专利名称：下引式仓泵输送方法
技术领域：
本发明涉及一种下引式仓泵气力输送方法，特别是大中型燃煤发电厂气力除灰 系统装置、锅炉烟气脱硫系统的石灰石粉气力运输系统中的下引式仓泵输送方法。
背景技术：
气力输送工程中通常采用上引式仓泵或下引仓泵两种出料方式的输送设备。由 于现有下引式仓泵难以控制出料速度，容易堵管，因此在中长距离气力除灰工程已很少 使用。下引式仓泵是依靠仓泵内压力与输送管道内压力差和干灰自重的共同作用下， 将仓泵内干灰压送到输灰管道内。输送压缩空气通过仓泵输送管道内干灰，是一种间断 输送方式，因此具有仓泵出料速度快、仓泵内无余灰、输送效率高、仓泵本体能耗低等 主要优点，但同时也存在以下致命的缺点。1、现有下引式仓泵通常采用碳化硅多孔板，由于碳化硅多孔板容易堵塞，使仓 泵内干灰得不到充分流态化，降低干灰流动性能，干灰在仓泵内容易搭桥，影响仓泵出 灰。2、当仓泵内压力小于或等于输灰管道内压力时，受输送压缩空气顶托作用， 仓泵不出灰，当仓泵内压力大于输灰管内压力时，仓泵内干灰会被速度压送到输灰管道 内，使输送压缩空气无法输送干灰，造成输灰管道堵塞。3、下引式仓泵容积与输灰管道管径难以合理配置和受下引式仓泵出口水平输灰 管道布置长度的限制等不确定因素，降低下引式仓泵输送可靠性。
发明内容
本发明目的是提供一种能控制出料速度，不容易堵管，能连续输送的输送方 法。为实现上述目的，本发明采用以下设计方案，一种下引式仓泵输送方法，其特 征在于包括以下步骤①压缩空气进入增压流化管道，经增压管道对仓泵增压；②压缩 空气经流化管道进入仓泵内流化装置，对仓泵内干灰进行流态化处理；③当仓泵内压力 达到预先设定值时，气动出料阀开启，干灰经输灰管道入料口进入正压输灰管道，调节 正压输灰管道上的流量调节装置，控制干灰的出灰速度，直至干灰输送完毕。所述的流量调节装置是流量孔板。所述的多功能仓泵内设有压力变送器。本发明的优点是1、输送压缩空气在仓泵内无压力损失。由于下引式仓泵输出的干灰在输灰管道内与输送压缩空气混合成气灰混合物后 被连续输送，输送压缩空气不通过仓泵，因此不存在输送压缩空气在仓泵内的压力损 失，降低输送能耗。
2、提高输送效率、降输送单位气耗及单位能耗。由于下引式仓泵输送压缩空气不通过仓泵，不存在必需要将仓泵内干灰输送到 灰库后才能输送第二套仓泵内干灰的间断输送方式；在一条输灰管道上可以有多个入料 点，采用交替向输灰管道内输入干灰，使输灰管道处于连续输送干灰状态，提高输送压 缩空气输送干灰效率、降低输送单位气耗和输送单位能耗，具有明显节能效果。3、提高下引式仓泵出灰、输送可靠性。采用输灰管道入料点前后输送压缩空气流速差计算下引式仓泵出料时间，控制 入料，输送浓度是下引式仓泵顺利出灰和干灰能在输灰管道内与输送压缩空气均勻混合 后被连续顺利输送的重要保证，也是防止输灰管道堵塞的有效技术措施。
图1为本发明下引式仓泵输送方法的流程示意图。
具体实施例方式下面结合附图对发明所提供的下引式仓泵输送方法作进一步的详细说明压缩空气进入增压流化管道2，经增压管道3对仓泵11增压；压缩空气经流化 管道4进入仓泵内流化装置5，对仓泵11内干灰进行流态化处理；当仓泵内压力达到预 先设定值时，气动出料阀6开启，干灰经输灰管道入料口 8进入正压输灰管道1，调节正 压输灰管道1上的流量调节装置9，控制干灰的出灰速度，直至干灰输送完毕。仓泵内流化装置为蝶型气化装置，是下引式仓泵顺利出料的关键部件。下引式仓泵是依靠仓泵内压力与输灰管道内的压力差和干灰自重共同作用下， 将仓泵内干灰输送到输灰管道内。干灰在输灰管道入料点与输送压缩空气混合后被连续 输送，因此计算输灰管道入料点前后输送压缩空气参数是解决技术问题的关键。
权利要求
1.一种下引式仓泵输送方法，其特征在于包括以下步骤①压缩空气进入增压流化 管道，经增压管道对仓泵增压；②压缩空气经流化管道进入仓泵内流化装置，对仓泵内 干灰进行流态化处理；③当仓泵内压力达到预先设定值时，气动出料阀开启，干灰经输 灰管道入料口进入正压输灰管道，调节正压输灰管道上的流量调节装置，控制干灰的出 灰速度，直至干灰输送完毕。
2.根据权利要求1所述的下引式仓泵输送方法，其特征在于所述的流量调节装置是流 量孔板。
3.根据权利要求1所述的下引式仓泵输送方法，其特征在于所述的多功能仓泵内设有 压力变送器。
全文摘要
本发明公开了一种下引式仓泵输送方法，包括以下步骤①压缩空气进入增压流化管道，经增压管道对仓泵增压；②压缩空气经流化管道进入仓泵内流化装置，对仓泵内干灰进行流态化处理；③当仓泵内压力达到预先设定值时，气动出料阀开启，干灰经输灰管道入料口进入正压输灰管道，调节正压输灰管道上的流量调节装置，控制干灰的出灰速度，直至干灰输送完毕。从而提高下引式仓泵出灰、输送可靠性，提高输送效率、降低输送单位气耗及单位能耗。
文档编号B65G53/58GK102009851SQ20091003480
公开日2011年4月13日 申请日期2009年9月8日 优先权日2009年9月8日
发明者崔功龙, 张凯, 虞瑞鹤 申请人:镇江市电站辅机厂