专利名称：用于通过膜片形成顶膜片材的装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于通过缠绕在辊上的膜片形成顶膜片材和用于将所述片材设 置在待包装的物体上的方法和装置。
背景技术：
参考图1和图1A-1E， 一种通过EP 0， 336， 517B1的说明书和通过商标为 "Octopus"现有技术的市售包装机公知的现有技术的装置，其用于通过缠绕在辊2上的膜 片3形成顶膜片材1，并且将片材设定在待包装的物体(未示出)上。用于设定片材的现有 技术的装置包括支撑在固定基座上的机器框架4。机器框架4包括其轮廓在图1中以虚线 示出的竖直柱状体5。 所述装置还包括框架6，其包括两个平行引导梁7，它们彼此间隔一定的距离设 置，并且通过横向杆8，使它们的端部彼此固定，以形成矩形水平框架结构。由竖直柱状体5 引导的框架6设置为可以沿竖直方向上下移动。 这种装置通常与现有技术的包装机连接使用，其中顶膜片材首先设置在待包装的 物体(通常为装载托盘(loaded pallet))上，因此通过膜片以螺旋形式环绕包装物体。为 此目的，包装框架可以连接至前述框架6，以引导传送膜的胶膜器(如图2中所示)。另外， 胶膜器可以被连接至围绕竖直轴线旋转的曲柄，如EP 0，336，517Bl的说明书中所示。
所述装置还包括保持设备，其固定地安装在引导梁7上并且在引导梁7之间横向 延伸。保持设备9包括一对保持夹爪10、11，其在闭合位置I和开启位置II之间彼此相对 地移动。在闭合位置I(参见图1A、1B、1D和1E)，保持夹爪10和ll从膜片的相对两侧被挤 压在一起，以将膜片夹持在保持夹爪10和11之间。在开启位置II (参见图1C)，保持夹爪 10和11之间具有第一间隙12，以允许膜片3在保持夹爪之间移动。
所述装置还包括切割设备13，其设置在保持设备9的附近，以切断膜片3。
所述设备附加地包括牵引装置14，其在引导梁7之间横向延伸，并且被安装在引 导梁上，以在位于保持设备9附近的第一位置A(参见图1B)和位于距离保持设备9 一定距 离处的第二位置B(参见图1A、1C-1E)之间移动。 如图1A中所示，牵引设备14包括一对牵引夹爪15、16，其可在闭合位置III和开 启位置IV之间彼此相对地移动。在闭合位置III (参见图1A、1C和1D)，牵引夹爪15、16从 膜片的相对两侧被挤压在一起，以将膜片夹持在牵引夹爪之间。在开启位置IV(参见图1B 和1E)，牵引夹爪15、16之间具有第二间隙17，以膜片从牵引夹爪的夹持释放膜片3。
从图1中可以看出，牵引夹爪15和16为在膜上具有点状夹持的爪。"点状夹持"在 此意味着在非常小的表面区域上夹持。爪15、16将膜片保持为点状夹持。所述装置具有在 膜片的宽度上彼此间隔一定距离的多对爪15、16。所述多对爪15、16被设置为能够使得牵
4引设备牵引不同宽度的纸幅，这样，这些爪通常通过其边缘以及边缘之间的部分接合膜。使 用的膜越薄，在牵引设备中需要越多对的爪15、16，以在膜上分布牵引力。为了使得爪15、 16能够夹持膜片的端部，支架19包括在保持设备9中，并且用作切割刀片的计数器元件，所 述切割刀片必须设有与爪相对应的槽口 34，以当牵弓I设备14通过保持设备9获取膜片的端 部时，接收所述爪。 参考图1A-图1E，图1中的装置可以根据现有技术的方法通过以下步骤进行操作。
图1A示出了在循环开始时，保持设备9将膜片3接合至待包装的物体的第一侧 上，靠近其自由端的第一夹具。 如图IB所示，牵引设备14将膜片的自由端接合至第二夹具。 如图1C所示，保持设备9的第一夹具被释放，并且将牵引设备14的第二夹具保持 在膜片的端部，膜片的自由端被水平牵引至距离待包装的物体上的第一夹具的位置一定距 离处。另一方面，所述距离与待形成的顶膜片材的长度相对应。 如图1D所示，膜片由保持设备9在待包装的物体的第一侧上，通过第三夹具牢固 地保持。 如图1E所示，膜片通过切割设备13沿靠近第三夹具的切割线被切断，以形成顶 膜片材1，并且释放膜片端部上的第二夹具，由此允许顶膜片材1自由地落在待包装的物体 上。对于新的片材形成循环，保持设备9获得的第三夹具构成对膜片的端部的第一夹具。为 了形成下一个片材，再次执行图1A-图IE的步骤。 现有技术的装置和方法的问题在于，所有成对爪15、16必须以相等的力夹持膜 片，并且必须采用足够的挤压力以允许膜片通过辊2牵引，其中辊2并不需要总是非常容易 地转动，从而需要使用力才能牵引所述膜。在膜较薄的情况下，必须采用大量的成对爪15、 16，并且爪和槽口 34必须与使用的膜的宽度相配合。由于根据用户的需求，用户有时可能 需要使用较窄的膜而有时可能需要使用较宽的膜，因此根据成对爪的位置，计数器支架19 必须设置有许多不同阵列的槽口 34。这些部件必须被装配为使得装置适当地工作。最外 部的槽口和成对爪必须与膜片的侧边缘非常靠近。这种单独的装配工作是耗时且困难的。 由于切割计数器支架19中的槽口 34，当膜被切断时同样出现问题，这是由于在槽口的区域 中，膜可以在切割刀片的前方撤回，从而在槽口 34的区域中，膜片不能完全被切断。在现有 技术的装置中，当膜非常薄时，例如为15ym的量级时，尤其会产生问题。
发明内容
本发明的目的在于克服上述缺陷。 本发明的具体目的在于公开一种方法和装置，其能够在该装置中使用非常薄的膜 (即使厚度为15 P m量级的膜)，以形成顶膜片材。本发明的又一 目的在于公开一种设备， 其中待使用的膜片的宽度不限于比装置中的预定最大宽度窄，而可以自由地选择宽度。本 发明的又一目的在于公开了一种装置和方法，其总是能够确保完全切断膜片。本发明的其 它目的在于公开一种装置，与先前的装置相比，其比较简单、更加可靠和廉价。本发明的又 一目的在于公开了一种装置，制造该装置无须特定于客户的装配，并且从而比从前的装置 廉价。 本发明的方法的特征在于一种用于通过缠绕在辊上的膜片形成顶膜片材和用于将所述片材设置在待包装的物体上的方法，在所述方法中a)在待包装的所述物体的第一 侧上，通过第一夹具在靠近膜片的自由端的位置夹持所述膜片；b)通过第二夹具夹持膜片 的所述自由端；C)释放所述第一夹具；d)将所述第二夹具保持在所述膜片的所述自由端， 所述膜片的所述自由端被水平地拉伸至距离待包装的所述物体上的所述第一夹具的位置 一定距离处，到达其另一侧，所述距离与待形成的所述顶膜片材的长度相对应；e)在待包 装的所述物体的第一侧上，通过第三夹具保持所述顶膜片材；f)所述膜片沿着靠近第三夹 具的切割线被切断，以形成所述顶膜片材；以及g)释放所述膜片的所述自由端上的所述第 二夹具，这样所述顶膜片材可以自由地落到待包装的所述物体上，并且所述第三夹具形成 用于新的片材的第一夹具以根据步骤a)-g)形成循环，其特征在于，通过所述第二夹具在 所述膜片的整个宽度上夹持所述膜片的所述自由端；并且通过所述第一夹具和所述第三夹 具在位于距离切割线一定距离的位置夹持所述膜片，这样靠近所述自由端，保留自由向下 悬挂的一段膜片，从而这段膜片能够通过所述第二夹具被夹持。。 此外，本发明的装置的特征在于一种用于通过缠绕在辊上的膜片形成顶膜片材和 用于将所述片材设置在待包装的物体上的设备，所述设备包括机器框架，其支撑在固定的 基座上，并且包括竖直柱状物；框架，其包括两个平行的引导梁，它们彼此间隔一定的距离 设置，并且通过横向构件将它们的端部固定在一起，以形成矩形水平框架结构，并且所述框 架设置为可以沿所述竖直柱状物垂直地上下移动；保持设备，其固定地安装在所述引导梁 上，并且在所述引导梁之间横向延伸，所述保持设备包括一对保持夹爪，所述保持夹爪可以 在闭合位置和开启位置之间相对于彼此移动，在所述闭合位置，保持夹爪从所述膜片的相 对侧彼此挤压，以将所述膜片夹持在所述保持夹爪之间，在所述开启位置，所述保持夹爪之 间具有第一间隙，以允许所述膜片在所述保持夹爪之间移动；切割设备，其靠近所述保持设 备设置，以切断所述膜片；以及牵引设备，其在所述引导梁之间横向延伸，并且固定至所述 引导梁，以可以在位于靠近所述保持设备的第一位置和位于距离所述保持设备一定距离的 第二位置之间移动，并且所述牵引设备包括一对牵引夹爪，它们可以在闭合位置和开启位 置之间相对彼此移动，在所述闭合位置，所述牵引夹爪从所述膜片的相对侧被挤压在一起， 以将所述膜片夹持在所述牵引夹爪之间；在所述开启位置，所述牵引夹爪之间具有第二间 隙，以从所述牵引夹爪的夹持释放所述膜片，其特征在于，所述牵引夹爪的移动在所述闭合 位置和所述开启位置之间沿水平的方向进行；所述牵引夹爪已设置为在所述膜片的整个宽 度上夹持所述膜片的所述自由端；并且所述保持夹爪的夹持线位于距离所述切割设备的切 割线一定距离的位置，这样靠近所述膜片的所述自由端，保留自由向下悬挂的一段膜片，这 段膜片能够通过所述牵弓I夹爪被夹持。 在根据本发明的方法中，第二夹具在膜片的整个宽度上夹持膜片的端部。通过第 一夹具和第三夹具，在位于距离切割线一定距离的位置处夹持膜片，这样靠近自由端部，保 留自由向下悬挂的一段膜片，从而这段膜片能够通过第二夹具被夹持。 在方法的实施例中，在切割线相对于第三夹具的另一侧上，膜片从膜片的顶侧，在 膜片的整个宽度上，被支撑在靠近切割线的区域中。 在方法的实施例中，第二夹具形成为在膜片的整个宽度上延伸，基本上连续的未 中断的夹持。 在方法的实施例中，膜片通过切开而被切断。
6
在方法的实施例中，通过第一夹具和第三夹具在膜片的整个宽度上夹持膜片。
在方法的实施例中，第一夹具和第三夹具形成为在膜片的整个宽度上延伸，基本 上连续的未中断的夹持。基本上连续的未中断的夹持可以为例如线状夹持或彼此非常靠近 的一连串点状夹持点，在实践中所述夹持与线状夹持相对应。 在方法的实施例中，通过在两个夹爪之间挤压膜片而形成第一夹具、第二夹具和
第三夹具。 根据本发明，在所述设备中，牵引夹爪在闭合位置和开启位置之间的运动沿基本 水平的方向。牵引夹爪设置为在膜片的整个宽度上，夹持膜片的端部。保持夹爪的夹持线 位于距离切割设备的切割线一定距离的位置处，这样靠近膜片的自由端，保留自由地向下 悬挂的一段膜片，其能够由牵引夹爪被夹持。 在设备的实施例中，所述设备包括设置为靠近切割设备支架以沿着位于相对于切 割设备的切割线的另一侧上的支撑线(而不是沿着保持夹爪的夹持线)，从顶侧，在膜片的 整个宽度上，支撑膜片。 在设备的实施例中，切割设备包括切开刀片，其可以受控地沿膜片的横向移动， 以将膜片切开，从而切断膜片；以及第一动力装置，其用于移动切开刀片。
在设备的实施例中，牵引设备包括第一框架，其在引导梁之间延伸，并且可以受控 地在引导梁上移动，这样第一框架被引导梁引导和支撑。而且，牵引设备包括第一牵引夹 爪，其固定至第一框架。而且，牵引设备包括第二框架，其可以相对于第一框架移动。而且， 牵引设备包括基本上水平的引导杆，以控制第一框架和第二框架的相互运动。而且，牵引设 备包括第二牵引夹爪，其固定至第二框架。此外，牵引设备包括第二动力装置，以相对于第 一框架移动第二框架，以在闭合位置和开启位置之间移动第一牵引夹爪和第二牵引夹爪。
在所述设备的实施例中，所述设备具有连接到至少一个牵引夹爪的第一弹性元 件，以当牵引夹爪彼此挤压时，实现弹性夹持。 在所述设备的实施例中，第二弹性元件连接到至少一个保持夹爪，以当保持夹爪 彼此挤压时，实现弹性夹持。 在所述设备的实施例中，牵引夹爪和/或保持夹爪为伸长外形杆。
在所述设备的实施例中，形成牵引夹爪和/或保持夹爪的外形杆具有纵向安装 槽。第一弹性元件和/或第二弹性元件为由弹性材料形成的细长外形条，并且所述细长外 形条设有紧固元件，以紧固在安装槽上。 在所述设备的实施例中，第二动力装置为压縮缸或类似物，其设置为以点状方式 作用在第一框架和第二框架的中部上。形成第二牵引夹爪的外形杆以弯曲的形状固定至第 二框架，这样当从开启位置移动至闭合位置时，第二牵引夹爪的外形杆的两个边缘首先碰 触第一牵引夹爪，并且在闭合位置，第二牵引夹爪的外形杆的中部也碰触第一牵引夹爪，由 此在牵引夹爪之间、在膜片的整个宽度上作用恒定的压縮力。 在所述设备的实施例中，保持设备包括第三框架，其在引导梁之间延伸，并且连接 至所述引导梁。而且，保持设备包括固定至第三框架的第一保持夹爪。而且，保持设备包括 第四框架，其枢转地连接至第三框架。而且，保持设备包括固定至第四框架的第二保持夹 爪。此外，保持设备包括第三动力装置，以使第四框架相对于第三框架转动，以在闭合位置 和开启位置之间移动第一保持夹爪和第二保持夹爪。
7
在所述设备的实施例中，切割设备被固定至第三框架。 在所述设备的实施例中，第三框架枢转地安装为可以相对于引导梁转动。所述设 备包括用于倾斜第三框架的第四动力装置。
在下文中，将参考实施例和附图详细描述本发明，其中 图1表示用于设定顶膜片材的现有技术的装置的三向投影的倾斜俯视图； 图1A-图1E表示在现有技术的方法的不同阶段，现有技术的装置的保持设备、牵
引设备和切割设备的侧视图； 图2表示本发明的装置的实施例的三向投影的倾斜俯视图； 图3表示图2中的装置的保持设备和牵引设备的三向投影倾斜俯视图，其中所述 保持设备和牵引设备与所述装置的其余部件分离；以及 图4-图11表示在本发明的方法的不同阶段，图3的保持设备和牵引设备的三向 投影侧视图。
具体实施例方式
图2表示一种设备，其能够用于通过缠绕在辊2上的膜片3形成顶膜片材1并且将 片材设定在待包装的物体P(以虚线图示)上。待包装的物体P可以为例如装载托盘。所述 设备包括支撑在固定的地基上的机器框架4。机器框架4包括在图中以虚线绘示的竖直柱 状物5。所述设备还包括框架6。框架6包括两个平行的引导梁7，它们彼此间隔一定的距 离设置，并且通过横向杆8，使它们的端部彼此固定，以形成矩形水平框架结构。由竖直柱状 体5引导的框架6设置为，利用公知的未示出的装置可以沿竖直方向上下移动。如果将设备 连接至常规的包装机，则包装框架35可以连接至框架6以引导胶膜器36 (f ilmdispenser)， 其中包装膜片自胶膜器36传送，以通过螺旋状或轴环状方式，或通过一些其它常规的方式 包装待包装的物体的侧面。可选的是，胶膜器可以以其它常规的方式连接至围绕竖直轴线 旋转的曲柄。 所述设备包括保持设备9，其固定地安装在引导梁7上，并且在引导梁之间横向延 伸。如图4-图10中所示，保持设备9包括一对保持夹爪10、11，所述保持夹爪可以在闭合 位置I (参见图4、图5和图7)和开启位置II (参见图6)之间彼此相对地移动。在闭合位 置I中，保持夹爪10和11从膜片的相对两侧被挤压在一起，以将膜片夹持在保持夹爪之 间。在开启位置II，保持夹爪10和11之间具有第一间隙12，以允许膜片在保持夹爪10、11 之间移动。 从图4-图10中可以明显地看出，保持设备9包括第三框架30，其在引导梁7之间 延伸，并且连接至引导梁。第一保持夹爪10被固定至第三框架30。第四框架31枢转地连 接至第三框架30。第二牵引夹爪11被固定至第四框架31。第三动力装置32，其设置为相 对于第三框架30转动第四框架31，以在闭合位置I和开启位置II之间移动第一保持夹爪 lO和第二保持夹爪ll。第三框架30枢转地安装，从而可相对于引导梁7转动。所述设备 包括第四动力装置33，其用于使第三框架30倾斜。 固定至第三框架30的切割设备13被设置在保持设备9的附近，以切断膜片3。切割设备13包括切开刀片20，其被引导为可沿膜片3的横向从膜片的一个纵向边缘移动至另 一个纵向边缘，以将膜片切开。刀片20通过第一动力装置21移动。 保持夹爪10、11的夹持线位于距离切割设备13的切割线一定距离的位置处，这样 靠近膜片3的自由端部，保留自由地向下悬挂的一段膜片18，这段膜片能够通过牵引设备 14的牵引夹爪15、16被夹持(参见图4、图5、图8-图10)。 保持夹爪10、11为伸长外形杆，它们优选地由相同横截面的铝材形成。第二弹性 元件27被连接至保持夹爪10，以当保持夹爪10和11彼此挤压时，获得弹性夹持。形成保 持夹爪10的外形杆设置有纵向安装槽28。所述第二弹性元件27为由弹性材料(诸如橡胶 或弹性塑料)形成的细长外形条，并且设置有用于紧固至安装槽28的紧固元件29。
再参考图1，所述设备包括牵引设备14，其在引导梁7之间横向延伸，并且安装在 引导梁7上，以可以在位于靠近保持设备9的第一位置A和位于距离保持设备一定距离的 第二位置B之间移动。牵引设备14包括一对牵引夹爪15、16，它们可以在闭合位置III(参 见图5-图8、图11)和开启位置IV(参见图4、图9、图10)之间彼此相对地移动。在闭合 位置III中，牵引夹爪15、16从膜片的相对两侧被挤压在一起，以将膜片夹持在牵引夹爪之 间。在开启位置IV，牵引夹爪15、16之间具有第二间隙17，以允许膜片从牵引夹爪的夹持 释放膜片。牵引夹爪15、16设置为在膜片的整个宽度上夹持膜片的端部，并且牵引夹爪15、 16在闭合位置III和开启位置IV之间水平地移动，从而牵引夹爪能够夹持保持夹爪10、11 下方的膜片的向下悬挂部分18(参见图4和图5)。 如图3、图4_图ll所示，牵引设备14包括第一框架22，其在引导梁7之间延伸， 并且被控制为可以在引导梁上移动，从而第一框架可以被引导梁引导和支撑。第一牵引夹 爪15被固定至第一框架22。两个水平引导杆24被设置为用于控制第一框架22和第二框 架23的相互运动。第二牵引夹爪16被固定至可移动的第二框架23。第二动力装置25设 置为相对于第一框架22移动第二框架23，以在闭合位置III和开启位置IV之间移动第一 牵引夹爪15和第二牵引夹爪16。 牵引夹爪15、16为伸长外形杆，它们优选地由具有相同横截面的铝材形成。第一 特性元件26被连接至牵引夹爪15，以在牵引夹爪15和16彼此挤压时，获得弹性夹持。形 成牵引夹爪15的外形杆设置有纵向安装槽28。所述第一弹性元件26为由弹性材料(诸如 橡胶或弹性塑料)形成的细长外形条，并且设置有用于紧固至安装槽28的紧固元件29。
从图3可以看出，在牵引设备14中的第二动力装置25为动力缸等，并且设置为以 点状方式作用在第一框架22和第二框架23的中部上。形成第二牵引夹爪16的外形杆以 弯曲的形状在水平平面中被固定至第二框架23，从而当从开启位置IV移动至闭合位置III 时，第二牵引夹爪16的外形杆的两端首先碰触第一牵引夹爪15，并且在关闭位置，第二牵 引夹爪16的外形杆的中部也碰触第一牵引夹爪15，由此在牵引夹爪15、16之间，在膜片的 整个宽度上作用恒定的压縮力。 当保持设备9的第三动力装置32作用在第四框架31的端部上时，在保持设备9 中，形成第二保持夹爪ll的外形杆以弯曲的形状固定至第四框架31，这样，当从开启位置 II移动至闭合位置I时，第一保持夹爪ll的外形杆的中部首先碰触第一保持夹爪10，并且 在闭合位置I，第二保持夹爪11的外形杆的端部也碰触第一保持夹爪10，由此在保持夹爪 10、11之间在膜片的整个宽度上作用恒定的压縮力。
9
如图3和图4-图11所示，所述设备还包括支架19，其固定至靠近切割设备13的 第三框架30，以从顶侧在膜片3的整个宽度上，沿位于相对于切割设备13的切割线的另一 侧上的支撑线(而不是沿保持夹爪10、11的夹持线)支撑膜片。
在下文中，将参考图4-图11描述所述设备的操作。 在图4中，保持设备9的保持夹爪10和11位于闭合位置I，它们挤压在一起，从而 膜片3处于被夹持的状态中，保持夹爪10和11在此被称作第一夹具。在从辊2上拉出的 膜片3的自由端处，一段膜片18在保持夹爪10、11的下方自由地向下悬挂。在图4中，牵 引设备14位于开启位置IV处，并且移动至靠近保持设备9的第一位置A处，在该位置，牵 引设备的牵引夹爪15和16位于保持夹爪10、11的下方。在牵引夹爪15、16之间保留有第 二缝隙17，并且一段膜片18向下悬挂进入该缝隙17。 在图5中，保持设备9仍然位于图4示出的位置处，然而牵引设备14的牵引夹爪 15、16通过在此被称为第二夹具的夹持与前述向下悬挂的一段幅膜18接合，换言之，牵引 设备14位于闭合位置ni。 在图6中，保持设备9的保持夹爪10、 11位于开启位置II，这样在保持夹爪10、 11 之间具有第一缝隙12，由此释放前述的第一夹具，并且膜片3能够在保持夹爪10、 11之间运 行。当牵引设备14在待包装的物体P上移动至第二位置B时，牵引设备14的牵引夹爪15、 16连续地保持膜片3的端部，其中，第二位置B位于距离保持设备14的保持线的一定距离 处，并且切割设备13的切割线基本上与待形成的顶膜片材的长度相对应。
在图7中，牵引设备14仍然位于与图6中所示出的位置相同的位置处。保持设备 9通过被称为第三夹具的夹持再次与膜片3接合。支架19从膜片的顶侧在膜片的整个宽度 上将膜片支撑在靠近切割设备13的区域中。 在图8中，切割设备13的切开刀片IO将膜片3切开，离开辊2的侧面，一段膜片 18悬挂在保持夹爪10、11的下方，这样，该段膜片18可以通过牵引设备14夹持，即通过第 一夹具再次接合，以形成下一顶膜片材l。现已形成顶膜片材l。紧接切割之后，牵引设备 14的牵引夹爪15、 16张开至开启位置IV，换言之，释放第二夹具，从而顶膜片材1被释放， 从而顶膜片材1将落在下方待包装的物体上，如图10所示。 图11附加地示出了当采用加压器37相对于待包装的物体的上表面挤压膜片3时 在图7中示出的阶段的可选方式。加压器37用于确保顶膜片材将以受控方式设定在物体P 上。加压器37能够被用于例如待包装的物体P的上表面位于非常低的水平的情况下。在 这种情况下，膜片相对于水平方向成a角。在这种状态下，为了将保持设备9、支架19、切 割刀片20和膜片3带到纸幅将被可靠地切断的有利的位置，整个保持设备9通过第四动力 装置33倾斜。 本发明并非限于上述具体实施例，而是可以进行许多改型，而不脱离权利要求书 中限定的本发明的原理的范围。
10
权利要求
一种装置，用于通过缠绕在膜辊上的膜片形成顶膜片材和用于将所述顶膜片材设置在位于包装位置处的待包装的物体上，所述装置包括框架；可旋转地安装在所述框架上的膜辊，以允许具有预定横向宽度尺寸并设置在所述膜辊上的膜从所述膜辊上展开；横向保持设备，其安装在所述框架上，以在开启位置和闭合位置之间彼此相对地移动，并且沿着所述膜的整个宽度尺寸延伸，用于采用均匀地沿着所述膜的所述整个宽度尺寸施加的保持力可释放地保持一部分所述膜；切割设备，其与所述保持设备设置有预定距离，用于在与所述保持设备间隔开的位置上并且在完成顶膜片材形成循环时切断所述膜，以形成从所述保持设备向下悬垂的所述膜的自由端部；以及横向牵引设备，其在开启位置和闭合位置之间彼此相对地移动，且沿着所述膜的整个宽度尺寸延伸，以采用沿着所述膜的所述整个宽度尺寸施加的夹持力可释放地夹持所述膜的所述向下悬垂的自由端部，并且在延展位置和缩回位置之间可移动地安装在所述框架上，在所述延展位置，所述牵引设备设置于所述保持设备下方，以夹持所述膜的所述向下悬垂的自由端部，在所述缩回位置，所述牵引设备设置成远离所述保持设备，以从所述膜辊上展开一部分所述膜，并且由此形成用于设置在位于所述包装位置处的待包装的所述物品上的所述顶膜片材。
2. 根据权利要求1所述的装置，其中所述保持设备包括一对保持夹爪，其中，所述一对保持夹爪中的至少一个相对于所述 一对保持夹爪中的另一个在所述闭合位置和所述开启位置之间移动，在所述闭合位置，所 述一对保持夹爪在其间固定地保持所述膜的所述部分，在所述开启位置，所述膜能在所述 一对保持夹爪之间自由移动。
3. 根据权利要求2所述的装置，还包括用于使所述一对保持夹爪中的所述至少一个相对于所述一对保持夹爪中的所述另一 个在所述闭合位置和所述开启位置之间以枢转方式移动的装置。
4. 根据权利要求1所述的装置，其中所述牵引设备包括一对牵引夹爪，其中，所述一对牵引夹爪中的至少一个相对于所述 一对牵引夹爪中的另一个在所述闭合位置和所述开启位置之间移动，在所述闭合位置，所 述一对保持夹爪在其间固定地夹持所述膜的所述自由端部，在所述开启位置，所述膜的所 述自由端部从所述一对牵引夹爪释放。
5. 根据权利要求4所述的装置，还包括用于使所述一对牵引夹爪中的所述至少一个相对于所述一对牵引夹爪中的所述另一 个在所述闭合位置和所述开启位置之间以相对的方式移动的装置。
6. 根据权利要求4所述的装置，其中 所述框架包括一对横向间隔的引导梁；并且所述一对牵引夹爪可移动地安装在所述横向间隔的引导梁上。
7. 根据权利要求6所述的装置，还包括用于沿着所述一对横向间隔的引导梁在所述延展位置和所述縮回位置之间以相对的方式可移动地安装所述一对牵引夹爪的第一装置；以及用于在所述闭合位置和所述开启位置之间使所述一对牵引夹爪中的所述至少一个相 对于所述一对牵弓I夹爪中的所述另 一个移动的第二装置。
8. 根据权利要求1所述的装置，其中 所述切割设备包括切割刀片。
9. 根据权利要求8所述的装置，其中所述切割刀片相对于所述膜横向延伸，以沿着所述膜的所述整个宽度尺寸延伸。
10. 根据权利要求9所述的装置，还包括用于垂直于所述膜移动所述切割刀片的装置，以实现所述膜的切割以及用于形成设置 在位于所述包装位置处的待包装物体上的所述顶膜片材。
11. 根据权利要求1所述的装置，还包括挤压装置，用于接合所述顶膜片材，并用于将所述顶膜片材设置在位于所述包装位置 处的待包装的物体上。
全文摘要
本发明涉及一种装置，用于通过缠绕在辊上的膜片形成顶膜片材和用于将片材设定在待包装的物体上。其包括框架、可旋转地安装在所述框架上的膜辊、横向保持设备、切割设备以及横向牵引设备。其中，横向牵引设备在开启位置和闭合位置之间彼此相对地移动，且沿着所述膜的整个宽度尺寸延伸，以采用沿着所述膜的所述整个宽度尺寸施加的夹持力可释放地夹持所述膜的所述向下悬垂的自由端部，并且在延展位置和缩回位置之间可移动地安装在所述框架上。
文档编号B65H20/18GK101734388SQ200910258020
公开日2010年6月16日 申请日期2006年2月9日 优先权日2005年2月10日
发明者于尔约·索拉赫蒂 申请人:奥伊M.赫洛伊拉私人公司