专利名称：螺杆分装机的制作方法
技术领域：
螺杆分装机
一、 技术领域
本实用新型螺杆分装机，涉及的是医药制药机械技术领域，应用 于制药企业无菌粉针剂联动线的无菌粉分装。
二、 背景技术
对目前市场的分装机而言，以往的螺杆分装机受等分盘定位及进
瓶轨道等因素的限制，产量低，徘徊在120 200瓶/分，满足不了生
产联动线上一对一配套设备的使用，制约了生产流水线产量的提高， 远远不能满足生产联动线上的烘箱和洗瓶机的技术要求，造成投资极 大的浪费。
三、 发明内容
本实用新型的目的在于克服上述缺陷，对现有的拨盘和进瓶轨道 的结构进行改进，由原来一个拨盘分布二个分装头设计为三个拨盘相
互咬合， 一次能分装四个药瓶的螺杆分装机。其技术是这样实现的 包括转盘、进瓶链板、工作台板、进瓶螺杆、分装栏栅、进出瓶栏栅、 分装头、料斗、下粉螺杆、下粉电机、下粉机架、玻璃瓶、加塞螺杆、 加塞装置、胶塞振荡器在内的结构，其特征在于电机连接凸轮间歇 机构，凸轮间歇机构通过同步带分别连接进瓶拨轮、出瓶拨轮、分装 拨轮、进出瓶栏栅设在进瓶拨轮、出瓶拨轮、分装拨轮之间，二个分 装头分别设在分装拨轮左右两个立柱上，所述的分装拨轮为24个拨 齿，所述的进瓶拨轮和出瓶拨轮各为16个拨齿。实施该技术后的明显效果是克服了生产联动线上一对一配套设备的使用，产量远远低 于生产联动线上的烘箱和洗瓶机的技术要求的缺陷，达到提高单机分 装速度，达到联动生产线匹配生产的目的，由于单机的改进，使整条 生产线的整体产量大大提高；节省了设备投资50%以上。
四、
图1为本实用新型俯视结构示意其中l一转盘、2—进瓶链板、3—工作台板、4—进瓶螺杆、5 一进瓶拨轮、6—分装拨轮、7 —分装栏栅、8—进出瓶栏栅、9_分 装头、9-l一料斗、9-2—下粉螺杆、9-3 —下粉电机、9-4_下粉机 架、IO—出瓶拨轮、ll一玻璃瓶、12 —加塞螺杆、13—加塞装置、 14一胶塞振荡器；
五具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型作进一步描述 见附图1，整个机件设在工作台板(3)上，电机连接凸轮间歇 机构，凸轮间歇机构通过同歩带分别连接进瓶拨轮(5)、出瓶拨轮 (10)、分装拨轮(6)，迸出瓶栏栅(8)设在进瓶拨轮(5)、出瓶拨 轮(10)、分装拨轮(6)之间，分装拨轮(6)外围设有分装栏栅(7)， 与进瓶链板(2)平行设置进瓶螺杆(4)，通过同步带连接凸轮间歇 机构，分装拨轮(6)左右位置的分装头(9)两个立柱固定在工作台 板(3)上，下粉机架(9-4)锁定在立柱上，左右两边的下粉机架(9-4) 上分别设有料斗(9-1)，料斗(9-1)内设有下粉螺杆(9-2)，下粉 嫘杆(9-2)连接下粉电机(9-3)，每个立柱上设有二个分装头(9)，每个分装头(9)高端设有下粉电机(9-3)。转盘(1)设在进瓶链板 (2)的上面，由转盘(1)开始，分别顺序穿过分装拨轮(6)、出瓶 拨轮(10)、加塞装置(13)，加塞螺杆(12)，在出瓶拨轮(10)右 侧的加塞螺杆(12)平行设置，加塞螺杆(12 )上面设有加塞装置(13 )。 见附图1，通电，转盘(1)电机启动，加塞装置(13)电机启 动，电机通过同步带带动进瓶拨轮(5)、进瓶螺杆(4)、出瓶拨轮(10)、 分装拨轮(6)同步转动，电机带动进瓶链板(2)向前运动，转盘(1) 上需要灌装粉剂的玻璃瓶(11)，由进瓶链板(2)带动进入进瓶螺杆
(4)，在进瓶螺杆(4)出口处被进瓶拨轮(5)拨到分装栏栅(7) 和分装拨轮(6)之间，当玻璃瓶(11)进入左侧分装头(9)上端的 下粉螺杆(9-2)位置时，启动下粉电机(9-3)对玻璃瓶(U)的第 1、第4进行灌装，分装拨轮(6)将第1、第2、第3、第4玻璃瓶 (11)移动出分装头(9)位置的同时，由进瓶拨轮(4)又拨进第1、 第2、第3、第4的玻璃瓶(11)，此时，第一次的四个玻璃瓶(11) 走空，第3组的第1、第4的玻璃瓶(11)进行灌装，此时右侧上端 的分装头(9)工作，对第1组的第3个玻璃瓶(11)进行灌装，当 第4组玻璃瓶(11)的第l、第4进行灌装的同时，同时右侧的分装 头(9)同时工作，对第1组的第2进行灌装，对第2组的第3进行 灌装，此后，进入左右两侧分装头(9)同时工作，进入对第1、第4, 第2、第3同时灌装的正常工作程序；出瓶拨轮(10)将已经灌装好 的玻璃瓶(11)第1、第2、第3、第4顺序拨出，进入进瓶链板(2) 向加塞螺杆(12)方向行进，加塞装置(13)启动，当加塞螺杆(12)将已灌装好的玻璃瓶(11)达到加塞位置时，加塞螺杆(12)将胶塞 振荡器(14)内排出的瓶盖由加塞螺杆(12)压盖，压盖后的玻璃 瓶(11)被进瓶链板(2)送出。
权利要求1. 螺杆分装机，包括转盘(1)、进瓶链板(2)、工作台板(3)、进瓶螺杆(4)、分装栏栅(7)、进出瓶栏栅(8)、分装头(9)、料斗(9-1)、下粉螺杆(9-2)、下粉电机(9-3)、下粉机架(9-4)、玻璃瓶(11)、加塞螺杆(12)、加塞装置(13)、胶塞振荡器(14)在内的结构，其特征在于电机连接凸轮间歇机构，凸轮间歇机构通过同步带分别连接进瓶拨轮(5)、出瓶拨轮(10)、分装拨轮(6)、进出瓶栏栅设在进瓶拨轮(5)、出瓶拨轮(10)、分装拨轮(6)之间，二个分装头(9)分别设在分装拨轮(6)左右两个立柱上。
2. 根据权利要求书1所述的螺杆分装机，其特征在于所述的分装拨 轮(6)为24个拨齿。
3. 根据权利要求书1所述的螺杆分装机，其特征在于所述的进瓶 拨轮(4)和出瓶拨轮(10)各为16个拨齿。
专利摘要本实用新型公开了螺杆分装机，包括转盘、进瓶链板、工作台板、进瓶螺杆、分装栏栅、进出瓶栏栅、分装头、料斗、下粉螺杆、下粉电机、下粉机架、玻璃瓶、加塞螺杆、加塞装置、胶塞振荡器在内的结构，凸轮间歇机构通过同步带分别连接进瓶拨轮、出瓶拨轮、分装拨轮、进出瓶栏栅设在进瓶拨轮、出瓶拨轮、分装拨轮之间，分装拨轮左右位置的分装头两个立柱固定在工作台板上，克服了生产联动线上一对一配套设备的使用，产量远远低于生产联动线上的烘箱和洗瓶机的技术要求的缺陷，达到提高单机分装速度，使整条生产线的整体产量大大提高；节省了设备投资50％以上。
文档编号B65B43/42GK201235939SQ200820059050
公开日2009年5月13日 申请日期2008年5月29日 优先权日2008年5月29日
发明者唐湘祁, 马龙官 申请人:上海华东制药机械有限公司