专利名称：包装热缩机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及包装热缩领域，尤其涉及一种包装热缩机。
背景技术：
包装热缩是目前普遍采用的一种包装方式，其主要是利用热缩膜具有遇 热收缩的特殊功能，将以热塑膜包装好的器件输送至热缩机内进行加热(一
般98"以上)，热缩膜余热收缩，紧紧地包裹在器件上。
包装热缩广泛应用于电池制造领域，在该领域中，行业内目前采用的是 在热缩机的四个侧面安装多个发热体(每个功率20-30千瓦)产生热量，通过 风机在四面内转动进行散风，使热量流动对电池进行包装热缩。
但是，目前的包装热缩技术采用高功率的热量进行包装热缩没有对热热 进行回收，热浪费严重，热缩缩需要的热功率较大，不利于节约生产成本。
实用新型内容
本实用新型实施例提供了一种包装热缩机，利用其进行包装热缩效果更 好，且能够对热进行循环利用，有利于节约资源。
本实用新型实施例提供的包装热缩机，包括第一隔热室101，在所述第 一隔热室101的内部设置有第二隔热室102，在所述第一隔热室101内设置有 风才几103,所述风机103的进风口 1031设置在所述第一隔热室101内、所述 第二隔热室102外，所述风才几103的出风口 1032与所述第二隔热室102相连 通，
在所述第二隔热室102内设置有发热体104、散热室105,所述出风口 1032、发热体104、散热室105顺序设置，其中在所述散热室105的四周分别设置有散热孔1051,
在所述第一隔热室101、第二隔热室102、散热室105之间贯穿有输送网 道106,输送网道106用于输送4争包装热缩元件。
由上看见，应用本实用新型实施例的包装热缩机进行热缩包装，使用输 送网道106将纟寺热缩的热缩部件107输送进第一隔热室101、笫二隔热室102、 进入散热室105，在散热室105内均匀受热，部件的包装热缩膜受热收缩实现 包装热缩，输送网道106将包装热缩后的部件通过第二隔热室102、第一隔热 室IOI从另一端口传送出来。
由于在本包装热缩机中的发热体104、用于进行包装热缩的散热室105设 置在双重隔热室(第一隔热室IOI、第二隔热室102)内，风机103的出风口 1031将发热体104的热量鼓吹进散热室105 (包装热缩的主要空间)，热量通 过散热室105上四周的散热孔1051进入散热室104的内部，处于散热室105 内的部件四面均受热，热缩膜热缩效果好。
并且在本包装热缩才几中热的流向单一，均直接从发热体104之间流向包 装热缩的主要空间^f:热室105内，热量利用效率高。
并且，本包装热缩机的风机103的进风口 1032设置在第一隔热室101内、 第二隔热室102外，能将泉良到第二隔热室102外的热量通过进风口鼓吹回 第二隔热室102内，实现热量的循环利用，大大节约了热能量。
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的 一部分，并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中
图1为本实用新型实施例提供的包装热缩机的结构示意图2为图1的A-A剖面结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此本实用新 型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型 的限定。
实施例1:
参见图l，本实施例的包装热缩机包括第一隔热室101，在第一隔热室101 的内部设置有第二隔热室102,在第一隔热室101内设置有风机103,风机103 的进风口 1031^没置在第一隔热室101内、第二隔热室102夕卜，其出风口 1032 与所述第二隔热室102相连通，
在第二隔热室102内设置有发热体104、散热室105,出风口 1032、发热 体104、散热室105顺序设置(发热体104设置在与出风口 1032、散热室105 之间)，其中在所述散热室105的四周分别设置有散热孔1051,在第一隔热室
101、 第二隔热室102、散热室105之间贯穿有106,输送网道106用于输送 待包装热缩部件。
应用本实用新型实施例的包装热缩机进行热缩包装，使用输送网道106 将待热缩的热缩部件107从进口 108输送进第一隔热室101、第二隔热室102、 进入散热室105，在散热室105内均匀受热，部件的包装热缩膜受热收缩----实现包装热缩，输送网道106将包装热缩后的热缩部件107通过第二隔热室
102、 第一隔热室IOI从另一端的出口 109传送出来。
由于在本包装热缩机中的发热体104、用于进行包装热缩的散热室105设 置在第一隔热室101、第二隔热室102内，风机103的出风口 1031将发热体 104的热量鼓吹进散热室105 (包装热缩的主要空间)，热量通过散热室105 四周的散热孔1051,从上、下、左、右进入散热室105的内部(如图2所示)， 处于散热室105内的待包装热缩部件107四面均受热，热缩膜热缩好。
并且在本包装热缩机中热量流向单一均直接从发热体104之间流向包装热缩的主要空间^^:热室105，热量利用效率高。
并且，本包装热缩机的风机103的进风口 1032设置在第一隔热室101内、 第二隔热室102外，能将散发到第二隔热室102外的热量通过进风口 1032鼓 吹回第二隔热室102内，实现热量的循环利用，大大节约了热能量。
以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应 用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实 施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域 的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式
以及应用范围上 均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
权利要求1、一种包装热缩机，其特征是，包括第一隔热室(101)，在所述第一隔热室(101)的内部设置有第二隔热室(102)，在所述第一隔热室(101)内设置有风机(103)，所述风机(103)的进风口(1031)设置在所述第一隔热室(101)内、所述第二隔热室(102)外，所述风机(103)的出风口(1032)与所述第二隔热室(102)相连通，在所述第二隔热室(102)内设置有发热体(104)、散热室(105)，所述出风口(1032)、发热体(104)、散热室(105)顺序设置，其中在所述散热室(105)的四周分别设置有散热孔(1051)，在所述第一隔热室(101)、第二隔热室(102)、散热室(105)之间贯穿有(106)，输送网道(106)用于输送待包装热缩部件。
专利摘要本实用新型涉及包装热缩领域，公开了一种包装热缩机，其包括第一隔热室101，在第一隔热室101的内部设置有第二隔热室102，在第一隔热室101内设置有风机103，风机103的进风口1031设置在第一隔热室101内、第二隔热室102外，出风口1032与第二隔热室102相连通，在第二隔热室102内设置有发热体104、散热室105，出风口1032、发热体104、散热室105顺序设置，其中在散热室105的四周分别设置有散热孔1051，在第一隔热室101、第二隔热室102、散热室105之间贯穿有用于输送待包装热缩元件的输送网道106。利用其进行包装热缩效果更好，且能够对热进行循环利用，有利于节约资源。
文档编号B65B53/00GK201329976SQ20082020183
公开日2009年10月21日 申请日期2008年10月14日 优先权日2008年10月14日
发明者董才盛 申请人:东莞市力王电池有限公司