专利名称：上套筒装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种搬运装置，更确切地说是属于一种套筒搬运装置。
背景技术：
通常，在钢铁行业的连续处理生产线中，如连续退火机组、连轧机组等， 为了保持机组工艺段运行的相对稳定，往往在机组的入口段设置钢巻的开巻、 连接设备，并且在出口段配备带钢的分巻设备，如剪切机和巻取机，将连续 生产的带钢分巻，然后巻取成巻下线。
大多数机组只需将带钢直接缠绕在巻取机芯轴上进行巻取。然而，仍有 一部分机组，在巻取之前，需要先在巻取机芯轴上加装套筒。通常的做法是，
如图1所示，在巻取之前，利用钢巻小车C将一个套筒B运送至巻取机，套 在巻取机芯轴A上，然后再将带钢D巻绕在套筒B上，巻取完毕后钢巻小车 将带钢和套筒一起卸下。
但是，上述的常规上套筒做法有时候也会遇到一定的麻烦。例如，取向 硅钢的脱碳退火机组，出口操作较为繁琐。钢巻小车除了承担卸巻、称重、 打捆的常规作业之外，还需要带巻旋转18(TC以及运送至翻钢机位的非常规 作业，稍不留心就会翻巻。再加上还要返回鞍座位等待套筒的吊运，然后承 载着套筒开至巻取机，加装在巻取机芯轴上。要在空间狭窄的区域完成如此 众多、繁琐的出口操作，不仅容易引起翻巻等安全事故，更重要的是影响了 机组的生产节奏，而且稍不留心容易造成出口活套充满而致机组停机。
经过相关的中外专利检索，目前尚未发现同类的解决办法，有些生产厂 家曾致力于增大机组的出口活套量，使得有更富足的时间来完成以上众多、 繁琐的出口操作，但是，这也同时减缓了机组的生产节奏，从而使得机组的 生产能力受到影响。
发明内容本实用新型的目的是提供上套筒装置，该装置能与钢巻小车分工协调， 减少出口钢巻小车的繁重作业。避免发生翻巻事故，改善安全操作。能够有 效地灵活平稳运行，防止影响机组的生产节奏和生产能力，提高生产效率。 本实用新型的目的是这样实现的 一种上套筒装置，包括 一套筒箱， 倾斜放置； 一套筒小车，设在套筒箱位置较低的一侧。
优选地，还包括 一可转动的套筒底座，设在套筒箱最前端； 一液压缸，固定在套筒箱上，液压缸的输出端与套筒底座连接。 优选地，还包括 一移动框架，设在套筒箱下方，移动框架的一端与套 筒小车固定连接； 一液压缸，其输出端与移动框架连接。
优选地，套筒小车与一液压缸连接，此液压缸与移动框架的液压缸的运 动方向相互垂直；
还包括一卡扣，装在套筒箱位置较低的一端；以及一可转动的套筒底座， 设在套筒小车上，套筒底座上装有一滚轮，在初始位时滚轮压在卡扣下面。 优选地，套筒箱装在一基座上。
本实用新型由于采用了以上技术方案，使之与现有技术相比，具有以下 优点和积极效果减轻了出口钢巻小车的繁重作业，避免了翻巻等安全事故。 而且丝毫不影响机组的生产节奏和生产能力。并且具有运行灵活、平稳、安 全等特点，提高了生产效率。
图1是现有技术的上套筒流程示意图。
图2是本实用新型的上套筒装置整体示意图。
图3是本实用新型的套筒小车局部示意图。
图4是图3沿A向示意图。
图中，A芯轴，B套筒，C钢巻小车，D带钢，l基座，2移动框架，3套 筒箱，4套筒小车，5液压缸，6可转动的套筒底座，7液压缸，8滚轮，9 卡扣，IO液压缸，ll巻取机芯轴，12可转动的套筒底座，13套筒。
具体实施方式
本实施例平行于机组中心线，布置于机组出口的操作侧。如图2所示，本实施例包括一套筒箱3，倾斜放置，套筒箱3固定在一 基座1上。套筒箱3位置较低的端部上装有一卡扣9。多个套筒13放在该倾 斜的套筒箱3上。
可转动的套筒底座6置于套筒箱3上；液压缸5固定在套筒箱3上，液 压缸5的输出端与套筒底座6连接。通过液压缸5输出端的水平移动，带动 可转动的套筒底座6翻转。当可转动的套筒底座6抬起时，套筒13依次靠于 其上；当可转动的套筒底座6收起时，套筒13可顺势沿套筒箱3滚落。
如图2、 3所示，套筒小车4装在套筒箱3位置较低的一侧。移动框架2 装在套筒箱3下方，移动框架2的一端与套筒小车4固定连接；液压缸7固 定在基座1上，液压缸7的输出端与移动框架2连接。套筒小车4可以和移 动框架2—起纵向移动。
如图4所示，同时，套筒小车4也与一液压缸10连接，使其在垂直于移 动框架2的方向上横移。
如图2、 3所示，可转动的套筒底座12装在套筒小车4;套筒底座12上 装有一滚轮8，滚轮8与卡扣9配合。滚轮8不是总压在卡扣9下面，当移 动框架2移动时，滚轮8会沿着卡扣9边缘滚动，直至远离卡扣9。
本实施例的工作过程如下
上套筒之前，预先需要通过行车将足够多的套筒13吊运至套筒箱3内做 好待用准备。
开始上套筒时，如图2所示，驱动液压缸5，将套筒箱3内可转动的套 筒底座6翻转，使最前端的套筒13顺势滚动至套筒小车4上。与此同时，套 筒箱3内后面的套筒13沿着箱底的坡度顺势滚动至前端。
然后，如图3所示，液压缸7驱动移动框架2，随着移动框架2在滑槽 内的纵向移动，套筒小车4上可转动的套筒底座12端部的滚轮8沿着套筒箱 3前端的卡扣9滚动。当其完全离开卡扣9时，套筒小车4上的可转动的套 筒底座12跷起的一端落下，于是套筒13置于水平位。当套筒小车4和移动 框架2—起移至巻取机芯轴位时，停止移动框架2的纵向移动。
最后，在液压缸10驱动下，承载着套筒13的套筒小车4 (带滚轮)启 动横移，即沿着移动框架2的垂直方向移向巻取机芯轴11 (图4)，直至将套 筒13装载在巻取机芯轴11上。本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明 本发明专利，而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围 内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明的权利要求书范围内。
权利要求1. 一种上套筒装置，其特征在于包括一套筒箱(3)，倾斜放置；一套筒小车(4)，设在套筒箱(3)位置较低的一侧。
2. 如权利要求1所述的上套筒装置，其特征在于还包括一可转动的套筒底座(6)，设在套筒箱(3)最前端；一液压缸(5)，固定在套筒箱(3)上，液压缸(5)的输出端与套筒 底座(6)连接。
3. 如权利要求2所述的上套筒装置，其特征在于还包括一移动框架(2)，设在套筒箱(3)下方，移动框架(2)的一端与套 筒小车(4)固定连接；一液压缸(7)，其输出端与移动框架(2)连接。
4. 如权利要求3所述的上套筒装置，其特征在于-套筒小车(4)与一液压缸(10)连接，此液压缸(10)与移动框架 (2)的液压缸(7)的运动方向相互垂直；还包括一卡扣(9)，装在套筒箱(3)位置较低的一端；以及一可转 动的套筒底座(12)，设在套筒小车(4)上，套筒底座(12)上装有一滚 轮(8)，在初始位时滚轮(8)压在卡扣(9)下面。
5. 如权利要求4所述的上套筒装置，其特征在于套筒箱(3)装在一基座(1)上。
专利摘要本实用新型公开了一种上套筒装置，包括一套筒箱，倾斜放置；一套筒小车，设在套筒箱位置较低的一侧。还包括一可转动的套筒底座，设在套筒箱最前端；一液压缸，固定在套筒箱上，液压缸的输出端与套筒底座连接。本实用新型能与钢卷小车分工协调，减少出口钢卷小车的繁重作业。避免发生翻卷事故，改善安全操作。能够有效地灵活平稳运行，防止影响机组的生产节奏和生产能力，提高生产效率。
文档编号B65H19/30GK201305373SQ20082015436
公开日2009年9月9日 申请日期2008年10月23日 优先权日2008年10月23日
发明者宋艳丽, 李贵宾, 杰 黄 申请人:宝山钢铁股份有限公司