用于贴标机的真空转鼓的制作方法

文档序号:4397489阅读:570来源:国知局
专利名称:用于贴标机的真空转鼓的制作方法
技术领域
本发明涉及一种贴标机中的用于处理标签的改进的真空转鼓,该贴标机用于给例 如瓶子的容器贴标签。
背景技术
用于给标签施胶并且将它们传送到容器表面上的贴标机已为人们所知并被广泛 使用。在这些机器中,容器由回转装置携带并且与贴标单元接触。贴标单元包括所谓的“真 空转鼓”,该“真空转鼓”从辊式供给组接收标签带,将标签切割成合适的长度,借助于例如 施胶转鼓、喷涂和喷射系统等合适的装置给标签施胶,最后将标签传送给容器。在这些处理 操作期间,标签通过施加在标签上的真空而保持在真空转鼓上。为此,真空转鼓的表面包括 多个与真空源连通的孔口。已知的机器具有严重缺陷。因为胶是粘性的,所以在标签的已施胶表面和施胶转 鼓之间形成粘胶长丝。然后在真空转鼓转动的过程中这些长丝被标签拖拽,因而粘胶会弄 脏整个单元,使清洗操作变得困难和冗长。

发明内容
本发明面临的问题是提供一种克服以上缺点的系统。该问题通过如所附权利要求中概括的用于结合吹掉_吸除粘胶长丝的真空转鼓 系统来解决,所附权利要求的措辞是本说明书的不可或缺的部分。


通过参照下面的附图对优选实施方式的描述,将更好地理解本发明的其它特征和 优点,下文以非限制性说明的方式给出该优选实施方式图1是本发明的真空转鼓系统的立体图;图2是包括图1的系统的贴标单元的立体图;图3是图1的系统的细节的俯视平面图;图4是沿图1的线IV-IV的横截面立体图;图5是本发明的真空转鼓的俯视截面图;图6是根据本发明的用于粘胶长丝的吸入系统的简化立体图。
具体实施例方式参照附图,总体上以附图标记1指示的本发明的真空转鼓系统包括真空转鼓2和 用于粘胶长丝的吸入系统3。如图2所示,真空转鼓系统1安置在贴标单元中,该贴标单元还 包括成并置关系的供给切割组4和施胶组5。供给切割组4设置用于供给来自标签辊(未 示出)的标签带,并将标签切割成期望的长度。施胶组5包括例如施胶转鼓的施胶装置,用 于给先前通过真空转鼓供给和保持的标签施胶。也可使用喷涂和喷射系统作为施胶装置。在施胶组5下游,标签到达标签传送站(未示出),该标签传送站设置用于将标签传送至由 主回转装置同步驱动的容器。供给切割组4、施胶组5以及标签传送站是常规的,而不是本 发明的主题,因此不会对它们进行更详细地描述。真空转鼓2由安放在转鼓下方的例如无刷马达等的马达独立地驱动,或者由回转 马达(carrousel motor)通过合适的齿轮驱动。真空转鼓2的顶表面包括把手装置16,以便于在正常的清洁操作或任何其他的技 术干涉期间移除或安装真空转鼓2。真空转鼓2周边包括侧向表面6以与标签接合。侧向表面6包括至少一个第一区 段6a,该第一区段6a具有多个与内部通路8 (图5)连通的通孔7。这些通路8可以借助于 支撑真空转鼓并使其转动的非转动基部12上存在的适合的孔口或歧管而连接至真空源。 换而言之,当转动的真空转鼓2到达所述通路8与所述孔口或歧管对齐的位置时,在所述第 一区段6a的表面上施加真空。在优选的实施方式中,如图所示,真空转鼓2上有三个第一区段6a。然而,取决于 机器的容量并且主要取决于标签的长度,可以设置不同数量的第一区段6a,这意味着可以 设置多于3个或少于3个第一区段6a。在如图所示的实施方式中,在侧向表面6的所述至少一个第一区段6a的两个末端 处设置有两个垫9a和9b。这通常称为“传送区域”,在该“传送区域”中,标签滑动,因而胶 污染成了问题。这些垫9a和9b略微地从侧向表面6突出,并且分别用于与标签的前端和 后端接合。为此目的,垫9a和9b具有多个与所述真空通路8连通的通孔。尽管真空转鼓的侧向表面6通常由镀镍铝(在特殊的应用中也可使用不锈钢)制 成,但是垫9a和9b优选地由塑料材料制成,并且为了在必要时进行替换是能够移除的。应当理解,在不同的实施方式中,可以简单地通过延长侧向表面6的所述第一区 段6a而替代垫9a和%,并且因此垫9a和9b可以与该表面成整体。真空转鼓2的侧向表面6还包括至少一个第二区段6b,该至少一个第二区段6b以 相对于真空转鼓2的转动方向(见图1中的箭头)处于所述至少一个第一区段6a上游的 方式邻近于所述至少一个第一区段6a。给每个第一区段6a设置有一个第二区段6b,因此 根据优选的实施方式,存在三个第二区段6b。所述第一区段6a和所述第二区段6b的数量将取决于标签的长度。标签越长,设 置的区段6a、6b越少。所述至少一个第二区段6b(通常称为“中间垫”区域)设有多个通孔10。所述通 孔10与位于真空转鼓2内部的长形通路11连通。长形通路11延伸至一组位于非转动基 部12上的孔口 13,当转动的真空转鼓2到达长形通路11与所述孔口 13对齐的位置时,长 形通路11可以与孔口 13连通。孔口 13又与例如风扇装置或压缩空气源等装置(未示出) 连通,以当所述长形通路11与所述孔口 13对齐时从所述通孔10提供加压空气流。长形通路11还与第二组孔口流动连通以施加真空,该第二组孔口沿着更外部的 圆周设在基部12上并且相对于所述孔口 13偏置。这是因为如本文下面将解释的,取决于 真空转鼓2相对于基部12的位置通孔10可以用于不同的功能。设置有第二区段6b的子区段14。根据图中所示的实施方式,该子区段14由单独 的元件构成,但是应当理解同样可预见子区段14与第二区段6b是成整体的。
子区段14靠近接收标签后端的垫%,并且设有多个通孔15。如图3和图5所示,所述通孔15相对于转鼓的半径全部或部分地倾斜,使得它们 面向真空转鼓2的转动方向。更详细地,根据本发明的优选实施方式,存在竖直的四组通孔 15 从垫9b开始的竖直的第一组通孔作为第二组通孔的分支起源于第二组通孔内部并且 非常倾斜。第二组和第三组通孔15倾斜较小,而第四组通孔基本上是径向的。所述通孔15还通过相应的长形通路11与所述孔口 13连通,用于吹送加压空气。现在将描述吸入系统3。吸入系统3包括吸头17。在示出的实施例中,吸头由基本上平坦的在一端逐渐变 窄的中空本体构成,逐渐变窄的端部终止于槽口或任何其他的进口 18。从而在吸头17内限 定出基本上平坦的通路17a。在相对的端部处,吸头17连接至歧管装置19,该歧管装置19又与吸管20流动连 通。在示例性图中,歧管装置19基本上是圆柱形的并且其顶端封闭,而吸管20在歧管装置 19的底端处连接。然而,应当理解在不脱离本发明的范围的情况下,还可以提供不同部件具 有任何其他的形状或布置的吸入系统。因为吸入的胶非常热,所以吸管20由耐高温材料构成。吸头17沿着基本上与真空转鼓2相切的方向竖直地安置,逐渐变窄的侧部朝向转 鼓,因而进口 18与真空转鼓2的表面距离较短,并且正对转鼓的转动方向。为了能够调整,吸头17被铰接至引导装置21,该引导装置21优选地包括弧形槽 口,其中,销22可在该弧形槽口中行进。销22带有螺纹并且与压靠引导装置21的螺栓23 接合。优选地,螺栓23是自锁螺栓。通过松开螺栓23使销22在引导装置21中移动然后 再拧紧螺栓23,能够调整吸头17相对于真空转鼓2的位置。可以给螺栓23设置把手装置 24以便于其操作。引导装置21可以通过例如螺钉板的适合的固定装置25而耦联于施胶组5。类似 地,引导装置21a和销22a可以设置在吸头17的底端处。吸管20经由例如收集箱的用于所吸入的胶的收集装置27而连接至吸入系统 26 (图6)。收集装置27通过连接管28连接至所述吸入装置26,所述连接管28被阀装置 29截断以调节真空。一旦系统建立,则阀装置29可被省略,或可以由不同的易于调整吸头 17所抽吸的气流的气流控制装置来替代。优选在阀装置29的上游插置有过滤器(未示出)以拦截可能通过所述收集装置 27并且污染阀装置的胶残留物。所述收集装置27是能够移除的,因此可以时常清洁该收集装置。现在将描述该创新真空转鼓系统1的操作。真空转鼓2通常通过沿图中箭头所示的方向转动来工作,使得其首先在供给切割 组4处接收标签带并将标签带切割至期望的标签长度,然后通过真空将标签保持在其侧向 表面6上。当还转动真空转鼓2时,所保持的标签经过施胶组5。在此阶段,通常在标签和 施胶转鼓之间形成粘胶长丝。吸头17正好安置在施胶组5下面,因而当真空转鼓侧向表面 6的第二区段6b的子区段14到达其与进口 18对齐的位置时,与此同时通孔15经由与连接 至风扇装置或压缩空气源的孔口 13对齐的所述长形通路11与所述孔口 13连通。加压气 流因此流出通孔10和15,使得粘胶长丝在接触第一区段6a的表面之前被吹走。附随地,吸头17——如上所述此刻与子区段14对齐——吸走粘胶长丝并且将它们送至收集装置27。 应当注意,当真空转鼓2处在不同于刚描述过的那个转动位置的转动位置时,长形通路11 与被施加真空的更外部的孔口组连通,使得通孔10和15在真空转鼓2的其他位置上施加真空。通过将标签传送至位于吸入系统3下游的工作站处的容器而完成贴标操作。以这 样的方式,粘胶长丝污染机器表面的缺点完全避免。因此,本发明还包含用于在贴标机中在容器的贴标操作过程中将粘胶长丝从标签 上去除的方法,该方法包括以下步骤-提供根据本发明的真空转鼓系统1;以及-通过结合将粘胶长丝从真空转鼓2的侧向表面6吹掉并利用吸入系统3吸除所 述粘胶长丝而从标签上去除粘胶长丝,所述结合的吹掉_吸除动作产生从真空转鼓2的侧 向表面6到所述吸入系统3的吸头17的内部通路17a的基本上平直的气流。根据本发明的真空转鼓系统1的优点由此显而易见。极大地改善了机器的清洁操作。此外,吸入系统3和收集装置27能够容易地移除,以便对它们进行适当的清洁。吸头17是能够相对于真空转鼓2进行调节的,从而能够根据不同的应用而建立更 好的使用条件。应当认识到,本文仅描述了本发明的特定实施方式,本领域技术人员将能够针对 具体应用对本发明做出其调节所需的任何和全部改型,而不脱离如所附权利要求中限定的 本发明的保护范围。
权利要求
一种用于贴标机的真空转鼓系统(1),包括以可转动的方式支撑在非转动基部(12)上的真空转鼓(2);用于供给和切割标签的供给切割组(4);以及具有用于给标签施胶的施胶装置的施胶组(5),其特征在于,所述真空转鼓系统(1)包括吸入系统(3),所述吸入系统(3)用于吸取源自于施过胶的标签的热粘胶长丝,所述吸入系统(3)沿着所述真空转鼓(2)的转动方向邻接所述施胶组(5)的施胶装置定位并且位于所述施胶装置下游。
2.根据权利要求1所述的真空转鼓系统(1),其中,所述真空转鼓(2)具有侧向表面(6),在所述侧向表面(6)上限定有至少一个第一区段(6a)和至少一个第二区段(6b),所述 至少一个第二区段(6b)包括与所述真空转鼓(2)中的长形通路(11)连通的多个通孔(10, 15),所述长形通路(11)延伸至位于以可转动的方式支撑所述真空转鼓(2)的所述非转动 基部(12)上的孔口(13),所述孔口(13)与当所述长形通路(11)与所述孔口(13)对齐时 从所述通孔(10,15)吹送加压空气的装置相连。
3.根据权利要求1或2所述的真空转鼓系统(1),其中,所述真空转鼓(2)的侧向表面 (6)的所述至少一个第二区段(6b)包括设有多个通孔(15)的子区段(14),所述多个通孔 (15)全部或部分地相对于所述真空转鼓(2)的半径倾斜,使得所述多个通孔面向所述真空 转鼓(2)的转动方向。
4.根据权利要求3所述的真空转鼓系统(1),其中,所述至少一个第二区段(6b)的所 述子区段(14)邻近所述至少一个第一区段(6a),并且所述多个通孔(15)布置成竖直的四 组通孔(15)第一组通孔、第二组通孔、第三组通孔和第四组通孔,竖直的所述第一组通孔 从邻近于所述至少一个第一区段(6a)的端部开始,从所述第二组通孔分支并且倾斜;所述 第二组通孔和所述第三组通孔(15)比所述第一组通孔倾斜得小,而所述第四组通孔基本 上是径向的。
5.根据权利要求3或4所述的真空转鼓系统(1),其中,所述子区段(14)与所述真空 转鼓(2)的所述侧向表面(6)的所述至少一个第二区段(6b)是成整体的。
6.根据权利要求2至5中任一项所述的真空转鼓系统(1),其中,所述至少一个第一区 段(6a)设有与内部通路(8)连通的多个通孔(7),当所述真空转鼓(2)到达所述通路(8) 与以可转动的方式支撑所述真空转鼓的所述非转动基部(12)上所具有的适合的孔口或歧 管对齐的位置时,所述内部通路(8)通过所述孔口或歧管连接至真空源。
7.根据权利要求6所述的真空转鼓系统(1),其中,在所述侧向表面(6)的所述至少一 个第一区段(6a)的两个末端处设置有两个垫(9a,9b),所述两个垫(9a,9b)设有与用于真 空的所述通路(8)连通的多个通孔(7),所述两个垫(9a,9b)略微地从所述侧向表面(6)突 出,并且分别用于与标签的前端和后端接合。
8.根据权利要求7所述的真空转鼓系统(1),其中,所述真空转鼓(2)的所述侧向表 面(6)的所述至少一个第二区段(6b)的所述子区段(14)邻近用于标签的后端的所述垫 (9b)。
9.根据权利要求2至8中任一项所述的真空转鼓系统(1),其中,所述长形通路(11) 还与第二组孔口流动连通以施加真空,所述第二组孔口存在于所述基部(12)上,沿着更外 部的圆周存在并且相对于所述孔口(13)偏置。2
10.根据权利要求1至9中任一项所述的真空转鼓系统(1),其中,所述吸入系统(3) 包括吸头(17),所述吸头(17)终止于进口(18),在所述吸头(17)内部限定出通路(17a)。
11.根据权利要求10所述的真空转鼓系统(1),其中,所述吸头(17)连接至歧管装置 (19),所述歧管装置(19)又与吸管(20)流动连通。
12.根据权利要求10或11所述的真空转鼓系统(1),其中,所述吸头(17)沿着基本上 与所述真空转鼓(2)相切的方向竖直地安置,所述进口(18)安置在离所述真空转鼓(2)的 表面距离较近的位置处,并且正对着所述真空转鼓(2)的转动方向,因而,当所述真空转鼓 ⑵处在所述孔口(13)与所述长形通路(11)对齐的转动位置时,所述侧向表面(6)的所述 至少一个第二区段(6b)的子区段(14)的通孔(15)与所述进口(18)基本上对齐。
13.根据权利要求10至12中任一项所述的真空转鼓系统(1),其中,所述吸头(17)铰 接于引导装置(21),所述引导装置(21)的形状以允许调整所述吸头(17)相对于所述真空 转鼓(2)的位置的方式构造而成。
14.根据权利要求13所述的真空转鼓系统(1),其中,所述引导装置(21)包括弧形槽 口,销(22)能够在所述弧形槽口中行进,所述销(22)带有螺纹并且与压靠所述引导装置 (21)的螺栓(23)接合以锁定所述吸头(17)或解除对所述吸头(17)的锁定。
15.根据权利要求14所述的真空转鼓系统(1),其中,所述螺栓(23)是自锁螺栓并且 包括把手装置(24)。
16.根据权利要求13至15中任一项所述的真空转鼓系统(1),其中,在所述吸头(17) 的底端处还设置有引导装置(21a)和销(22a),所述引导装置(21,21a)通过固定装置(25) 耦联于所述施胶组(5)。
17.根据权利要求11至16中任一项所述的真空转鼓系统(1),其中,所述吸管(20)经 由用于收集所吸入的胶的收集装置(27)连接至吸入装置(26),所述收集装置(27)通过连 接管(28)连接至所述吸入装置(26)。
18.根据权利要求17所述的真空转鼓系统(1),其中,所述连接管(28)被阀装置(29) 截断以调节真空。
19.根据权利要求18所述的真空转鼓系统(1),其中,在所述阀装置(29)的上游设置 有过滤器。
20.根据权利要求17至19中任一项所述的真空转鼓系统(1),其中,所述收集装置 (27)是可移除的。
21.一种用于在贴标机中在对容器进行贴标操作的过程中从标签上去除粘胶长丝的方 法,包括以下步骤-提供根据权利要求1至20中任一项所述的真空转鼓系统(1);-通过将粘胶长丝从所述真空转鼓(2)的侧向表面(6)吹走并结合利用吸入系统(3) 吸除所述粘胶长丝而从标签上去除粘胶长丝,所述结合的吹走_吸除动作产生从所述真空 转鼓⑵的侧向表面(6)到所述吸入系统(3)的吸头(17)的内部通路(17a)的基本上平 直的气流。
全文摘要
本发明涉及一种贴标机中的用于处理标签的改进的真空转鼓,该贴标机可用于给例如瓶子的容器贴标签。具体地,本发明涉及一种用于贴标机的真空转鼓系统(1),包括以可转动的方式支撑在非转动基部(12)上的真空转鼓(2);用于供给和切割标签的供给切割组(4);以及具有用于给标签施胶的施胶装置的施胶组(5),其特征在于,所述真空转鼓系统(1)包括吸入系统(3),所述吸入系统(3)用于在从转鼓表面喷射的喷射气流的帮助下吸取源自于施过胶的标签的热粘胶长丝,所述吸入系统(3)沿着所述真空转鼓(2)的转动方向邻接所述施胶组(5)的施胶装置定位并且位于所述施胶装置下游。还要求保护操作所述系统的方法。
文档编号B65C9/22GK101952175SQ200880127421
公开日2011年1月19日 申请日期2008年2月26日 优先权日2008年2月26日
发明者詹姆斯·弗雷德里克·罗伯特森·卡米歇尔, 马可·多梅尼科尼 申请人:西得乐控股和技术公司
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