专利名称：平托盘的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种叉车在搬运货物过程中使用的平托盘即平板型托盘；特别涉及的是采取 金属板材通过冲压加工， 一次性压缩拉伸成型的平托盘。
技术背景通常情况下，托盘作为叉车搬运过程中经常使用的工具。即在利用叉车搬运大量物品时， 将物品放置在托盘上，将车叉插入托盘底部将托盘托起进行搬运。如其中的木托盘，大多采取将一定规格的板材以格子形式接合后、并在交叉部位另连接 固定锁等结构方式。木托盘因价格低廉而获得普及使用，但存在强度差、易潮、易遭受病菌 和害虫侵蚀等原因，容易损坏及变形,寿命短等问题。为了改善弥补上述问题而提出的改进型产品则是合成树脂托盘，这种产品可以大量生产， 但以合成树脂为原料，制作生产适合强度产品的材料费及设备投资所需费用过高,而且工序复 杂，问题极多；且合成树脂托盘表面光滑，还有装载效率低的缺点。现有技术中的组合式铁托盘，大都采取多数配件单独加工制造后烧焊连接组合而成，并伴 随着电镀工序。这种工艺模式要实现完全自动化生产是不可能的，生产能力低，易产生很多残 次品。且因铁托盘采取将各部件烧焊连接而构成,存在着观感差、易变形，及装载的物品易发 生损坏等问题。 发明内容本发明的任务在于克服现有技术存在的上述技术缺陷，提供一种新的平托盘。 其技术解决方案是一种平托盘，托盘主体部分为采取金属材料板进行冲压成型的装载板；装载板上有从左 至右或从前至后整列排布的若干个深拉伸凹部，在深拉伸凹部之间有浅凹部，深拉伸凹部比 浅凹部的底部拉得深。上述装载板的周边翻巻形成外围加固部。上述外围加固部由巻边圆形部和扁形部组成；其中，邻接浅凹部的外围部位翻边巻成圆 形部，巻边圆形部内置加强体，邻接深拉伸凹部的外围部位翻边压平形成扁形部。 上述外围加固部的厚度与浅凹部的深度相当。 上述装载板的上部面设置多个耐磨焊点和\或安装防滑橡胶块。上述平托盘由第一托盘主体部分和第二托盘体主体部分组成,第一、第二托盘主体部分之 间各一一对应的 一对深拉伸凹部的底面相互接触。在上述一对深拉伸凹部的底面相互接触部位设置连接通孔，用圆管穿经通孔钝压形成固 定扣。在上述深拉伸凹部的底面上设置轨道型的支撑加固辅材。 上述金属材料板优选为钢板或铁板。上述钢板或铁板的厚度优选为0. 4 0. 6厘米或0. 8 1. O厘米。 本发明平托盘是把金属材料板冲压成型如压縮拉伸后，其主体成为左右整列排布(成)若 干个深拉伸凹部和在深拉伸凹部之间配置浅凹部的装载板，前者凹部的底部比后者凹部的底 部深；围绕上述装载板的周围，与浅凹部邻接的外围部，周边翻巻形成圆形，内置冷拔钢筋等加 强体；与深拉伸凹部邻接的外围部压平形成扁形部；上述装载板的上面设置多个摩擦焊点等 等构成该发明的若干特征。使该发明可以迅速地大量生产，选用高强度钢材整体成形，不易变 形，能反复使用；还可以附加多种配件，多样式的使用，在保管M吏用等方面具有相当的便利和 优点.
图1是本发明一种实施方式的整体结构原理示意图。 图2是图1的底面方向斜视结构图。图3A、 3B是展示本发明平托盘周边成型状态的底面构成图。图4是本发明平托盘的正面图及多叠状态图。图5是本发明平托盘的平面图。图6A是A-A'截面图。图6B是B-B'截面图。图7A是图6A的局部放大部分截面构成图。图7B是图6B的局部放大部分截面构成图。图8A是本发明平托盘的使用状态图。图8B是图8A的局部放大部分截面构成图。图9是本发明另一种实施方式的整体结构原理示意图，示出了一种分解状态。图10示出了图9的一种接合状态。图IIA是图IO的正面截面图。图11B是图11A的局部放大部分截面构成图。图12是本发明第三种实施方式即轨道型平托盘的整体结构原理示意图。图13A是图12的正面截面图。图13B是图13A的局部放大部分截面构成图。有关附图标识说明-2、 2'托盘主体部分，2A双面平托盘，2B轨道型平托盘，4支撑加固辅材，6耐磨焊 点，8加强体，IO装载板，12深拉伸凹部，14浅凹部，16扁形部，17外围加固部，18巻 边圆形部，20接合部。下面结合附图对本发明进行说明具体实施方式
实施例1:结合图1至图8B， 一种平托盘，托盘主体部分2选取厚度为0. 4 0. 6钢板或铁板， 冲压成装载板10。装载板10上有若干个深拉伸凹部12和在深拉伸凹部12之间的浅凹部14， 深拉伸凹部12的深度大于浅凹部14的深度即深拉伸凹部12比浅凹部14的底部拉得深。其 中，深拉伸凹部12采取由左至右成列分布，每列中排有多个深拉伸凹部12，具体起支撑托 盘达到设定高度等作用；浅凹部14，在叉车叉子P接触时,起到防止装载板10变形及加固作 用。深拉伸凹部12四周侧面朝内侧形成坡度，如图4指示的一样，托盘主体部分2之间多层重 叠时,容易脱离；还有深拉伸凹部12比浅凹部14的底面深，为方便叉车叉子P插入而提高了咼度。托盘主体部分2，还采取围绕在装载板10的周边进行翻边压縮，有利于提高强度及耐久 性能，多层重叠时，易脱离，用手提时也方便,还接合了耐磨焊点，提高了装载的安全性。结合 图3A及3B，如围绕在装载板10周边，邻接在深拉伸凹部12的外围部位,侧边朝下翻边直接 压平形成扁形部16。如图6B,与浅凹部14邻接的外围部位，侧边翻巻形成巻边圆形部18， 在巻边圆形部内设置加强体8，加强体8可选用冷拔钢筋等物件。围绕装载板10的周边,交 替或交叉设置巻边圆形部18和扁形部16，由此构成外围加强部17。圆形部18内置的加强体 8，能起到加强及固定作用。与图7所示一样，多层平托盘重叠时，扁形部16之间存在间隙， 放入手时,容易抬起托盘。此外，围绕装载板10的周边还可采取其它技术方式，如可以全部翻边,直接压平形成扁 形部；也可以直接全部翻边形成巻边圆形部；巻边圆形部内还可以不设加强体。还可如图1所示，在装载板10的上部面上设置耐磨焊点6。还可在托盘装载板10上安 装防滑橡胶块等。借此实现装载物品的稳固，在搬运过程中不易产生滑移。使用该平托盘时，如图8A所示把物品放在装载板10上，叉车叉子插入深拉伸凹部12之 间和浅凹部14任何一个下面托起托盘移动就可以。突出的耐磨焊点6与装载物品接触时发生 摩擦力，防止物品脱落，图8B所示的是叉子插入时与巻边圆形部18和浅凹部14同时支撑，能 充分地体现出托盘的强度和耐久性能。上述平托盘可作为一次性托盘使用。 实施例2:参看图9至图11B， 一种平托盘，设有第一托盘主体部分2和第二托盘主体部分2'，托 盘主体部分2和托盘主体部分2'采取同样的结构方式。各托盘主体部分可选取厚度为0. 8 1. 0钢板或铁板，冲压拉伸成装载板IO，其它相应部分设置方式可如上述实施例。上述托盘主体部分2、 2'之间， 一一对应的一对深拉伸凹部12的底面相互接触接合后 而形成双面式平托盘2A。该双面式平托盘2A，第一、第二托盘主体部分2、 2'中底面相互接触一对深拉伸凹部 12，在相互接触的部位可以用螺丝固定。但是为了美观和更牢固，与图IIB所示相互接触的通 孔部位,用圆管钝压形成固定扣，这样组成的双面式平托盘2A在深拉伸凹部12之间的四面都 可以插入叉子，也不用分上下面，强度及载重量都能增加数倍。 实施例3:参看图12至图13B， 一种平托盘，托盘主体部分2的底部按相同方向铆二列以上型材作 为支撑加固辅材4，由此可以构成轨道型平托盘2B。轨道型平托盘2B,不仅可以提高高度，还 可以更好地保持底部平衡。这样构成的轨道型平托盘2B不仅载重和强度增加多倍，装车和装 箱，卸车和卸箱时，因底面是轨道型所以很方便。本发明是利用金属材料板通过冲压加工制造平托盘，比现在国内外使用的木托盘\合成树 指托盘\组装式铁托盘具有更高地耐久性能，事后管理容易，有利于迅速大量地生产、推广及 应用。
权利要求
1、一种平托盘，其特征在于托盘主体部分为采取金属材料板进行冲压成型的装载板(10)；装载板(10)上有从左至右或从前至后整列排布的若干个深拉伸凹部(12)，在深拉伸凹部(12)之间有浅凹部(14)，深拉伸凹部(12)比浅凹部(14)的底部拉得深。
2、 根据权利要求1所述的平托盘，其特征在于所述装载板(10)的周边翻巻形成外围加固 部(17)。
3、 根据权利要求2所述的平托盘，其特征在于所述外围加固部(17)由巻边圆形部(18)和 扁形部(16)组成；其中，邻接浅凹部(14)的外围部位翻边巻成圆形部(18)，巻边圆形部内 置加强体(8)，邻接深拉伸凹部(12)的外围部位翻边压平形成扁形部(16)。
4、 根据权利要求2所述的平托盘，其特征在于所述外围加固部(17)的厚度与浅凹部(14) 的深度相当。
5、 根据权利要求1至4任一要求所述的平托盘，其特征在于所述装载板(10)的上部面设置 多个耐磨焊点(6)和\或安装防滑橡胶块。
6、 根据权利要求1所述的平托盘，其特征在于所述平托盘由第一托盘主体部分(2)和第 二托盘体主体部分(2')组成，第一、第二托盘主体部分之间各一一对应的一对深拉伸凹部(12) 的底面相互接触。
7、 根据权利要求6所述的平托盘，其特征在于在所述一对深拉伸凹部(12)的底面相互接 触部位设置连接通孔，用圆管穿经通孔钝压形成固定扣。
8、 根据权利要求1所述的平托盘，其特征在于在所述深拉伸凹部(12)的底面上设置轨道型 的支撑加固辅材(4)。
9、 根据权利要求1所述的平托盘，其特征在于所述金属材料板优选为钢板或铁板。
10、 根据权利要求9所述的平托盘，其特征在于所述钢板或铁板的厚度为0. 4 0. 6厘米 或O. 8 1. 0厘米。
全文摘要
本发明公开一种平托盘，托盘主体部分为采取金属材料板进行冲压成型的装载板；装载板上有从左至右或从前至后整列排布的若干个深拉伸凹部，在深拉伸凹部之间有浅凹部，深拉伸凹部比浅凹部的底部拉得深。本发明是利用金属材料板通过冲压加工制造平托盘，比现在国内外使用的木托盘\合成树指托盘\组装式铁托盘具有更高地耐久性能，事后管理容易，有利于迅速大量地生产、推广及应用。
文档编号B65D19/24GK101293577SQ20081001701
公开日2008年10月29日 申请日期2008年6月19日 优先权日2008年6月19日
发明者庄培战 申请人:庄培战