专利名称：电子元件包装机的闭盒装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电子元件包装盒。
背景技术：
在现今，电子元件日趋轻巧精密，在历经制作、检测等制程后，均须经由
包装作业将单一或复数个电子元件包装在包装盒，以利贩售与收置；以存储卡 包装作业为例，请参阅图l所示，所述的应用于包装存储卡1的包装盒2是塑 材一体成型制作，而包含有盒体21与盒盖22,所述的盒体21的内部是凹设有 容置空间211,用来承置存储卡1,并在前面板的外部凸设成型有复数个卡勾212, 且在盒体21的后面成型有连结片23用来连结盒盖22，所述的盒盖22是在前面 板的内部且相对应盒体21卡勾212位置凹设有卡槽221,进而可以人工或机械 手臂将存储卡1置入在盒体21的容置空间211内，在包装盒2承置存储卡1后， 所述的包装工作站的工作人员即以双手压夹包装盒2的盒体21与盒盖22,使得 盒盖22可利用卡槽221扣合在盒体21的卡勾212处，而盖置在盒体21的顶面， 使具存储卡1的包装盒2完全闭合。然而，所述的存储卡包装作业的闭合包装 盒动作是以人工作业，工作人员必须将各具有存储卡1的包装盒2以双手费力 一一闭合，方可使存储卡1定位收置在包装盒2中，不仅人工闭合包装盒作业 相当耗时费力，而大幅增加包装作业时间，而人工的配置也增加成本，当待包 装的存储卡1数量繁多，所述的人工闭合包装盒作业势必降低包装效率。
故在讲求自动化作业与包装效率提升的趋势下，如何设计一种可自动化闭 合具电子元件的包装盒，而可提升包装作业产能的电子元件包装机的闭盒装置， 即为业者致力研发的标的。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种电子元件包装机 的闭盒装置，提高包装效率。为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是
一种电子元件包装机的闭盒装置，所述的闭盒装置位于载送装置的前方， 用来闭合载送装置载台上承载定位具电子元件的包装盒，其特征在于所述的 闭盒装置为在一台座上装设一合盖件和一夹具组，
该合盖件于側方连结 一 水平向驱动源；
该夹具组位于合盖件的前方，且装设于一垂直向驱动源上，该垂直向驱动 源则装设于另一水平向驱动源上。
与现有技术相比较，采用上述技术方案的本实用新型具有的优点在于可 自动化闭合具电子元件的包装盒，而有效缩短作业时间，达到提升包装作业产 能的实用效益。此外，所述的闭盒装置可自动化闭合具电子元件的包装盒，毋 须人工费力繁瑣闭合盒盖，而可缩减人工配置，达到节省成本的实用效益。
图1是习式包装盒与存储卡的装配示意图2是本实用新型包装机的各装置配置示意图3是本实用新型闭盒装置的外观图4是本实用新型闭盒装置的侧视图5是本实用新型闭盒装置的前视图6是本实用新型闭盒装置闭合包装盒的使用示意图(一)； 图7是本实用新型闭盒装置闭合包装盒的使用示意图(二)； 图8是本实用新型闭盒装置闭合包装盒的使用示意图(三)； 图9是本实用新型闭盒装置闭合包装盒的使用示意图(四)。 附图标记说明存储卡l;包装盒2;盒体21;容置空间211;卡勾212;
盒盖22;卡槽221;连结片23;供盒装置3;载送装置4;载台41;供料装置5
闭盒装置6;台座61;第一连结座611;第二连结座612;第一水平向压缸62;
合盖件63;第二水平向压缸64;转接座641;第一垂直向压缸65;上夹具66;
凹槽661;下夹具67;凹槽671;第二垂直向压缸68;压块69;收盒装置7;
包装盒8;盒盖81;盒体82;存储卡9。
具体实施方式
为使贵审查委员对本实用新型作更进一步的了解，兹举一较佳实施例并配合图式，详述如后。其中，下述的X轴向、Y轴向、Z轴向是指组成三维空间
笛卡尔坐标系的三个相互垂直的坐标轴。
请参阅图2所示，是本实用新型应用于存储卡包装机的示意图，所述的存 储卡包装机是在机台上配置有供盒装置3、载送装置4、复数个供料装置5、闭 盒装置6、收盒装置7，所述的供盒装置3是用来容纳至少一呈闭合状的空包装 盒8，并将空包装盒8移载至载送装置4上，在空包装盒8以人工或机械手臂被 开启后，所述的载送装置4是将空包装盒8依序载送至各供料装置5处，各供 料装置5是用来容纳不同型式的存储卡9，并分别将各型式的存储卡9置入在空 包装盒8内，在包装盒8承置复数个存储卡9后，所述的载送装置4再将具存 储卡9的包装盒8载送至闭盒装置6处，所述的闭盒装置6是将包装盒8闭合， 使存储卡9定位于包装盒8中，最后所述的载送装置4将包装盒8载送至收盒 装置7收置。
请参阅图3、图4、图5所示，本实用新型的闭盒装置6是位于载送装置4 的前方，并在台座61上以第一连结座611装设有第一水平向驱动源，所述的第 一水平向驱动源是第一水平向压缸62,并在第一水平向压缸62的活塞杆上装设 有合盖件63,且使合盖件63位于载送装置4的载台41后方，而可由第一水平 向压缸62带动合盖件63作Y轴向位移，另在台座61上装设有第二水平向驱动 源，所述的第二水平向驱动源是第二水平向压缸64,并在第二水平向压缸64上 设有转接座641供装设第一垂直向驱动源，所述的第一垂直向驱动源是第一垂 直向压缸65，并在第一垂直向压缸65上装设有一夹具组，所述的夹具组包含上 夹具66与下夹具67，所述的上、下夹具66、 67的前面各具有凹槽661、 671, 并可由第二水平向压缸64带动上夹具66与下夹具67作Y轴向位移，并由第一 垂直向压缸65带动上夹具66与下夹具67作Z轴向位移，又所述的台座61上 是以第二连结座612装设有第二垂直向驱动源，所述的第二垂直向驱动源是第 二垂直向压缸68,并在第二垂直向压缸68上装设压块69,且使压块69位于载 台41的上方，而可由第二垂直向压缸68带动压块69作Z轴向位移。
请参阅图6所示，当载送装置4的载台41承置定位呈开启状且具有存储卡 9的包装盒8，并载送至闭盒装置6的前方时，由于合盖件63是位于载送装置4 的载台41后方，即位于包装盒8的盒盖81后方，所述的闭盒装置6可利用第 一水平向压缸62的活塞杆带动合盖件63作Y轴向位移，令合盖件63由后方向 前方位移，而顶推包装盒8的盒盖81向前摆动而盖置在盒体82的上方处；请参阅图7所示，在包装盒8的盒盖81向前摆动后，所述的第一水平向压缸62 的活塞杆是带动合盖件63作Y轴向位移复位，由于包装盒8的盒盖81的开启 角度仍然较大，所述的闭盒装置6是以第二垂直向压缸68带动压块69作Z轴 向位移，而向下微压在包装盒8的盒盖81上，而可缩小盒盖81的开启角度； 请参阅图5、图8、图9所示，在压块69压抵包装盒8的盒盖81后，所述的第 二水平向压缸64是带动转接座641、第一垂直向压缸65与上、下夹具66、 67 作Y轴向向前位移，令上、下夹具66、 67的凹槽661、 671套置在压块69的外 部，而可分别位于盒盖81与盒体82二者前段部的上、下方，再以第一垂直向 压缸65带动上夹具66与下夹具67作Z轴向的相对位移，所述的上夹具66与 下夹具67即压夹盒盖81与盒体82的前段部，使盒盖81与盒体82的卡槽与卡 勾相互扣合定位，之后，第二垂直向压缸68是带动压块69反向位移复位，而 第二水平向压缸64与第一垂直向压缸65也带动上、下夹具66、 67反向位移复 位，而可自动化完成将具存储卡9的包装盒8闭合，使载送装置4的载台41可 载送具存储卡9的包装盒8至下一装置处。
据此，本实用新型可自动化闭合具存储卡的包装盒，而有效缩短作业时间 而提升包装作业产能，实为一深具实用性与进步性的设计。
以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技 术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修 改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围之内。
权利要求1. 一种电子元件包装机的闭盒装置，所述的闭盒装置位于载送装置的前方，而载送装置的载台则承载具有电子原件的包装盒，其特征在于所述的闭盒装置为在一台座上装设一合盖件和一夹具组，该合盖件于侧方连结一水平向驱动源；该夹具组位于合盖件的前方，且装设于一垂直向驱动源上，该垂直向驱动源则装设于另一水平向驱动源上。
2. 根据权利要求1所述的电子元件包装机的闭盒装置，其特征在于所述的合盖件的水平向驱动源是第一水平向压缸。
3. 根据权利要求2项所述的电子元件包装机的闭盒装置，其特征在于所述的第一水平向压缸装设在台座的第一连结座上。
4. 根据权利要求1所述的电子元件包装机的闭盒装置，其特征在于所述的夹具组为相对应的上夹具与下夹具，所述的上、下夹具的前面各设有凹槽。
5. 根据权利要求1所述的电子元件包装机的闭盒装置，其特征在于所述的夹具组的垂直向驱动源是第一垂直向压缸，所述的第一垂直向压缸供装设夹具组，用来带动夹具组作Z轴向位移，而所述的夹具组的水平向驱动源是第二水平向压缸，并供装设第一垂直向压缸，用来带动夹具组作Y轴向位移。
6. 根据权利要求5所述的电子元件包装机的闭盒装置，其特征在于所述的第二水平向压缸上设有转接座，该转接座的后面装设所述的第一垂直向压缸。
7. 根据权利要求1所述的电子元件包装机的闭盒装置，其特征在于在载台的上方还设有压块，该压块连结一垂直向驱动源。
8. 根据权利要求7项所述的电子元件包装机的闭盒装置，其特征在于所述的压块的垂直向驱动源是第二垂直向压缸，第二垂直向压缸并装配在台座的第二连结座上。
专利摘要本实用新型是一种电子元件包装机的闭盒装置，位于载送装置的前方，而载送装置的载台则承载定位具有电子元件的包装盒；该闭盒装置于一台座上设有水平向压缸，并连结一合盖件，又该台座上设有另一水平向压缸，其后面则装设一垂直向压缸，而垂直向压缸上装设有相对应的上、下夹具，另于载台之上方设有压块，该压块系连结台座上的另一垂直向压缸，而可使合盖件顶推包装盒的盒盖向前摆动而位于盒体的上方，并以压块下压盒盖的顶面，而缩小盒盖的开启角度，再使上、下夹具位移至盒盖与盒体的上、下方，并压夹盒盖与盒体相互扣合定位，使得包装盒完全闭合；如此，可自动化闭合具电子元件的包装盒，而有效缩短作业时间，达到提升包装作业产能的实用效益。
文档编号B65B7/16GK201284019SQ20082011087
公开日2009年8月5日 申请日期2008年4月29日 优先权日2008年4月29日
发明者戴俊垚 申请人:台湾暹劲股份有限公司