏沿l餘送方 向对齐纵向对齐装置81的用纸的叶片转动的电动4几；起始位置传 感器85,用于检测叶片的起始位置；横向对齐L电动机86，用于 移动横向对齐装置82的第一对齐板；横向对齐L起始位置传感器 87,用于才企测第一对齐板的起始位置；横向对齐R电动机48,用 于移动一黄向对齐装置82的第二对齐4反；以及4黄向对齐R起始位置 传感器89，用于检测第二对齐板的起始位置。此外，虽然在本实施例中，在4黄向对齐装置82中使用才黄向对 齐L电动才几86和4黄向乂于齐R电动4几48两个电动才几，^f旦是也可以构 成为通过一个电动4几来移动各对齐+反。图2是本实施例的纵向对齐装置81的立体图。纵向对齐装置 81包括叶片44，相对于转动轴成》文射状地4皮i殳置在转动体上； 叶片电动才几46,用于專争动该转动体；限4立器(stopper) 45,用于在 碰到用纸的前端时对齐用纸；以及未图示的起始位置传感器85。当 #皮_没置在用纸后处理装置中时，还可以设置有输送带50，该输送带 50用于将对齐好的用纸输送至用于进行装订等处理的处理托盘。图3是冲黄向观察纵向对齐装置81的图。用纸沿箭头q方向#皮 输送。叶片44沿三个方向呈》文射状地i殳置在转动体上。叶片44包 括接收部44a、用于将用纸打落的拍打部44b、以及用于对齐用纸 的输送部44c，其中叶片44通过叶片电动机46来驱动。叶片44由 具有弹性的树脂构成。当输送来用纸时，叶片44a、 44b、 44c沿 箭头o方向转动，并与用纸接触并使其落下，同时，将用纸引向限 位器45,以使用纸在碰到限位器45时沿用纸输送方向进行对齐。图4是横向对齐装置82的立体图。横向对齐装置82包括第一 对齐板47b、第二对齐板47a、未图示的横向对齐L电动机86及横 向对齐L起始位置传感器87、片黄向对齐R电动才几48、以及未图示 的一黄向对齐R起始〗立置4专感器89。第 一对齐^反47b和第二对齐板47a沿与用纸的l命送方向相垂直 的方向、即箭头v方向进行往复移动。输送来的用纸在第一对齐板 47b和第二对齐板47a之间被引导，并通过各对齐板夹持用纸，从 而沿输送方向和垂直方向来对齐用纸。在第一对齐板47b上设置有 减震器(damper )。该减震器可以为弹簧形式也可以通过具有柔软 性的树脂等来形成。此外，虽然在本实施例中，对于纵向对齐装置81,采用具有带 叶片的转动体和限位器的装置，对于横向对齐装置82,采用具有两 张对齐板的装置，但是也可以采用具有与纵向对齐装置81和横向 对齐装置82这些不同的^几构的用纸对齐装置。图5及图6是将本实施例的纵向对齐装置81和横向对齐装置 82安装到用纸后处理装置时的立体图。而且，图7是表示邻4妄配置 于复印机等的图像形成装置5的、设置有本实施例的用纸对齐装置 80的用纸后处理装置7的概略构成图。该用纸后处理装置7基本包 括等待托盘10、处理托盘12、装订器14、第一排纸托盘16、以及 第二排纸^6盘18。在图5至图7中，本实施例的纵向对齐装置81 和才黄向对齐装置82 i殳置在处理4乇盘12上。在复印机等图像形成装置5中形成图像后的、从一对排纸辊6 -故排出的用纸P在一对入口辊22处被接收，被提供给一对供纸辊 24,并乂人供纸辊24输送症会等^^乇盘10。通过入口辊电动4几26驱动 入口辊22。在入口辊22到等待4乇盘10之间i殳置有用于将用纟氏P引 向供纟氏寿昆24的用纟氏通3各丁贞冲朋(paper path ceiling )36。入口寿昆22包 括上入口辊22a、下入口辊22b。供纸辊24也可以包括上供纸辊、 和下供纸辊。在等待托盘10的下面配置有装载从等待托盘10上落下提供的 用纸P的处理4乇盘12。处理托盘12在由作为进行后处理的处理机构的装订器14对用 纸P进行装订处理的期间，对装载的用纸P进行对齐并支撑。而且， 在当用纸P落下并^皮才是供纟会处理4乇盘12时用纸P后端落下的位置 上，配置有具有可转动的叶片44的^从向^j"齐装置81,其中，该叶 片44用于沿纵向对齐屏义载在处理4乇盘12的最上面的用纸P。如图7所示，等祠:托盘10可将用纸P落下并提供给处理托盘 12,另一方面，可^)夺用纸P沿第一4非纸4乇盘16或第二4非纸4乇盘18 的方向进行输送。通过使进行用纸P的对齐的等待托盘辊28与等 4寺托盘10上的用纸P相4矣触来向第一排纸托盘16、第二排纸4乇盘 18方向进4于用纸P的输送。通过等待托盘辊驱动源30控制等待4乇 盘辊28进行上下移动。为了在用纸P的前端高于后端的状态下支撑用纸P，以倾斜角 度ei来配置等待托盘10。通过排纸托盘驱动部52来升降第一排纸 托盘16或第二排纸托盘18,并通过排纸托盘驱动部52来选择第一 排纸托盘16和第二排纸托盘18中任一个。当装载用纸P时，第一 4非纸4乇盘16或第二〗非纸纟乇盘18升降到与等祠 托盘10或处理4乇盘 12大致相同的高度，从而实现提高排出的用纸P的对齐性。而且， 为了在用纸P的前端高于后端的状态下支撑用纸P，以倾斜角度02 来配置第一排纸托盘16或第二排纸托盘18。图8A及图8B是本实施例中的横向对齐装置81的时序图。图 8A是移动第一对齐才反47b的4黄向只于齐L电动才几86和4黄向对齐L起 始位置传感器87的时序图，图8B是移动第二对齐板47a的横向对 齐R电动4几48和4黄向乂于齐R起始4立置传感器89的时序图。当输送来的用纸的张数在^见定的张数及规定张数以下时，以以 下方式进行对齐。在输送用纸之前，将各对齐4反置于起始位置。控 制部83通过沿正4争方向4t动4黄向乂十齐L电动才几86和4黄向7于齐R电 动才几48， /人而将位于起始位置61的第一对齐々反47b和第二对齐才反 47a移动至与输送来的用纸的宽度相对应的等待位置62 。在第 一对 齐板47b和第二对齐板47a之间引导输送来的用纸。当用纸的输送结束时，控制部83通过沿正转方向转动4黄向对 齐L电动才几86和才黄向乂于齐R电动才几48, 乂人而进4亍移动动作，将第一对齐^反47b和第二对齐纟反47a移动至对齐4立置63，并沿4斩送方向 和垂直方向对齐用纸。在此，所谓移动动作是指通过4吏第一对齐4反 47b和第二对齐板47a的间隔窄于将被对齐的用纸的横向对齐方向 上的宽度，来对齐用纸。在该第一^于齐动作的移动动作中，移动第 一》于齐才反47b和第二 对齐^反47a的量、即移动驱动量优选为例如，0.4 mm以上2 mm以 下。由此，若移动量太少，则对齐不充分，若移动量太多，则由于 用纸发生挠曲，乂人而导致对齐混乱。移动动作可以在每次输送一张用纸时进行，也可以在全部输送 结束时，仅进行一次。在当全部输送结束时仅进行一次的情况下， 可以将处理时间的增长限制为最小限度。当使用步进电动才几作为横向对齐L电动机86和横向对齐R电 动机87时，通过控制步数来进行移动量的控制，当使用DC电动机 作为一黄向对齐L电动才几86和4黄向对齐R电动才几87时，通过控制各 电动机的驱动时间来进行移动量的控制。在本实施例中，以使用步 进电动4几为例。当输送来的用纸的张^t超过》见定ft量时，以以下方式进行对 齐。控制部83从张数计数器90接收张数信息，并判定该张数是否 超过规定的数量。当超过时，控制部83将移动量增加得高于用纸 的张数在规定数量及规定数量以下时的移动量。例如，将移动量i殳定为用纸的张数在失见定^t量及规定数量以下 时的移动量的2倍，例如，增加为0.8 mm以上4 mm以下。由此， 若移动量太少，则由于装载的用纸摞较厚，所以对齐不充分，若移 动量太多，则由于用纸挠曲，导致对齐混乱。优选#4居进行对齐的 用纸的张凄t来i殳定该移动量。在移动动作中，当进行对齐的用纸摞的厚度较薄时，腰部较弱， 当较厚时，腰部较强。如上所述，由于腰部的强度根据进行对齐的 用纸摞的厚度而变化，所以优选根据进行对齐的用纸摞的腰部的强 度来设定移动量。而且，控制部83增加一黄向对齐装置81的对齐动作的次凄t。具 体而言，固定第二乂于齐4反47a，并通过4吏坤黄向只十齐L电动4几86沿正 转方向转动规定步数，从而通过第一对齐板47b来按压并对齐用纸， 然后，通过沿反转方向转动规定步数，从而使第一对齐板47b与用纸分离。进行例如两次该按压和分离动作的组合。优选根据进行对齐的 张数来增减进行的次数。在第 一对齐动作之后进行该第二对齐动 作。也可以在进行第二对齐动作之前，将第一对齐板47b返回等待 位置62。该第二只寸齐动作可以在每次^T送用纟氏时进^f亍，也可以在全部输_ 送结束时进行。而且，还可以在每次超过规定的张数时进行。在当 全部l俞送结束时，进^f亍第二对齐动作的情况下，可以将处理时间的 增长限制为最小限度。此外，控制部83增加纵向对齐装置81的对齐动作的次H图 9A及图9B是纵向对齐装置81的时序图。图9A是当输送来的用纸的张数在规定的数量及规定数量以下 时的纵向对齐装置81的时序图。纵向对齐装置81的叶片44在输 送来用纸之前都位于起始位置。当输送来用纸时，控制部83通过 4吏叶片电动才几46沿正转方向转动来转动两次叶片44,然后，通过 使叶片电动机46沿反转方向转动来使叶片44返回起始位置。图9B是当输送来的用纸的张数超过规定的数量时的纵向对齐 装置81的时序图。当输送来的用纸的张数超过规定数量时，控制 部83增加纵向对齐装置81的对齐次数。具体而言，进行如下的对 齐动作。纵向对齐装置81的叶片44在用纸输送来之前位于起始位 置。当输送来用纸时，控制部83通过使叶片电动机46沿正转方向 转动来转动三次叶片44,比输送来的用纸的张数在规定的数量及规 定凄t量以下时多转动一次，然后，通过使叶片电动机46沿反转方 向转动来l吏叶片44返回起始位置。如上所述，虽然在本实施例中，当输送来的用纸的张数超过关见 定的数量时，使叶片44转动三次，但是也可以转动四次以上。而 且，该增加转动次婆t的^"齐动作也可以在每次用纸^"送来的时〗'美进 行，还可以仅对最后输送来的用纸进行。当该增加转动次数的对齐 动作仅对最后输送来的用纸进行时，可以将处理时间的增长限制为 最小限度。此外，也可以相对于每张用纸尺寸或用纸的厚度来设定作为增 加对齐动作的次数或移动量的基准的、输送来的用纸张数的规定数 量。而且，还可以:没定^见定凄t量的初始值，且用户可以适当改变该 初始值。作为该规定数量的例子，虽然可以将其设定为例如20张， ^f旦是也可以4壬意i殳定该凄t值。此外，也可以构成为当用纸摞的厚度超过^见定厚度时，增加 对齐动作的次lt或移动量。在这种情况下，向控制部83输入作为 增加对齐动作的次数或移动量的基准的用纸摞的厚度、用纸的厚 度、以及输送张数。用纸摞的厚度和用纸的厚度可以从设置在例如 用纸后处理装置7或图像形成装置5中的触摸面板等输入装置中加 以输入。用纸摞的厚度可以输入例如10 mm这样的数值。用纸的厚度可 以设置例如30g/m2这样的数值，也可以选择输入"厚"、"标准"、 "薄，，这样的用纸种类。控制部83根据这些输入的数值进行计算， 或者通过读取将预先设定的用纸摞的厚度和用纸的厚度换算成用 纸的张数的换算表，从而求得作为增加对齐动作的次数或移动量的 基准的用纸张数。当作为该基准的用纸张数超过输送来的用纸张数 时，控制部83判断用纸摞超过规定厚度，并增加对齐动作的次数或移动量o下面，参照图7，对安装有用纸对齐装置80的本实施例的用纸 后处理装置的动作进行说明。当在图像形成装置5中形成图l象后， 且从排纸辊6提供用纸P时，用纸后处理装置7根据进行用纸P的 后处理的情况和不进4于用纸P的后处理情况，或者4艮据先^f于的用纸 P是否在后处理的执行中、后处理是否结束，而进行不同的操作。当不进4亍后处理时，例如，第一排纸4乇盘16滑^f亍移动到如图7 的虚线所示的位置，从而可以对齐性好地装载从等待托盘10排出 的用纸P。当不进4亍后处理时，乂人入口辊22通过用纸通路顶棚36 净皮输送给供纸辊24的用纸P通过供纸辊24 #1提供给等待托盘10。 接下来，用纸P下降到等待托盘10上，并通过沿箭头f方向转动的 等待托盘辊28被输送，从而排出到第一排纸托盘16。如上所述，在第一排纸托盘16上依次装载用纸。以倾斜角度02 来配置第一排纸托盘16，且由于用纸前端高于后端，所以即使例如 如图7中的虚线所示，在弯曲成山状的状态下，将用纸P排出到第 一排纸托盘16,先行在第一排纸托盘16上所承载的用纸P由于与 后续的用纸P的前端相4妄触也不会^皮压出。即，排出的用纸P的顺 序不会混乱，而是依次承载在排纸托盘16上。而且，即使先行的 用纸P按压后续的用纸P且多少产生了位置的偏移，由于存在倾斜角度e2，所以用纸p由于自身重量而落下，且在排纸托盘i6上， 以后端相 一致的状态被对齐装载。在此，当接收在图像形成装置5中形成图像后的用纸，并不进 4亍装订、分类等的后处理时，排纸托盘16、 18不进行任何上下动 作，直至乂人用纸后处理装置7排出的用纸达到规定张数。可以通过 例如用于检测用纸的上面的用纸上面检测传感器(未图示)来对排 出的用纸张数进行计数。当承载在排纸托盘16、 18上的用纸达到规定张数时，排纸托 盘16、 18进4亍上下动作，且可避免用纸的后端残留于用纸后处理 装置7的用纸排出口 (未图示)，从而进行正确的上面检测。此外，在到达^见定张数之后，优选维持排纸托盘16、 18的静 止状态，直至用纸上面检测传感器保持规定时间以上，例如5msec 以上的接通(ON)状态。这是因为 一般来说，各种传感器等执 4亍才几构(actuator)啫卩无法避免死区(dead zone )的存在。在此，4企测用纸的上面，以〗更管理不超过排纸4乇盘16、 18可 承载的张数，同时，掌握排纸托盘16、 18的当前位置。作为上述设定张数，当用纸后处理装置7出厂时，作为初始值， 可以i殳定为例如40张，也可以是用户进^HS殳定。将排纸托盘16、 18的上下动作的行程量至少i殳定为50 mm。 这是因为当行程量过少时，用纸后端的钩挂不会松脱。另一方面， 当行程量过多时，由于排纸托盘16、 18的上下移动需要时间，所 以生产性变差。当用纸后处理装置7出厂时，可以将排纸托盘16、 18的上下 动作的行程量设定作为初始值，也可以由用户设定行程量。对于排纸4毛盘16、 18的上下动作，优选下降时快于上升时。 这是为了便于用纸更快地落到排纸托盘16、 18。下面，对进4亍作为后处理的装订处理的情况、即当在处理4乇盘 12上先4亍进行装订处理中用纸P不存在的情况进4亍描述。在这种情况下，等待托盘10将用纸P落下并提供给处理托盘 12。而且，如图7所示，为了对齐落下的用纸P的横向，以横向对 齐板47a、 47b之间的距离大致与用纸P的宽度相同的方式配置横 向对齐板47a、 47b。由此，通过供纸辊24供给的用纸P经由等待 托盘10落下并被供给到处理托盘12上。当落下供给时，上纵向对齐辊38a向上面4朵开，叶片44的才妄 收部44a接收用纸P的后端。用纸P的两侧接触于横向对齐装置82 的第一对齐一反47b和第二对齐—反47a并落下，纟黄向一皮对齐，/人而进 行了上述横向的对齐动作。《从向对齐装置81的叶片44沿箭头o方向转动，用纸P的后端 从接收部44a落下，并通过拍打部44b将其打落在处理托盘12上。 并且，叶片44通过输送部44c沿箭头q方向输送用纸P，将用纸P 的后端抵接限位器45，从而结束用纸P的纵向对齐。如上所述，对 纵向的对齐动作进行了详细的说明。这样，将形成图像后的用纸P依次沿横向及纵向进行对齐，同 时，从供纸辊24经由等待托盘10装载在处理托盘12上。当用纸P 达到^见定张数时，装订器14在希望的位置上对处理托盘12上的用 纸P进行装订并将其作成摞状，从而形成用纸摞T。然后，上纵向对齐辊38a下降到用纸摞上，通过沿箭头r方向转动的上纵向对齐 辊38a及沿箭头s方向转动的下纵向对齐辊38b夹持用纸摞T，从 而向第一排纸托盘16的方向输送用纸摞。当用纸摞T的后端通过上纵向对齐辊38a及下纵向对齐辊38b 时，被沿箭头t方向转动的输送带50的输送爪50a挂住，并在第一 排纸4乇盘16上排出用纸摞。此时，第一排纸托盘16乂人如图7的虚线所示的位置滑4亍移动 到如实线所示的位置。以倾斜角度02配置第一排纸4乇盘16,且由 于用纸的前端高于后端，所以先4亍排出至第一排纸4乇盘16上的用 纸P不会由于与后续的用纸摞T的前端的接触而被压出。而且，即 使先^f亍的用纸摞T由于后续的用纸P而多少发生了位置的偏移，由 于倾斜角度02存在，所以用纸摞T由于自身重量而落下，并在后 端相一致的状态下，在第一排纸托盘16上被对齐装载，从而结束 用纸P的装i丁处J里。下面，对进4于作为后处理的装订处理的情况、即当在处理4乇盘 12上先行进行装订处理中用纸P残留的情况进行描述。在这种情况下，对于等待托盘10而言，其可支撑用纸P。而且， 等待托盘辊28向等待托盘10的上面躲开，以便不妨碍用纸P。从 图像形成装置5排出的、通过供纸辊24进行供给的用纸P临时承 载在等待托盘10上，为了等待处理托盘12空闲。通过沿与箭头f方向相反的方向转动的等待托盘辊28，对等待 托盘10上所承载的用纸P进行纵向对齐。此外，以倾斜角度01配 置等祠4乇盘10,由于用纸前端高于后端，所以用纸P同样可以通过 自身重量进行纵向对齐。而且，由于以倾斜角度ei配置等待托盘io,所以即使例如，在用纸P弯曲成山状的状态下，从供纸辊24供给用纸P,并供纸到 等待托盘10上，先行在等待托盘10上承载的用纸P也不会由于与后续用纸p的前端相接触而被压出。即，供给的用纸p顺序不会混乱地依次承载在等待托盘10上。而且，即使先行的用纸P按压后续的用纸p且多少产生了位置的偏移，由于存在倾斜角度ei，所以 用纸p由于自身重量而落下，并在后端相一致的状态下，在等待托 盘io上纟皮对齐装载。当处理托盘12上的先^f亍的用纸P被排出至第 一排纸托盘16侧， 且当处理托盘12空闲时，等待托盘IO将用纸P落下并供给至处理 托盘12。此时，将4黄向对齐装置82的第一对齐板47b和第二对齐 氺反47a两者的间隔配置成与用纸P的宽度大致相同。因此，乂人等4寺 托盘10落下的用纸P的两侧被各横向对齐板47a、 47b所规制，横 向被对齐，从而进行上述的横向对齐动作。通过沿与箭头s方向相反的方向转动的下纵向对齐辊38b沿箭 头q方向输送落下到处理4乇盘12的两张用纸P的下侧用纸P,将下 侧用纸P的后端抵接限位器45，从而结束用纸P的纵向的对齐。通 过沿与箭头r方向相反的方向转动的上纵向对齐辊38a沿箭头q方 向输送落下到处理4乇盘12的两张用纸P的上侧用纸P，将用纸P 的后端抵接限位器45,从而结束用纸P的纵向的对齐，然后，上纵 向对齐辊38a向上面躲开。如上所述，对纵向的对齐动作进行了详 细的说明。从图像形成装置5排出的第三张及以后的用纸P直接落下供给 到处理4乇盘12上，而无需在等特，4乇盘10上等4寺。此后，第三张及 以后的用纸P通过纵向对齐装置81的叶片44^皮依次对齐在先装载 在处理4乇盘12上的用纸P上。当装载在处理托盘12上的用纸P达到规定张数时，由装订器 14进行装订处理，并形成用纸摞T。然后，由上下纵向对齐辊38a、 38b向第一排纸托盘16输送用纸摞T,并且，后端被输送带50的 输送爪挂住，在第一排纸托盘16上排出用纸摞，从而结束用纸P 的装订处理。下面，对包括安装有本实施例的用纸对齐装置80的用纸后处 理装置的图像形成装置进行说明。如图7所示，该用纸后处理装置 7邻接设置于图像形成装置5。通过图像形成装置5形成图像后的 用纸从排纸辊6进行排纸，从用纸后处理装置7的入口辊22提供 给用纸后处理装置7。如上述，在本实施例的用纸后处理装置7中，在进行装订处理 的情况下，当输送来的用纸的张数超过规定的数量时，用纸对齐装 置80将纵向对齐装置81的对齐动作的次lt、和4黄向对齐装置82 的对齐动作的次#t增加得多于规定张数及^L定张凄t以下时的对齐 动作的次数。而且，用纸对齐装置80将横向对齐装置82的移动量 增加得多于规定张数及规定张数以下时的移动量。因此，无论当输 送来的用纸的张凄t少或多时，用纸对齐装置80都可进行适当的对 齐处理，用纸后处理装置7也可适当地进4亍装订处理。由于当用纸全部#皮输送时进行增加上述次数或移动量的对齐 动作，所以可以将处理时间的增长限制为最小限度。由于可以根据对齐的用纸的张数或用纸的尺寸或用纸的厚度 来适当i殳定纵向对齐装置81的对齐动作的次H 4黄向对齐装置82 的对齐动作的次数和移动量，所以可以进行适用于对齐的用纸摞的 腰部强度的对齐动作，并可进4于适当的对齐处理。当构成为控制部83 乂人控制部83的外部的计数器接收llT送来 的用纸的张数信息时，由于无需设置对张数进行计数的传感器等的 装置，所以可以抑制制作成本。尽管已经示出并描述了本发明的示例性实施例，但是对于本领 域中具有普通技术的人员来说将很显然，在不脱离本发明的精神的 情况下可以对这里描述的发明进行多种变化、修改、或者改变。因 此，所有的这些变化、修改、以及改变应当被视为在本发明的范围 之内。
权利要求
1.一种用纸后处理装置，包括处理托盘，从图像形成装置接收形成图像后的用纸；排纸托盘，用于装载后工序处理后被排出的所述用纸；纵向对齐装置，沿输送方向对齐输送给所述处理托盘的所述用纸；横向对齐装置，沿与所述输送方向相垂直的方向对齐输送给所述处理托盘的所述用纸；以及控制部，控制所述纵向对齐装置和所述横向对齐装置的对齐动作，在对所述用纸进行装订处理的情况下，当输送来的所述用纸的张数超过规定数量时，将所述纵向对齐装置或所述横向对齐装置的对齐动作的次数增加得多于所述规定张数及所述规定张数以下时的对齐动作的次数。
2. 根据权利要求1所述的用纸后处理装置，其中，当输送来的所述用纸的张数超过规定数量时，当对最后 输送来的所述用纸进4亍对齐时，所述控制部将所述纵向对齐装 置或所述横向对齐装置的对齐动作的次数增加得多于所述规 定张婆t及所述^L定张凄t以下时的对齐动作的次凌t 。
3. 根据权利要求1所述的用纸后处理装置，其中，所述控制部从所述控制部外部的计数器接收所述输送来 的所述用纸的张数信息。
4. 一种用纸后处理装置，包4舌处理托盘，从图像形成装置接收形成图像后的用纸；排纸4乇盘，用于装载后工序处理后^皮排出的所述用纸；纵向对齐装置，沿输送方向对齐输送给所述处理4乇盘的 所述用纸；横向对齐装置，包括第一对齐板和第二对齐板，所述第 一对齐纟反和所述第二对齐纟反用于沿与所述输送方向相垂直的 方向夹持输送给所述处理托盘的所述用纸，通过使所述第 一对 齐才反和所述第二》寸齐一反沿所述用纸方向移动并4安压所述用纸， /人而沿与所述，lr送方向相垂直的方向^j"齐所述用纸；以及控制部，控制所述纵向对齐装置和所述一黄向对齐装置的 对齐动作，在对所述用纸进行装订处理的情况下，当输送来的所述用纸的张lt超过夫见定数量时，将所述横向对齐装置的对齐 动作的次凄丈增加得多于所述身见定张凄t及所述^见定张凄t以下时 的对齐动作的次凄t。
5. 根据权利要求4所述的用纸后处理装置，其中，当输送来的所述用纸的张数超过失见定数量时，当对最后 输送来的所述用纸进4亍对齐时，所述控制部将所述4黄向对齐装 置的对齐动作的次#:增加得多于所述身见定张凄t及所述少见定张 凄t以下时的对齐动作的次#:。
6. 一种用纸后处理装置，包^":处理托盘，从图像形成装置接收形成图像后的用纸；排纸托盘，用于装载后工序处理后^皮排出的所述用纸；纵向对齐装置，包括用于挡住所述用纸的限位器和转动 体，所述转动体包括相对于转动轴呈放射状设置的叶片，使所 述叶片转动以引入所述用纸，通过所述用纸石並到所述限位器， 乂人而沿llr送方向齐所述用纸；冲黄向对齐装置，沿与所述输送方向相垂直的方向只于齐所述用纸；以及控制部，控制所述纵向对齐装置和所述4黄向对齐装置的 对齐动作，在对所述用纸进行装订处理的情况下，当输送来的 所述用纸的张凄t超过失见定数量时，将所述纵向对齐装置的对齐 动作的次数增加得多于所述规定张数及所述规定张数以下时 的对齐动作的次^t。
7. 根据权利要求6所述的用纸后处理装置，其中，当输送来的所述用纸的张数超过规定数量时，当对最后 输送来的所述用纸进4于对齐时，所述控制部将所述纵向7于齐装 置的对齐动作的次数增加得多于所述规定张数及所述规定张 #:以下时的对齐动作的次凌t 。
8. —种用纸后处理装置，包括处理托盘，乂人图像形成装置接收形成图像后的用纸；排纸托盘，用于装载后工序处理后^皮排出的所述用纸；纵向对齐装置，沿输送方向对齐输送来的所述用纸；横向对齐装置，包括第一对齐板和第二对齐板，所述第 一对齐板和所述第二对齐板用于沿与所述输送方向相垂直的 方向夹持输送给所述处理托盘的所述用纸，通过使所述第一对 齐才反和所述第二对齐i反沿所述用纸方向移动并4妄压所述用纸， /人而沿与所述l命送方向相垂直的方向对齐所述用纸；以及控制部，控制所述纵向对齐装置和所述横向对齐装置的 对齐动作，当输送来的所述用纸的张数超过规定数量时，将所 述第一3十齐一反或所述第二^寸齐纟反向所述用纸方向移动的移动 量增加得多于所述》见定张凄t及所述》见定张凄t以下时的移动量。
9. 才艮据权利要求8所述的用纸后处理装置，其中，当输送来的所述用纸的张数超过规定数量时，当对最后 输送来的所述用纸进行对齐时，所述控制部将所述第一对齐板 或所述第二对齐板的移动量增加得多于所述规定张数及所述 *见定张lt以下时的移动量。
10. —种用纸后处理装置，包括处理托盘，从图像形成装置接收形成图像后的用纸；排纸托盘，用于装载后工序处理后被排出的所述用纸；纵向对齐装置，沿输送方向对齐输送来的所述用纸；横向对齐装置，包括第一对齐板和第二对齐板，所述第 一对齐板和所述第二对齐板用于沿与所述输送方向相垂直的 方向夹持lt送纟会所述处理4乇盘的所述用纸，通过4吏所述第一对 齐一反和所述第二对齐一反沿所述用纸方向移动并4安压所述用纸， 乂人而沿与所述输送方向相垂直的方向对齐所述用纸；以及控制部，控制所述纵向对齐装置和所述^f黄向对齐装置的 对齐动作，当输送来的所述用纸摞的厚度超过规定厚度时，将 所述第 一对齐才反或所述第二对齐4反向所述用纸方向移动的移 动量增加得多于所述夫见定厚度及所述A见定厚度以下时的移动量。
11. 根据权利要求IO所述的用纸后处理装置，其中，当输送来的所述用纸摞的厚度超过规定厚度时，当对最 后输送来的所述用纸进行对齐时，所述控制部将所述第一对齐 板或所述第二对齐板的移动量增加得多于所述规定厚度及所 述规定厚度以下时的移动量。
全文摘要
本发明提供了一种用纸后处理装置，该用纸后处理装置包括用纸对齐装置，当输送来的用纸的张数超过规定数量时，将对输送来的用纸进行对齐的用纸对齐装置的对齐动作的次数增加得多于该规定张数及该规定张数以下时的对齐动作的次数。
文档编号B65H37/00GK101254876SQ20081000637
公开日2008年9月3日 申请日期2008年2月29日 优先权日2007年3月2日
发明者杉崎芳晃 申请人:东芝泰格有限公司