专利名称：可实现平稳传动的重型板式给料机的制作方法
技术领域：
本发明涉及冶金、煤炭、水泥等部门及大型矿山物料的输送和转载设备，特别涉及
一种重型板式给料机。
背景技术：
矿山采掘面的矿石通过溜井落到重型板式给料机，并转送至矿山专用输送设备 上。重型板式给料机是联系采矿和选矿系统的关键环节，是矿山生产中的咽喉设备。重型 板式给料机安装在溜井的下部，由于溜井深度一般在300-600m，且溜井中需要经常充满矿 石，因此，该设备在工作中不仅要承受溜井中矿石的巨大压力，而且要抵抗溜井中矿石对其 产生的严重磨损，其工作环境非常恶劣；因此，该设备必须具备有非常高的可靠性、维护简 单且维修量小、易损件更换方便等特点。 现有技术的重型板式给料机的结构如图1、2所示，它是由一条封闭的链带B缠绕
在驱动轴A和张紧轴C上，物料落入并堆放在绷紧的链带B上，工作时依靠驱动轴上的链轮
拨动缠绕在驱动轴上的链带单方向转动(见"Z"处)，带动链带运动，完成物料的输送和转
载。在承载物料的链板区域下面设置托链辊D支承物料和链带的重量，由于结构尺寸的限
制，托链辊的间距大于链带的节距，链带运行时托链辊支点处链带处于水平，在两链辊中间
的链带由于上面物料的重压和链带的张力有限而使其下垂一定距离(见"Y"处)，使链带在
承载段成波浪型分布，在传动过程中就会产生冲击载荷，从而使链带和托链辊过早损坏。现
有技术的重型板式给料机的缺点如下 1、传动不平稳，易产生冲击和震动； 2、易磨损，维护检修工作量大，劳动强度高； 3、链带易跑偏，有时还碰磨设备支柱和基础，链带磨损严重。
发明内容
本发明的目的旨在克服现有技术的缺陷，提供一种可实现平稳传动的重型板式给 料机，有效解决链带在传动过程中的冲击振动和跑偏问题，减少链带磨损，延长运营周期， 提高设备的生产效率。 本发明是通过以下技术方案来实现的 —种可实现平稳传动的重型板式给料机，包括在轴向固定位置安装有链轮的驱 动轴，缠绕在驱动轴和张紧轴上的由若干链节组件用销轴连接的一条封闭链带，以及支承 所述链带的托链辊，其特征在于所述链带的每个链节组件的两侧布置有驱动链节，中间固 定有工型承重板，驱动链节与工型承重板用螺栓连接，封闭后的链带由驱动链节与驱动轴 的链轮啮合；所述张紧轴的两端部在与所述链轮对应位置安装与所述链带啮合的导向轮； 所述托链辊沿设备纵向布置五列，外侧两列为带挡边的驱动链带托辊，设置在驱动链节下 方，中间三列为光面的承重链带托辊，设置在支撑工型承重板下方。 三列所述承重链带托辊交错布置，中间的一列与带挡边托辊同轴，两边的两列同
3轴。 本发明与现有技术相比具有以下优点和有益效果 1.设计构思新颖，提高了设备传动的平稳性； 2.链带结构简单、运行可靠、维护方便、导向性好，可消除链带运行对设备产生的
冲击和震动，有效控制跑偏和漏渣。，减少了零部件之间的磨损； 3.结构先进合理，极大地减少了工人的维护工作量和维护成本； 4.提高了设备的生产效率，延长了使用寿命。
图1是现有技术的重型板式给料机的结构示意主视图； 图2是图1的俯视图； 图3是本发明的结构示意图主视图； 图4是图3的俯视图； 图5是图3的M-M剖视图(单个链节及支撑结构示意图)。 下面结合附图通过较佳实施例对本发明作进一步的说明。
具体实施例方式
如图3、4、5所示，一种可实现平稳传动的重型板式给料机，主要包括驱动轴A和张紧轴C以及一条缠绕在驱动轴A和张紧轴C上的封闭链带B，以及支承链带的驱动链带托辊E和承重链带托辊F。 驱动轴A主要作用是支撑链带头部并传递动力，其结构为链轮形式，即在轴上安装与链带B啮合的链轮X，链轮拨动链带，并保证链带在轴上不会发生轴向滑动和移位。
张紧轴C主要作用是支撑并张紧链带尾部，防止链板下垂。其特点是在张紧轴C的两端部设置与链带B啮合的导向轮W，并与驱动轴两侧的链轮X对应，确保链带工作时在绕过张紧轴装置时不发生链带跑偏，运行平稳可靠。 链带B由若干个链节连接成封闭结构，主要作用是承载并运输物料，每个链节组件两侧布置有驱动链节H，与中间的工型承重板K用螺栓L把合在一起，封闭后的链带由驱动链节H与链轮X、导向轮W啮合，使链带运动；而工型承重板K组成高强度的承重链带用于运输物料。 驱动链带托辊E带有挡边，纵向布置在驱动链节H的下方，防止链带跑偏；承重链带托辊F是光面，纵向安装在链带中间，交错布置在支撑工型承重板K下方，中间的一列与带挡边托辊E同轴，两边的两列同轴，在工型承重板K下面设置与承重链带托辊F接触的支撑块N，从而保证每块链节板在运行过程中有五个支承点V (至少有三至四点接触)，有效地实现了链带的平稳运行。
权利要求
一种可实现平稳传动的重型板式给料机，包括在轴向固定位置安装有链轮(X)的驱动轴(A)，缠绕在驱动轴(A)和张紧轴(C)上的由若干链节组件用销轴(G)连接的一条封闭链带(B)，以及支承所述链带(B)的托链辊，其特征在于所述链带(B)的每个链节组件的两侧布置有驱动链节(H)，中间固定有工型承重板(K)，驱动链节(H)与工型承重板(K)用螺栓(L)连接，封闭后的链带由驱动链节(H)与驱动轴(A)的链轮(X)啮合；所述张紧轴(C)的两端部在与所述链轮(X)对应位置安装与所述链带(B)啮合的导向轮(W)；所述托链辊沿设备纵向布置五列，外侧两列为带挡边的驱动链带托辊(E)，设置在驱动链节(H)下方，中间三列为光面的承重链带托辊(F)，设置在支撑工型承重板(K)下方。
2. 按照权利要求1所述的可实现平稳传动的重型板式给料机，其特征在于三列所述 承重链带托辊(F)交错布置，中间的一列与带挡边托辊(E)同轴，两边的两列同轴。
全文摘要
可实现平稳传动的重型板式给料机，涉及物料的输送和转载设备。本发明包括驱动轴，缠绕在驱动轴和张紧轴上的一条封闭链带，以及支承链带的托链辊；所述链带的每个链节组件的两侧布置有驱动链节，中间固定有工型承重板，驱动链节与工型承重板连接，封闭后的链带由驱动链节与驱动轴的链轮啮合；所述张紧轴的两端部在与所述链轮对应位置安装与所述链带啮合的导向轮；所述托链辊沿设备纵向布置五列，外侧两列为带挡边的驱动链带托辊，设置在驱动链节下方，中间三列为光面的承重链带托辊，设置在支撑工型承重板下方。本发明有效解决了链带在传动过程中的冲击振动和跑偏问题，减少了链带磨损，延长了运营周期，提高了设备的生产效率。
文档编号B65G17/30GK101786540SQ20091026390
公开日2010年7月28日 申请日期2009年12月22日 优先权日2009年12月22日
发明者李爱峰, 王德海, 谭彬 申请人:太原重工股份有限公司