专利名称：琉璃瓦码垛机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种琉璃瓦码垛机，具体地说是一种彩钢琉璃瓦可自动连续出板
的码垛机，属于机械制造领域。
背景技术：
传统的彩钢琉璃瓦出料设备多采用被动辊方式；在角钢焊接的机架上装上托辊，琉璃瓦板在出剪刀后借助主机的动力在托辊上向前滑动，切断后落于托辊上，再人工将其搬走，而且每输出一张就必须人工搬一次，大大增加了人工的劳累度及成本，且工作效率低，操作较繁琐。
发明内容本实用新型针对上述现有技术的不足，提供一种全自动琉璃瓦码垛机，可以让琉璃瓦板在不需要人工辅助的情况下，连续不断的输出，而且一次能输出多张板；工作效率高，操作简单。
按照本实用新型提供的技术方案， 一种琉璃瓦码垛机，特征是包括若干个C型
架，各C型架通过横梁彼此相连，若干个输送垛通过输送固定座固定在C型架上，各输送垛
通过链轮联轴器相互连接，每个输送垛上设置有大链轮，大链轮上安装有输送链条，其中一
个输送垛上设置有传动轴，传动轴通过链轮与减速机相连；皮带输送装置通过轴悬挂在C
型架上，轴上固定有气缸连杆，气缸连杆与固定在C型架上的翻转气缸连接，皮带输送装置
的皮带辊与皮带输送减速机相连；横移推板装置通过横移减速机带动横移架沿固定在C型
架上的导轴与主动梁来回移动。 所述输送链条上安装有尼龙块。 所述皮带辊通过顶杆与撑架连接。 所述横移减速机与主动链轮连接，主动链轮与被动链轮通过链条连接横移架，第一推板气缸安装在横移架上并与第一推板连接，第二推板气缸安装在第一推板上并与第二推板连接。 本实用新型与已有技术相比具有以下优点本实用新型通过皮带输送装置及横移推板装置的配合，实现全自动连续出板的目的；并能减少生产时间，提高工作效率；采用纯机械化生产，大大縮减了人工成本。本实用新型结构紧凑、合理，自动化程度高。
图1为本实用新型的剖面主视图。 图2为本实用新型中横移推板装置的结构图。 图3为图1中的A向视图。 图4为本实用新型中皮带输送装置的结构图。
具体实施方式
以下结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的说明。 如图1 图4所示，包括减速机1、链轮2、主传动轴3、链轮联轴器4、 C型架5、横梁6、轴7、导轴8、翻转气缸9、气缸连杆10、输送垛11、输送链条12、尼龙块13、单排大链轮14、输送固定座15、第一导轮16、皮带输送减速机17、撑架18、第一皮带辊19、顶杆20、皮带21、横移减速机22、主动链轮23、主动梁24、被动链轮25、横移架26、第二导轮27、第一推板气缸28、第一推板29、第二推板气缸30及第二推板31、第二皮带辊32等。[0015] 如图1 图4所示，本实用新型一种琉璃瓦码垛机，包括若干个C型架5，各C型架5通过横梁6彼此相连，若干个输送垛ll通过输送固定座15固定在C型架5上，各输送垛11通过链轮联轴器4相互连接，起到同步的目的。每个输送垛11上设置有单排大链轮14，大链轮14上安装有输送链条12，输送链条12上安装有尼龙块13。其中一个输送垛11上设置有主传动轴3，主传动轴3通过链轮2与减速机1相连。 皮带输送装置固定在轴7上，轴7通过轴承座与C型架5固定，轴7上固定有气缸连杆10，气缸连杆10与固定在C型架上的翻转气缸9连接，皮带输送装置的第一皮带辊19与皮带输送减速机17相连。皮带21套在第一皮带辊19与第二皮带辊32上。第一皮带辊19通过顶杆20与撑架18连接。调节顶杆20顶住第一皮带辊19，实现涨紧皮带21及皮带21不跑偏的目的。 横移推板装置通过横移减速机22带动横移架26沿固定在C型架5上的导轴8与主动梁24来回移动。所述横移减速机22与主动链轮23连接，主动链轮23与被动链轮25通过链条连接横移架26，第一导轮16与第二导轮27均安装在横移架26上，横移架26通过它们分别与导轴8、主动梁24连接；第一推板气缸28安装在横移架26上并与第一推板29连接，第二推板气缸30安装在第一推板29上并与第二推板31连接。第一推板气缸28的作用在于可以实现在任意位置的短行程推板左右移动。第二推板气缸30带动第二推板31上下运动，避开了横移架26在横移时碰到输送垛11，并且又能实现第二推板31过输送垛ll平面推板的目的。 本实用新型的工作原理和工作过程如下 翻转气缸9顶出，从而带动气缸连杆10将皮带输送装置顶至如图1所示水平位置，皮带输送减速机17开动，皮带21开始输送；横移减速机22开动，根据琉璃瓦板的长度调整横移架26到适当位置，第二推板气缸30通气并顶出第二推板31，此时第二推板31下端低于输送垛11上尼龙块13的位置；此时应保持减速机1不运动，输送链条12静止，从而完成出板前的准备工作。琉璃瓦板经成型机剪刀切断落在皮带21上，皮带21将板输出至光电开关，在光电开关的控制下，皮带输送减速机22停止同时翻转气缸9收回，带动皮带输送装置向下翻转90度角，琉璃瓦板落于输送垛11上，此时第一推板气缸28推出，第二推板31将板推齐，然后第二推板31收回，完成整个落板动作；重复以上落板动作，等板堆到一定高度(< 190mm)后，开动减速机l，输送链12将板输出，完成码垛机整个工作过程。
权利要求一种琉璃瓦码垛机，其特征是包括若干个C型架(5)，各C型架(5)通过横梁(6)彼此相连，若干个输送垛(11)通过输送固定座(15)固定在C型架(5)上，各输送垛(11)通过链轮联轴器(4)相互连接，每个输送垛(11)上设置有大链轮(14)，大链轮(14)上安装有输送链条(12)，其中一个输送垛(11)上设置有传动轴(3)，传动轴(3)通过链轮(2)与减速机(1)相连；皮带输送装置通过轴(7)悬挂在C型架(5)上，轴(7)上固定有气缸连杆(10)，气缸连杆(10)与固定在C型架上的翻转气缸(9)连接，皮带输送装置的第一皮带辊(19)与皮带输送减速机(17)相连；横移推板装置通过横移减速机(22)带动横移架(26)沿固定在C型架(5)上的导轴(8)与主动梁(24)来回移动。
2. 按照权利要求1所述的琉璃瓦码垛机，其特征是所述输送链条(12)上安装有尼龙块(13)。
3. 按照权利要求l所述的琉璃瓦码垛机，其特征是所述第一皮带辊(19)与第二皮带辊(32)上安装皮带(21)，第一皮带辊(19)通过顶杆(20)与撑架(18)连接，第二皮带辊(32)的连接方式与第一皮带轮(19)相同。
4. 按照权利要求1所述的琉璃瓦码垛机，其特征是所述横移减速机(22)与主动链轮(23)连接，主动链轮(23)与被动链轮(25)通过链条连接横移架(26)，第一推板气缸(28)安装在横移架(26)上并与第一推板(29)连接，第二推板气缸(30)安装在第一推板(29)上并与第二推板(31)连接。
专利摘要本实用新型涉及一种可自动连续出板的琉璃瓦码垛机，包括若干个C型架，若干个输送垛固定在C型架上，各输送垛通过链轮联轴器相互连接，每个输送垛上设置有大链轮，大链轮上安装有输送链条，输送垛上设置有传动轴，传动轴与减速机相连；皮带输送装置通过轴悬挂在C型架上，轴上固定有气缸连杆，气缸连杆与固定在C型架上的翻转气缸连接，皮带输送装置的皮带辊与皮带输送减速机相连；横移推板装置通过横移减速机带动横移架沿固定在C型架上的导轴与主动梁来回移动。本实用新型通过皮带输送装置及横移推板装置的配合，实现全自动连续出板的目的；并能减少生产时间，提高工作效率；采用纯机械化生产，大大缩减了人工成本。
文档编号B65G57/03GK201534719SQ20092004262
公开日2010年7月28日 申请日期2009年6月24日 优先权日2009年6月24日
发明者马建华 申请人:无锡市威华机械有限公司