专利名称：一种贴标签装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及包装机械中的贴标签技术领域，即采用本实用新型对手帕纸包装生产线 上处于输送状态的手帕纸小包上表面自动粘贴标签。
技术背景:
目前手帕纸小包因易于携带和使用方便而普遍存在于人们的日常生活中。为保持卫生和 使用方便，手帕纸小包必须制作容易撕开的缺口，并于缺口上加贴可以反复揭开和粘贴的标 签，粘贴标签的过程就由这种贴标签装置自动完成。现有的贴标签装置大多采用了刚性不够 的丝杆调节装置、价格昂贵的超声波槽型开关检测标签机构、单独安装于产品输送通道上的 产品检测装置以及容易老化变形的毛刷或海绵滚轮压贴标签机构，导致整个贴标装置因刚性 差而容易变形移位，结构凌乱，易出故障，不便清洁和维护，影响产品质量和生产线的效率。
发明内容
本实用新型的目的是解决现有贴标签装置的技术缺陷，为自动化手帕纸包装生产线提供 一种性能稳定的^#签装置*
为实现上述百的，本实用新型采用的技术方案是这种,^置，包括墙板和机座，
其特征是，将机座用螓钉固定于手柏纸包装生产线输i^il道上，墙拨的一面与机座的水平横
梁连接，传动系统及罩壳装于机座的同恻，而标签条放巻机构、滚轮组、标签检雜及定位装 置、手帕纸小包检测机构、贴标头、步进电机和标签条收巻机构全部安装在墙板的另一侧。
本实用新型的优点是，结构紧凑，刚性强，便于清洁和维护，性能稳定可靠。
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图1本实用新型的立体结构示意图
图2本实用新型的主视图
图3本实用新型的后视图
图4本实用新型的左视图
图5本实用新型的机座的局部放大示意图
图6本实用新型的标签检测及定位装置的局部放大示意图
图7本实用新型的手帕纸小包检测机构的局部放大示意图
图8本实用新型的贴标头的局部放大示意图
图9传动系统示意图
图中1、标签巻张力辊，2、标签条，3、滚轮，4、压板，5、杆，6、滚轮，7、罩壳， 8、标签检测及定位装置，801、支架，802、螺钉，803、螺钉，804、光电开关，806、挡板， 807、盖板，808、螺钉，9、滚轮，10、手帕纸小包检测机构，1001、支座块，1002、锁紧螺 钉，1003、移动块，1004、底板，1005、导杆，1006、支座块，1007、调节手柄，1008、丝 杆，1009、支架，1010、光电开关，1011、螺钉，11、贴标头，1101、螺钉，1102、挡圈， 1103、撑板，1104、螺钉，1105、弹性压板，1106、舌形板，1107、螺钉，1108、杆，1109、杆，1110、底板，12、滚轮，13、机座，1301手柄，1302、上支板，1303、丝杆，1304、水 平横梁，1305、螺母，1306、紧定螺钉，1307、下支板，1308、底座，1309、导轨滑块，1310、 直线导轨副，1311、螺钉，1312、手柄，1313、带座球轴承，1314、丝杆，1315、螺钉，1316、 螺钉，1317、导向键，1318、立柱、1319、螺钉，14、滚轮，15、滚轮，16、标签条收巻机 构，17、墙板，18、步进电机，19、标签条放巻机构，1901、立柱，20、传动系统，2001、 同步带轮，2002、同步带轮，2003、同步带，2004、同步带轮，21、轴，22、摆动杆，23、 轴，24、拉簧，25、手帕纸小包
具体实施方式
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以下结合附图，详细说明如下
在图l中，本实用新型按贴标签的流程依次包含了标签条放巻机构19、滚轮3、标签巻 张力辊l、杆5、滚轮6、标签检测及定位装置8、滚轮9、手帕纸小包检测机构10、贴标头 11、滚轮12、滚轮14、滚轮15及标签条收巻机构16,这些机构连接到墙板17上，墙板与 机座13的水平横梁1304连接，机座通过螺钉1311与手帕纸包装生产线输送通道连接。
在图2及图3中，手帕纸小包25沿水平线按箭头方向匀速运动，到达光电开关1010下 方时，其上表面触发光电开关的信号输出给生产线的控制系统，控制系统发出运转指令给步 进电机18，步进电机驱动传动系统20及滚轮14，牵引标签条2通过贴标头11将标签粘贴到 手帕纸小包上。传动系统同时驱动标签条收巻机构16对标签条进行回收。
在图3中，标签条2穿过滚轮14和滚轮15之间的间隙，绕过滚轮14和滚轮15表面， 轴21安装于墙板17上，摆动杆22绕轴21摆动，轴23与摆动杆22连接，滚轮15安装于轴 23上并绕其转动，而拉簧24对摆动杆22端部施加拉力，使滚轮15紧压在滚轮14上，步进 电机18转动时，滚轮14顺时针转动，滚轮15随动，从而牵引标签条移动。
在图4中，标签条放巻机构19通过立柱1901连接到墙板17上，而机座13也通过水平 横梁1304与墙板连接，使整个机构紧凑而稳固，罩壳7安装于墙板17上，对传动系统20起 安全防护和防止污染的作用，同时美化外观。
在图5中，本实用新型的机座13对整个贴标签装置进行上下升降和前后移动(相对手帕 纸小包输送方向)，在机座13中，直线导轨副1310与带座球轴承1313通过螺钉1311固定在 手帕纸包装生产线的输送通道上，底座1308与直线导轨副的滑块1309相连，丝杆1314穿过 带座球轴承1313后再连接到底座1308的螺纹孔中，丝杆1314的另一端安装了手柄1312， 立柱1318固定到底座1308上，而上支板1302及下支板1307分别由螺钉1319和螺钉1315 锁定到立柱上，水平横梁1304套在立柱上，通过安装于水平横梁1304内孔中的导向键1317 与立柱上的键槽配合定向，而导向键由螺钉1316固定在立柱的内孔中，丝杆1303穿过上支 板1302后与螺母1305配合，而螺母通过螺钉1306固定在水平横梁1304的内孔中，丝杆1303 的上端安装了手柄1301。转动手柄1301使水平横梁1304上下移动，转动手柄1312使滑块 1309左右移动，从而带动水平横梁1304连同墙板17以及安装在墙板上的所有机构实现上下 升降和水平移动。机构调节方便，结构稳固可靠。
在图6中，本实用新型的标签检测及定位装置8中挡板806与盖板807用螺钉808连 接后再固定在墙板17上，支架801用螺钉802也固定到墙板17上，光电开关804用螺钉803 安装到支架801上。标签条2从上至下穿过挡板806与盖板807之间的垂直缝隙，通过支架 801上的腰形槽调节光电开关的位置，使光电开关准确检测标签条的标签位置，光电开关通过盖板807中间的缺口检测标签条上的标签，输出信号经过手帕纸包装生产线的控制系统处 理后再控制步进电机18的转动。
在图7中，本实用新型的手帕纸小包检测机构10中底板1004用四个螺钉1011固定到 墙板17上，支座块1001及支座块1006安装在底板1004上，导杆1005及丝杆1008分别套 入支座块1001和支座块1006的内孔中，移动块1003套装在导杆1005及丝杆1008上，支架 1009与移动块1003相连，光电开关1010安装到支架1009上，转动丝杆1008右端的调节手 柄1007,移动块1003带动支架1009及光电开关1010左右移动，从而使光电开关1010对手 帕纸小包25的检测定位到合适位置，安装在移动块1003上的锁紧螺钉1002锁定光电开关 1010的位置，防止振动移位而影响贴标签的准确性。
在图8中，本实用新型的贴标头ll中底板1110与墙板17相连，舌形板1106与撑板 1103分别通过螺钉1107和螺钉1101固定到底板1110上，杆1108和杆1109安装在撑板1103 上，标签条2沿底板1110上表面，穿过杆1109与底板1110之间的凹槽，继续向右下方延伸 并紧贴舌形板1106的上表面和最右端，再沿舌形板1106的下表面向左折回，标签条上的标 签在舌形板1106最右端被剥离，待手帕纸小包25经过舌形板1106最右端时被手帕纸小包的 上表面带走，弹性压板1105用螺钉1104固定在杆1108上，弹性压板1105呈弧型并具有弹 性，保持对手柏纸小包上表面的适当压力，使标签更平整和稳园ife^貼在手柏纸小包上表面。 两个挡圈il02套在杆n09上，在秆上移动以展制标签条的位置，达到在手帕纸小包上稳定 粘贴标签的目的。底板1110及弹性压板1105的倾斜角度可调节。
在图9中，本实用新型的传动系统示意图20，步进电机i8墙板r 相连，同步,2恥1 安装在步进电机18的输出轴上，同步带轮2002与标签条收巻机构16相连，同步带轮2004 与滚轮14相连，同步带2003同时与这三个同步带轮相啮合。步进电机18逆时针转动时带动 滚轮14牵引标签条，以及带动标签条收巻机构16对标签条进行回收。
权利要求1、一种贴标签装置，包括墙板和机座，其特征是，将机座用螺钉固定于手帕纸包装生产线输送通道上，墙板的一面与机座的水平横梁连接，传动系统及罩壳装于机座的同侧，而标签条放卷机构、滚轮组、标签检测及定位装置、手帕纸小包检测机构、贴标头、步进电机和标签条收卷机构全部安装在墙板的另一侧。
2、 根据权利要求1所述的一种贴标签装置，其特征是在机座(13)中， 直线导轨副(1310)与带座球轴承(1313)通过螺钉(1311)固定在手帕纸包 装生产线的输送通道上，底座(1308)与直线导轨副的滑块(1309)相连，丝 杆(1314)穿过带座球轴承(1313)后再连接到底座(1308)的螺纹孔中，丝 杆(1314)的另一端安装了手柄(1312),立柱(1318)固定到底座(1308)上， 上支板(1302)及下支板(1307)分别由螺钉(1319)和螺钉(1315)锁定到 立柱上，水平横梁(1304)套在立柱上，通过安装于水平横梁(1304)内孔中 的导向键(1317)与立柱上的键槽配合定向，而导向键由螺钉(1316)固定在 立柱的内孔中，丝杆(1303)穿过上支板(1302)后与螺母(1305)配合，而 螺母通过螺钉(1306)固定在水平横梁(1304)的内孔中，丝杆(1303)的上 端安装了手柄(1301)。
3、 根据权利要求i折述的一种貼标签装置，其特征是标签检測及定位装 置(8)中，挡板(806)与盖板(807)用嫘钉(808)连接后再面定在墙板(17) 上，支架(801)用嫘钌(8G2)也面定到墙板U7>上，光电开关(804〉用螺 钉(803)安装到支架(801)上，标签条(2)从上至下穿过挡板(806)与盖 板(807)之间的垂直缝隙，通过支架(801)上的腰形槽调节光电开关的位置， 光电开关通过盖板(807)中间的缺口检测标签条上的标签，输出信号经过手帕 纸包装生产线的控制系统处理后再控制步进电机(18)的转动。
4、 根据权利要求1所述的一种贴标签装置，其特征是手帕纸小包检测机 构(10)中，底板(1004)用四个螺钉(1011)固定到墙板(17)上，支座块(1001)及支座块(1006)安装在底板(1004)上，导杆(1005)及丝杆(1008) 分别套入支座块(1001)和支座块(1006)的内孔中，移动块(1003)套装在 导杆(1005)及丝杆(1008)上，支架(1009)与移动块(1003)相连，光电 开关(1010)安装到支架(1009)上，转动丝杆(1008)右端的调节手柄(1007)， 移动块(1003)带动支架(1009)及光电开关(1010)左右移动，光电开关(1010) 对手帕纸小包(25)检测定位，安装在移动块(1003)上的锁紧螺钉(1002) 锁定光电开关(1010)的位置。
5、 根据权利要求1所述的一种贴标签装置，其特征是贴标头(11)中， 底板(1110)与墙板(17)相连，舌形板(1106)与撑板(1103)分别通过螺 钉(11,07)和螺钉(1101)固定到底板(1110)上，杆(1108)和杆(1109) 安装在撑板(1103)上，弹性压板(1105)用螺钉(1104)固定在杆(1108) 上，两个挡圈(1102)套在杆(1109)上。
专利摘要一种贴标签装置，包括墙板和机座，其特征是，将机座用螺钉固定于手帕纸包装生产线输送通道上，墙板的一面与机座的水平横梁连接，传动系统及罩壳装于机座的同侧，而标签条放卷机构、滚轮组、标签检测及定位装置、手帕纸小包检测机构、贴标头、步进电机和标签条收卷机构全部安装在墙板的另一侧。本实用新型的优点是，结构紧凑，刚性强，便于清洁和维护，性能稳定可靠。
文档编号B65C5/00GK201406051SQ20092006448
公开日2010年2月17日 申请日期2009年5月15日 优先权日2009年5月15日
发明者邱业全, 勇 陈, 陈文华 申请人:常德烟草机械有限责任公司