专利名称：沥青保温运输车的防溅漏装置的制作方法
技术领域：
本发明属于新建纖和对已完成的路面进行维修的體或设备技术领域，具体 涉及到运输液态物质的车辆。
背景技术：
随着我国公路建设和^1事业的快速发展，各种各样的工程运输车辆也在以较 大的幅度增加，其中液繊质运输所用的罐车应用十分广泛，用罐车运输液繊质 有液态沥青、原油、汽油、柴油、液态化学产品等，对于无毒或不易挥发的液繊
质如液态沥青、原油，在运输鹏中，在沥青罐体顶部设置出气 L或通气管道，使 沥青罐体内保持常压，在车辆加速或刹车时，由于液体的流动性和惯性作用，液体 在沥青罐体内会波动，液位急速大幅度变化，部分液繊质如沥青、原油会顺着通 气管道流到沥德体外的地面上，浪费了液繊质，对环境造成了污染。为解决罐 车运载的液繊MM漏污染的技术问题，目前做法是在通气管道上加装阀门来控制 阀门打开或关闭，这样虽然可以解决液繊质的溅漏污染的技术问题，但操作起来 比较繁琐，而且不t转任何疏忽，否则就会造戯隹以挽回的损失，特别在对液态沥 青加热的情况下，若不开启阀门，会出现沥青罐体胀裂的现象，在排放罐内液态沥 青时，忘记开启阀门，由于负压引起沥魏体变形，严重B寸压坏沥青罐体，而且每 次开关阀门都需要操作人员反复攀爬到沥Wil体顶部进行开启操作，增加了操作人 员的工作量。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于克服上述罐车阀门的缺点，提供一种设计合 理、结构简单、安全可靠、自动进行开关排气管的沥青保温运输车的防溅漏體。
解决战技术问题所采用的技术方案是在沥青保温运输车的沥魏体内排气 管的端部设置有可开启的密封阀，下落支撑板、挂环支撑板设置在沥青罐体内的沥 青罐体顶部，随液位变化上下浮动的浮动盘的一端与挂环支撑板的下端活动联接、 另一端与下落支撑板的下端搭接，在下落支撑板和挂环支撑板的两外侧沥青罐体上 设置有缓冲导流筒，缓冲导流筒的下端體加工有限流孔的缓冲导流筒盖。本发明的密封阀设置在浮动盘上位于排气管的正下方。 本发明的密封阀的为锥形阀或球形阀。
本发明的锥形阀的锥角a为60° 120D 。 本发明的锥形阀的锥角a优选为70° 110° 。 本发明的锥形阀的锥角a最佳为90° 。
本发明采用了随沥青罐体内液繊质液位产生上下变化的密封阀，车辆在道路 上加速行走或在刹车时，沥青罐体内的液，质波动液位上升，密封阀自动关闭安 装在沥離体内的排气管，PIih沥魏体内液繊娜漏到沥魏体外，车辆在道 路上匀速行走时，沥Wil体内液,质液位稳定，密封阀自动打开排气管的排气通 道，沥離体内上部通过排气管与沥離体外相糊，保证了沥青罐体的安全，解 决了罐车内液繊质运输0 漏污染的技术问题，離了操作人员的劳动5雖。本 发明具有设计合理、结构简单、安全可靠、自动进行开关排气管等优点，可在液态 物质运输车辆上推广使用，也可在铁路罐车上推广使用。
图1是本发明一个实施例的结构示意图。
具体实施例方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步详细说明，但本发明不限于这些实 施例。
实施例1
在图l中，本实施例的沥青保温运输车的防溅漏装置由缓冲导流筒l、下落支 撑板2、浮动盘3、密封阀4、挂环5、挂环支撑板6、缓冲导流筒盖7联接构成。
下落支撑板2、挂环支撑板6焊接联接在沥青保温运输车的沥青罐体9内的顶 部，下落支撑板2的下端加工成90°的弯度，挂环支撑板6的下端悬挂有挂环5， 浮动盘3的一驢挂在挂环5上，浮动盘3的另一端与下落支撑板2的下端搭接， 在浮动盘3上焊接联接有密封阀4，密封阀4正好位于沥青保温运输车的沥青罐 体9内的排气管8的正下方，本实施例的密封阀4的形状为锥形阀，密封阀4的锥 角a为90° ，浮动盘3随沥青罐体9内液态沥青的液位上下变化而上下移动，密封 阀4上下移动，可将排气管8与沥青罐体9内M或关闭。在下落支撑板2和挂环 支撑板6的两外侧沥魏体9上焊蹄缓冲导流筒1，缓冲导流筒1的下端用螺纹紧固联接件固定联,缓冲导流筒盖7，缓冲导流筒盖7上加工有限流孔，限流孔 用于沥W^体9内的液态沥青在上下波动时减速，缓冲导流筒盖7下部的液态沥青 从限流孔流到缓冲导流筒盖7上部iSA缓冲导流筒1。这种沥青保温运输车的防溅 漏装置，ffi在it^上加速行走或在刹车时，沥青罐体9内的液态沥青波动液位上 升，密封阀4自动关闭安装在沥青罐体？内的排气管8， iaih沥青罐体9内液态沥 青溅漏现象的发生，车辆在道路上匀速行走时，沥離体9内液态沥青液位稳定， 密封阀4自动打开，沥青罐体9内上部ilil排气管8与沥青罐体9外相联通，保证 了沥魏体9的安全，解决了罐车内液态沥青在运输0 漏的污染问题，减轻了操 作人员的劳动强度。 实施例2
本实施例在浮动盘3上焊接的密封阀4的形状为锥形阀，密封阀4的锥角a为 60°，密封阀4正好位于排气管8的正下方，密封阀4上下移动，可将排气管8与 沥青罐体9内联通或关闭。其它零部件以及零部件的联接关系与实施例1相同。
实施例3
本实施例在浮动盘3上悍接的密封阀4的形状为锥形阀，密封阀4的锥角a为 120° ，密封阀4正好位于排气管8的正下方，密封阀4上下移动，可将排气管8与 沥青罐体9内联通或关闭。其它零部件以及零部件的联接关系与实施例1相同。
实施例4
本实施例在浮动盘3上焊接的密封阀4的微为球形亂密封阀4正好位于排 气管8的正下方，密封阀4上下移动，可将排气管8与沥魏体9内联通或关闭。 其它零部件以及零部件的联接关系与实施例1相同。
本发明的工作原理如下
本发明安装在沥青保温运输车的沥W^体9的顶板上，沥，体9内装液态沥 青或其它液^tl质时，在运输过程中，加速或紧急刹车时，液态沥青或其它液繊 质在沥青罐体9内上下波动，从缓冲导流筒盖7上柳艮流孔经先减i!3tA到缓冲导 流筒1内，推动浮动盘3向上移动，浮动盘3上的密封阀4向上移动，密封阀4将 位于沥W^体9内排气管8的端口关闭，沥，体9内的液态沥青或其它液体物质 不能从排气管8流出沥青罐体9外。沥青保温运输转等速行驶时，沥離体9内 iSA缓冲导流筒1内的液态沥青或其它液^/质向下流动经缓冲导流筒盖7上的限流孔流回至鹏青罐体9内。在浮动盘3和密封阀4的重力作用下，密封阀4下落，
密封闽4的自由端与下落支撑板2搭接，打开沥青罐体9与排气管8的通气通道。
权利要求
1、一种沥青保温运输车的防溅漏装置，在沥青保温运输车的沥青罐体(9)内排气管(8)的端部设置有可开启的密封阀(4)，其特征在于下落支撑板(2)、挂环支撑板(6)设置在沥青罐体(9)内的顶部，随液位变化上下浮动的浮动盘(3)的一端与挂环支撑板(6)的下端活动联接、另一端与下落支撑板(2)的下端搭接，在下落支撑板(2)和挂环支撑板(6)的两外侧沥青罐体(9)上设置有缓冲导流筒(1)，缓冲导流筒(1)的下端设置加工有限流孔的缓冲导流筒盖(7)；所说的密封阀(4)设置在浮动盘(3)上位于排气管(8)的正下方。
2、 按照权利要求1所述的沥青保温运输车的防溅漏装置，其特征在于所说 的密封阀(4)的为锥形阀或球形阀。
3、 按照权利要求2所述的沥青保温运输车的防溅漏装置，其特征在于所说 的锥形阀的锥角.(a )为60° 120° 。
4、 按照权利要求3所述的沥青保温运输车的防溅漏装置，其特征在于所说 的锥形阀的锥角(a )为70° 110° 。
5、 按照权利要求3所述的沥青保温运输车的防溅漏装置，其特征在于所说 的锥形阀的锥角(a )为90° 。
全文摘要
一种沥青保温运输车的防溅漏装置，下落支撑板、挂环支撑板设在沥青罐体内顶部，随液位变化上下浮动的浮动盘的一端与挂环支撑板的下端活动联接、另一端与下落支撑板的下端搭接，密封阀设置在浮动盘上位于沥青罐体内的排气管正下方。在下落支撑板和挂环支撑板的两外侧沥青罐体上设置有缓冲导流筒，缓冲导流筒的下端设置加工有限流孔的缓冲导流筒盖。本发明的密封阀能自动开关排气管通道，解决了罐车内液态物质运输时溅漏污染的技术问题，减轻了操作人员的劳动强度，具有设计合理、结构简单、安全可靠、自动进行开关排气管等优点，可在液态物质运输车辆上推广使用，也可在铁路罐车上推广使用。
文档编号B65D90/22GK101537922SQ20091002227
公开日2009年9月23日 申请日期2009年4月29日 优先权日2009年4月29日
发明者刘廷国, 杨德常, 陈在旭 申请人:刘廷国