电磁振动器的制作方法

文档序号:4398024阅读:353来源:国知局
专利名称:电磁振动器的制作方法
技术领域
本发明涉及一种用于各种振动机械或颗粒状产品包装现场的给料装置,具体涉 及一种电磁振动器。
背景技术
在茶叶、药品、味精、白糖等颗粒状产品的包装现场,需要精确、操作简便的 称重装置和快速、可靠的给料机构,传统机械称重设备精度低、操作复杂、需人工送 料,影响产品整体的包装效率。电磁振动器,又名仓壁振动器。可用于各种振动机械, 如给料机,小型输送机,振动筛,振动平台及仓壁振动等等场合,使用灵活方便。振动 强度可用控制器随意调节。电磁振动器是高效、节能振动器,广泛在化工、建材、矿产 等粉体机械上使用。电磁振动器安装在粉料仓下部缩口处的外侧,电磁振动器产生的高 频振动,可有效地消除粉料因内摩擦、潮解、带电和成份偏析等原因而引起的堵塞、搭 拱现象。使用电磁振动器作疏料装置,结构简单,下料流畅,能稳定给料系统。电磁振 动器也可用在其它需振动源的机械上。然而目前的电磁振动器结构复杂,成本高,体积 较大,使用不方便。

发明内容
本发明的目的是提供一种电磁振动器,它精确、操作简便、快速、可靠,可利 用单片机控制技术设计自动称重系统,实现物料的实时称重与定量输送,从而克服传统 机械称重设备精度低、操作复杂、需人工送料等缺点,对提高产品整体的包装效率起到 关键性作用。
为了解决背景技术所存在的问题,本发明是采用以下技术方案它是由给料槽 1、电磁铁2、线圈3、料斗4、衔铁5、板弹簧6、螺母7和机座8组成,给料槽1设置在 机座8的上端,料斗4设置在给料槽1的右侧上端,螺母7均勻设置在板弹簧6的外侧, 板弹簧6设置在机座8两侧,衔铁5设置在左侧板弹簧6的内侧,电磁铁2和线圈3固定 在机座8的内部。
给料槽1的往复运动是依靠电磁铁2和衔铁5之间的脉冲吸引力的产生与消失 实现的。本发明与自动控制电路连接,首先设置称重定值、送料速度等,并启动系统。 接着,本发明在单片机的控制下做规律性振动,把物料从给料通道送往物料槽。与此同 时,A/D转换器不断地检测称重传感器的输出,转换成数字量,并传送给单片机处理。 经过数字滤波、标度变换后,一方面在LCD模块显示出瞬时物重,另一方面进行称重比 较判断,根据一定算法控制电磁振动器的振幅。当达到设定值时,停止送料,并检测红 外传感器的信号,打开闸门释放物料,从而实现自动称重。
本发明精确、操作简便、快速、可靠,可利用单片机控制技术设计自动称重系 统,实现物料的实时称重与定量输送,从而克服传统机械称重设备精度低、操作复杂、 需人工送料等缺点,对提高产品整体的包装效率起到关键性作用。


图1为本发明的结构示意图。
具体实施例方式
参照图1,本具体实施方式
采用以下技术方案它是由给料槽1、电磁铁2、线 圈3、料斗4、衔铁5、板弹簧6、螺母7和机座8组成,给料槽1设置在机座8的上端, 料斗4设置在给料槽1的右侧上端,螺母7均勻设置在板弹簧6的外侧,板弹簧6设置在 机座8两侧,衔铁5设置在左侧板弹簧6的内侧,电磁铁2和线圈3固定在机座8的内 部。
给料槽1的往复运动是依靠电磁铁2和衔铁5之间的脉冲吸引力的产生与消失 实现的。本发明与自动控制电路连接,首先设置称重定值、送料速度等,并启动系统。 接着,本发明在单片机的控制下做规律性振动,把物料从给料通道送往物料槽。与此同 时,A/D转换器不断地检测称重传感器的输出,转换成数字量,并传送给单片机处理。 经过数字滤波、标度变换后,一方面在LCD模块显示出瞬时物重,另一方面进行称重比 较判断,根据一定算法控制电磁振动器的振幅。当达到设定值时,停止送料,并检测红 外传感器的信号,打开闸门释放物料,从而实现自动称重。
具体实施方式
精确、操作简便、快速、可靠,可利用单片机控制技术设计自 动称重系统,实现物料的实时称重与定量输送,从而克服传统机械称重设备精度低、操 作复杂、需人工送料等缺点,对提高产品整体的包装效率起到关键性作用。
权利要求
1.电磁振动器,其特征在于它是由给料槽(1)、电磁铁(2)、线圈(3)、料斗(4)、衔 铁(5)、板弹簧(6)、螺母(7)和机座⑶组成,给料槽⑴设置在机座⑶的上端,料斗 (4)设置在给料槽(1)的右侧上端,螺母(7)均勻设置在板弹簧(6)的外侧,板弹簧(6) 设置在机座⑶两侧,衔铁(5)设置在左侧板弹簧(6)的内侧,电磁铁⑵和线圈(3)固 定在机座(8)的内部。
全文摘要
电磁振动器,它涉及一种用于各种振动机械或颗粒状产品包装现场的给料装置。它的给料槽(1)设置在机座(8)的上端,料斗(4)设置在给料槽(1)的右侧上端,螺母(7)均匀设置在板弹簧(6)的外侧,板弹簧(6)设置在机座(8)两侧,衔铁(5)设置在左侧板弹簧(6)的内侧,电磁铁(2)和线圈(3)固定在机座(8)的内部。它精确、操作简便、快速、可靠,克服传统机械称重设备精度低、操作复杂、需人工送料等缺点,对提高产品整体的包装效率起到关键性作用。
文档编号B65B57/14GK102020098SQ200910036308
公开日2011年4月20日 申请日期2009年9月16日 优先权日2009年9月16日
发明者张春霞 申请人:张春霞
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