一种包装带收卷机的制作方法

文档序号:4393887阅读:211来源:国知局
专利名称:一种包装带收卷机的制作方法
技术领域
一种包装带收巻机
(一) 技术领域 本实用新型涉及一种包装带收巻机。
(二)
背景技术
包装带收巻机是用于将包装带巻在巻筒上的设备,虽然现有技术中 也有将包装带巻在巻筒上的设备,但是基本上还是手动操作,效率十分 低下。
(三) 发明内容
为了克服现有包装带收巻机效率低下的不足,本实用新型提供一种 效率高的全自动包装带收巻机。
本实用新型解决其技术问题的技术方案是 一种包装带收巻机, 包括机架及用于巻绕包装带的巻筒;用于将条状的包装带巻在巻筒上
的巻带机构;用于将包装带的头部卡在巻筒上的卡带机构;位于所述 巻带机构上方的用于带动包装带左右往复运动的送带机构;位于所述 巻带机构上方的用于巻带完成后将包装带切断的切带机构;位于所述 巻带机构下方的用于将巻筒送至巻带机构上的送筒机构;
所述的巻带机构包括左顶杆和与所述左顶杆相对的右顶杆,该左 顶杆和右顶杆穿设在机架上,所述左顶杆的内端连接有左顶持部,所 述左顶杆的外端与第一左右往复驱动机构连接;所述右顶杆的内端 连接有右顶持部,所述右顶杆的外端连接有第二左右往复驱动机构; 所述的左顶持部与所述的右顶持部之间夹设有所述的巻筒;所述的左 顶杆或右顶杆与驱动其旋转的旋转驱动机构连接;所述的送带机构包括往复杆及用于驱动该往复杆左右往复运动的 第三左右往复驱动机构,所述的往复杆穿设于所述的机架上且与所述 的左顶杆和右顶杆平行,所述的往复杆上还连接有条状的用于引导包 装带的导轨,所述导轨的出口面向所述的巻筒;
所述的切带机构包括一摆臂,所述摆臂的前段设有切刀(具体的, 所述的切刀可为电热切刀,便于在完成巻绕后更易将包装带切断),所 述摆臂的后端固接有与该摆臂垂直的转轴,所述的转轴与一驱动其来 回转动的第一往复旋转机构连接;
所述的送筒机构包括位于机架内的储存巻筒的巻筒腔,以及位于 所述巻筒腔后方的用于将巻筒腔内的巻筒顶出的顶出机构、位于所述 巻筒腔前方的用于接纳顶出机构顶出的巻筒的弧形接纳瓦,该弧形接 纳瓦位于所述左顶杆和右顶杆之间空隙的斜下方,所述的弧形接纳瓦 与一摆杆连接,该摆杆的后端穿设有支撑轴,所述的摆杆还与一驱动 其来回转动的第二往复旋转机构连接。
进一步,还包括位于所述巻带机构下方的输送机构,具体的,该 输送机构可为输送带。
进一步,所述的卡带机构为安装于所述巻带机构上的夹片,所述 的夹片设于回转轴上,所述的回转轴穿设在架板上,所述的回转轴 与驱动其来回旋转的第三往复旋转机构连接。
进一步,所述的第一左右往复驱动机构为第一往复气缸;所述的 第二左右往复驱动机构为第二往复气缸;所述的第三左右往复驱动机 构包括与所述的左顶杆和右顶杆平行的往复丝杆,该往复丝杆穿设在 所述的机架上并与驱动其转动的第二旋转驱动机构连接,所述的往复丝杆上套设有与该往复丝杆配合的往复套,所述的往复杆连接在所述
的往复套上;所述的第一往复旋转机构包括第一气缸,所述的转轴上 设有第一摇臂,所述第一气缸的活塞杆与所述的第一摇臂铰接,该第 一气缸的活塞杆与所述的转轴垂直;所述的第二往复旋转机构包括第 二气缸,所述的摆杆上设有第二摇臂,所述第二气缸的活塞杆与所述 的第二摇臂铰接,该第二气缸的活塞杆与所述的支撑轴垂直;所述的 第三往复旋转机构包括第三气缸,所述的回转轴上设有第三摇臂,所 述第三气缸的活塞杆与所述的第三摇臂铰接,该第三气缸的活塞杆与 所述的回转轴垂直;所述的顶出机构为正对所述巻筒腔出口的顶出气 缸。
进一步,所述的旋转驱动机构及第二旋转驱动机构均为齿轮传动 机构。
迸一步,所述的旋转驱动机构和第二旋转驱动机构形成一个齿轮 传动系,所述齿轮传动系的主动齿轮与一电机的动力输出轴连接。
本实用新型在使用时,前方设备制造输送过来的条状的包装带被 引导入送带机构的导轨内,由导轨引导包装带至巻筒处。送带机构的 往复杆左右往复运动,包装带移动至卡带机构处时,卡带机构将包装 带卡住,而包装带在往复杆的带动下仍在巻筒表面往复移动。同时巻 带机构的动作旋转驱动机构带动右顶杆(左顶杆)转动,从而带动 巻筒和左顶杆(右顶杆) 一起转动,转动的巻筒即可将包装带巻绕在 巻筒上。当包装带巻至一定厚度后巻带机构和切带机构停止动作,包 装带停在与切带机构对应的地方,切带机构开始动作由第一往复旋
转机构驱动摆臂摆动,切刀将包装带切断,切断包装带后摆臂在第一往复驱动机构的驱动下复位。之后巻带机构再次动作,第一左右往复
驱动机构带动左顶杆退后,第二左右驱动机构带动右顶杆退后,此时
巻绕有包装带的巻筒即自动卸下。之后送筒机构开始动作顶出机构
将位于巻筒腔内的巻筒顶出,巻筒落到弧形接纳瓦上,第二往复旋转
机构驱动摆杆向上摆,将巻筒送至巻带机构机构处,此时巻带机构又
一次动作第一左右往复驱动机构带动左顶杆前进,第二左右驱动机
构带动右顶杆前进,由左顶持部和右顶持部将巻筒夹持住,然后第二
往复旋转机构带动摆杆及弧形接纳瓦复位。如此完成一个动作循环。
本实用新型的有益效果在于本实用新型是一种全自动的包装带收
巻机,安全、效率高。


图1是本实用新型的结构示意图。
图2是巻带机构的结构示意图。
图3是送带机构及切带机构的结构示意图。
图4是第一旋转驱动机构和第二旋转驱动机构形成一个齿轮传动系 的结构示意图。
图5是送筒机构的结构示意图。 图6是卡带机构的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1 图6, l.一种包装带收巻机,包括机架1及用于巻绕包 装带的巻筒2;用于将条状的包装带巻在巻筒上的巻带机构;用于将
包装带的头部卡在巻筒上的卡带机构;位于所述巻带机构上方的用于 带动包装带左右往复运动的送带机构;位于所述巻带机构上方的用于巻带完成后将包装带切断的切带机构,切带机构位于送带机构的上方; 位于所述巻带机构下方的用于将巻筒送至巻带机构上的送筒机构。
所述的巻带机构包括左顶杆3和与所述左顶杆3相对的右顶杆4, 该左顶杆3和右顶杆4穿设在机架1上,所述左顶杆3的内端连接有 左顶持部5,所述左顶杆3的外端与第一左右往复驱动机构连接;所 述右顶杆4的内端连接有右顶持部6,所述右顶杆4的外端连接有 第二左右往复驱动机构;所述的左顶持部5与所述的右顶持部6之间 夹设有所述的巻筒2;所述的右顶杆4与驱动其旋转的旋转驱动机构 连接(也可以是与左顶杆与驱动其旋转的旋转驱动机构连接)。本实施 例中,所述的第一左右往复驱动机构为第一往复气缸8,第一往复气 缸8的活塞杆与左顶杆3的外端连接;所述的第二左右往复驱动机构 为第二往复气缸9,第二往复气缸9的活塞杆与右顶杆4的外端连接。
所述的送带机构包括往复杆10及用于驱动该往复杆左右往复运 动的第三左右往复驱动机构,所述的往复杆10穿设于所述的机架1 上且与所述的左顶杆3和右顶杆4平行,所述的往复杆10上还连接有 条状的用于引导包装带的导轨11,所述导轨11的出口面向所述的巻 筒2。本实施例中,所述的第三左右往复驱动机构包括与所述的左顶 杆3和右顶杆4平行的往复丝杆12,该往复丝杆12穿设在所述的机 架1上并与驱动其转动的第二旋转驱动机构连接,所述的往复丝杆12 上套设有与该往复丝杆12配合的往复套13,所述的往复杆10连接在 所述的往复套13上。如图4所示,其中旋转驱动机构及第二旋转驱动 机构均为齿轮传动机构,所述的旋转驱动机构和第二旋转驱动机构形 成一个齿轮传动系14,所述齿轮传动系14的主动齿轮与一电机的动力输出轴连接。
所述的切带机构包括一摆臂15,所述摆臂15的前段设有切刀16, 所述摆臂15的后端固接有与该摆臂垂直的转轴17,所述的转轴17与 一驱动其来回转动的第一往复旋转机构连接。本实施例中,所述的第 一往复旋转机构包括第一气缸18,所述的转轴17上设有第一摇臂19, 所述第一气缸18的活塞杆与所述的第一摇臂19铰接,该第一气缸18 的活塞杆与所述的转轴17垂直。
所述的送筒机构包括位于机架1内的储存巻筒的巻筒腔,以及位 于所述巻筒腔后方的用于将巻筒腔内的巻筒顶出的顶出机构、位于所 述巻筒腔前方的用于接纳顶出机构顶出的巻筒的弧形接纳瓦20,该弧 形接纳瓦20位于所述左顶杆3和右顶杆4之间空隙的斜下方,所述的 弧形接纳瓦20与一摆杆21连接,该摆杆21的后端穿设有支撑轴22, 所述的摆杆21还与一驱动其来回转动的第二往复旋转机构连接。本实 施例中,所述的顶出机构为正对所述巻筒腔出口的顶出气缸23,所述 的第二往复旋转机构包括第二气缸24,所述的摆杆21上设有第二摇 臂25,所述第二气缸24的活塞杆与所述的第二摇臂25铰接,该第二 气缸24的活塞杆与所述的支撑轴22垂直。
所述的卡带机构为安装于所述左顶持部5内的夹片26,所述的夹 片26设于回转轴27上,所述的回转轴27穿设在架板28上,所述 的回转轴27与驱动其来回旋转的第三往复旋转机构连接。本实施 例中,所述的第三往复旋转机构包括第三气缸29,所述的回转轴27 上设有第三摇臂30,所述第三气缸29的活塞杆与所述的第三摇臂30 铰接,该第三气缸29的活塞杆与所述的回转轴27垂直。本实施例中,第三气缸和第三摇臂均有两个。
本实施例中,该包装带收巻机还包括位于所述巻带机构下方的输
送机构,该输送机构为输送带31。
在使用时,前方设备制造输送过来的条状的包装带被引导入送带
机构的导轨ll内,由导轨ll引导包装带至巻筒2处。在齿轮传动系 14的作用下,往复丝杆12转动,转动的往复丝杆12带动往复套13 左右往复运动,从而带动往复杆IO左右往复运动,包装带移动至卡带 机构处时,卡带机构将包装带卡住即第三气缸29动作,向下拉动第 三摇臂30从而带动回转轴27转动,回转轴27上的夹片26即可将包 装带夹在夹片26和左顶持部5之间,而包装带在往复杆10的带动下 仍在巻筒2表面往复移动。
同时巻带机构的动作为在齿轮传动系14的带动下,右顶杆4 转动,从而带动巻筒2和左顶杆3—起转动,转动的巻筒2即可将包 装带巻绕在巻筒2上。当包装带巻至一定厚度后巻带机构和切带机构 停止动作,包装带停在与切带机构对应的地方,切带机构开始动作 由第一气缸18将第一摇臂19往上顶,从而使转轴17转动,带动摆臂 15向下摆,切刀16将包装带切断,切断包装带后摆臂15在第一气缸 18的带动下复位。本实施例中所述的切刀16为电热切刀,即切刀内 设有电热丝,切刀本身具有一定的温度,更加便于将包装带切断。
包装带被切断之后,巻带机构再次动作,第一往复气缸8的活塞 杆带动左顶杆3退后,第二往复气缸9的活塞杆带动右顶杆4退后, 此时巻绕有包装带的巻筒即自动卸下,掉落在输送带31上被输送出 去。之后送筒机构开始动作顶出气缸23的活塞杆将位于巻筒腔内的巻筒2顶出,巻筒2落到弧形接纳瓦20上,第二气缸24拉动第二摇 臂25,从而使得摆杆21向上摆,将巻筒2送至巻带机构机构处,此 时巻带机构又一次动作:第一往复气缸8的活塞杆带动左顶杆3前进, 第二往复气缸9的活塞杆带动右顶杆4前进,由左顶持部5和右顶持 部6将巻筒2夹持住,然后第二气缸24带动摆杆21及弧形接纳瓦20 复位。如此完成一个动作循环。
权利要求1. 一种包装带收卷机,包括机架及用于卷绕包装带的卷筒,其特征在于还包括用于将条状的包装带卷在卷筒上的卷带机构;用于将包装带的头部卡在卷筒上的卡带机构;位于所述卷带机构上方的用于带动包装带左右往复运动的送带机构;位于所述卷带机构上方的用于卷带完成后将包装带切断的切带机构;位于所述卷带机构下方的用于将卷筒送至卷带机构上的送筒机构;所述的卷带机构包括左顶杆和与所述左顶杆相对的右顶杆,该左顶杆和右顶杆穿设在机架上,所述左顶杆的内端连接有左顶持部,所述左顶杆的外端与第一左右往复驱动机构连接;所述右顶杆的内端连接有右顶持部,所述右顶杆的外端连接有第二左右往复驱动机构;所述的左顶持部与所述的右顶持部之间夹设有所述的卷筒;所述的左顶杆或右顶杆与驱动其旋转的旋转驱动机构连接;所述的送带机构包括往复杆及用于驱动该往复杆左右往复运动的第三左右往复驱动机构,所述的往复杆穿设于所述的机架上且与所述的左顶杆和右顶杆平行,所述的往复杆上还连接有条状的用于引导包装带的导轨,所述导轨的出口面向所述的卷筒;所述的切带机构包括一摆臂,所述摆臂的前段设有切刀,所述摆臂的后端固接有与该摆臂垂直的转轴,所述的转轴与一驱动其来回转动的第一往复旋转机构连接;所述的送筒机构包括位于机架内的储存卷筒的卷筒腔,以及位于所述卷筒腔后方的用于将卷筒腔内的卷筒顶出的顶出机构、位于所述卷筒腔前方的用于接纳顶出机构顶出的卷筒的弧形接纳瓦,该弧形接纳瓦位于所述左顶杆和右顶杆之间空隙的斜下方,所述的弧形接纳瓦与一摆杆连接,该摆杆的后端穿设有支撑轴,所述的摆杆还与一驱动其来回转动的第二往复旋转机构连接。
2. 如权利要求1所述的包装带收巻机,其特征在于还包括位于 所述巻带机构下方的输送机构。
3. 如权利要求2所述的包装带收巻机,其特征在于所述的输送 机构为输送带。
4. 如权利要求1~3之一所述的包装带收巻机,其特征在于所述 的卡带机构为安装于所述巻带机构上的夹片,所述的夹片设于回转 轴上,所述的回转轴穿设在架板上,所述的回转轴与驱动其来回旋转 的第三往复旋转机构连接。
5. 如权利要求4所述的包装带收巻机,其特征在于所述的第一 左右往复驱动机构为第一往复气缸;所述的第二左右往复驱动机构为 第二往复气缸;所述的第三左右往复驱动机构包括与所述的左顶杆和 右顶杆平行的往复丝杆,该往复丝杆穿设在所述的机架上并与驱动其 转动的第二旋转驱动机构连接,所述的往复丝杆上套设有与该往复丝 杆配合的往复套,所述的往复杆连接在所述的往复套上;所述的第一往复旋转机构包括第一气缸,所述的转轴上设有第一 摇臂,所述第一气缸的活塞杆与所述的第一摇臂铰接,该第一气缸的 活塞杆与所述的转轴垂直;所述的第二往复旋转机构包括第二气缸, 所述的摆杆上设有第二摇臂,所述第二气缸的活塞杆与所述的第二摇 臂铰接,该第二气缸的活塞杆与所述的支撑轴垂直;所述的第三往复 旋转机构包括第三气缸,所述的回转轴上设有第三摇臂,所述第三气缸的活塞杆与所述的第三摇臂铰接,该第三气缸的活塞杆与所述的回转轴垂直;所述的顶出机构为正对所述巻筒腔出口的顶出气缸。
6. 如权利要求5所述的包装带收巻机,其特征在于所述的旋转 驱动机构及第二旋转驱动机构均为齿轮传动机构。
7. 如权利要求6所述的包装带收巻机,其特征在于所述的旋转 驱动机构和第二旋转驱动机构形成一个齿轮传动系,所述齿轮传动系 的主动齿轮与一电机的动力输出轴连接。
8. 如权利要求1~3之一所述的包装带收巻机,其特征在于所述 的切刀为电热切刀。
专利摘要一种包装带收卷机,包括机架及用于卷绕包装带的卷筒,还包括用于将条状的包装带卷在卷筒上的卷带机构;用于将包装带的头部卡在卷筒上的卡带机构;位于卷带机构上方的用于带动包装带左右往复运动的送带机构;位于卷带机构上方的用于卷带完成后将包装带切断的切带机构;位于卷带机构下方的用于将卷筒送至卷带机构上的送筒机构。本实用新型是一种全自动的包装带收卷机,安全、效率高。
文档编号B65H18/08GK201313757SQ20082016814
公开日2009年9月23日 申请日期2008年11月27日 优先权日2008年11月27日
发明者丁戎江 申请人:丁戎江
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