专利名称：用于立式包装机的一体式偏心机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种立体式包装机的传动机构，特别涉及一种用于立体式包装机
的一体式偏心机构。
背景技术：
目前，连续立式包装机大多采用的是回转型横封辊，通常横封辊的半径是固定不 变的，因此需采用不等速运动机构(如偏心链轮机构)来带动，以适当调节其封合线速度来 满足热封的要求。如图l-l、图l-2和图3所示的一种连续立式袋装机中横封器的现有工艺 技术要求是热封时，热封头与连续运动着的袋筒必须具有同步的线速度，由于热封头的半 径固定不变，往往采用不等速运动机构的偏心链轮机构5来带动，以适应调节其封合线速 度，满足热封要求。所述偏心链轮机构5由两只相同齿数的主、从动链轮54和一只张紧轮 55，及绕在上述各链轮上的套筒滚子链53构成，其中，偏心的主动链轮52由分配轴带动匀 速回转，其偏心距H可借手轮1来进行调整。如图1-2所示，在偏心设置的主动链轮52的 作用下，从动链轮54绕定轴作不等速回转，并经中间传动装置带动横封器6的热封头(即 横封辊)实现不等速回转。当需要改变被封包装袋的尺寸时，则需要停下机器，反复调整手 轮51，通过改变主动链轮52的偏心距H以适应被封包装袋尺寸的变化。图3示出了采用偏 心链轮机构5的立式包装机的传动过程，即交流电机1通过减速器2将动力传递给第一级 伞齿轮传动副3，通过横传动轴4带动偏心链轮机构5，从动轮7通过齿轮传动带动横封器 工作。上述现有技术横封器的实现是采用偏心链轮机构，调整偏心距时，要求操作者具有较 高的技术水平，而且还需要花费一定的工时，给生产带来了不便，并且在反复调整过程中会 造成包装材料的浪费。
实用新型内容针对上述现有技术，本实用新型提供了一种用于立式包装机的一体式偏心机构， 该一体式偏心机构可以代替现有技术中所采用的偏心链轮传动结构，通过上述一体式偏心 机构实现不等速回转，不但可以满足横封器的运动要求，而且操作简单，并且避免了在反复 调整过程中会造成包装材料浪费的现象。 为了解决上述技术问题，本实用新型用于立式包装机的一体式偏心机构予以实现 的技术方案是该一体式偏心机构包括一竖传动轴，所述竖传动轴上设置通过套轴连接的 第二级伞齿轮传动机构，所述套轴与一丝杠滑块结构连接；所述套轴是所述第二级伞齿轮 传动机构的输入轴，所述第二级伞齿轮传动机构的输出轴连接有一导杆曲柄机构，所述导 杆上设置有滑槽，所述导杆一端连接在第二级伞齿轮输出轴上，所述导杆通过滑槽与一 曲 柄的曲柄轴承连接。 本实用新型用于立式包装机的一体式偏心机构，其中，所述曲柄的输出端为曲柄 的回转中心，所述曲柄回转中心与第二级伞齿轮传动机构的输出轴之间的位置为同心或偏 心。与现有技术相比，本实用新型用于立式包装机的一体式偏心机构的有益效果是[0006] 本实用新型一体式偏心机构代替了现有技术中所采用的偏心链轮传动结构，通过 上述一体式偏心机构实现不等速回转，满足了横封器的运动要求。该一体式偏心机构，只需 调整丝杠上滑块的位置即可方便的调整偏心距，给生产带来了很大的方便，縮短了工时，提 高了工作效率，并且在反复调整过程中也不会造成包装材料的浪费。
图1-1是现有技术立式包装机产生不等速运动所应用的偏心链轮结构的端向示 意图； 图1-2是如图1-1中所示偏心链轮的局部放大图； 图2是本实用新型用于立式包装机的一体式偏心机构的传动示意图。 图3是利用如图1-1所示偏心链轮结构的立式包装机的传动示意图； 图4-1是图2中所示导杆曲柄机构的立体示意图； 图4-2是图4-1所示导杆曲柄机构的侧视图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细地描述。
本实用新型附图中主要零部件及细节说明1.交流电机，2.减速器，3.第一级伞
齿轮传动副，4.横传动轴，5.偏心链轮机构，6.横封器，7.从动轮，8.竖传动轴，20.丝杠滑
块结构，21.减速电机，22.整体滑座，23.套轴，24.曲柄轴承，25.曲柄，26.导杆，27.第二
级伞齿轮，51.手轮，52.偏心链轮，53.套筒滚子链，54.从动链轮，55.张紧轮， 如图2所示，本实用新型用于立式包装机的一体式偏心机构的传动结构，与现有
技术中采用的偏心链轮结构相比，其改进的发明点在于，如图2中的虚线框内表明的不等
速传动导杆机构(即一体式偏心机构)代替了现有技术中所采用的偏心链轮传动结构，通
过上述一体式偏心机构实现不等速回转，满足了横封器6的运动要求。 本实用新型用于立式包装机的一体式偏心机构的结构如图2所示，包括一竖传动
轴8，所述竖传动轴8上设置通过套轴23连接的第二级伞齿轮传动机构27，所述套轴23与
一丝杠滑块结构20连接；所述套轴23是所述第二级伞齿轮传动机构27的输入轴，所述第
二级伞齿轮传动机构27的输出轴连接有一导杆曲柄机构，如图4-1所示，该导杆曲柄机构
包括导杆26，所述导杆26上设置有滑槽，所述导杆26 —端连接在第二级伞齿轮输出轴上，
所述导杆26通过滑槽与一曲柄25的曲柄轴承24连接。如图4-2所示，所述曲柄25的输
出端为曲柄的回转中心，所述曲柄回转中心与第二级伞齿轮传动机构27的输出轴(即导杆
26的回转中心)之间的位置为同心或偏心，两者之间的位置是同心还是偏心，或具体到偏
心距的数值要根据袋长的变化来确定，具体如何根据袋长来调整该中心距是本技术领域内
技术人员所熟知的常识，在此不再赘述。 利用带有本实用新型一体式偏心机构的立式包装机，当需要改变袋子的尺寸时， 不需要停机，直接通过控制器的按键即可直接输入所需要尺寸数据，完成上述调整需要两 路传动，如图2所示，其中，一路传动是实现将动力传递给竖传动轴8上的第二级伞齿轮传 动机构27，即交流电机1依次通过减速器2、横传动轴4、第一级伞齿轮传动机构3将动力 传递给竖传动轴8，从而带动与第二级伞齿轮传动机构27输出端连接的导杆26，使该导杆
4以第二级伞齿轮传动机构27的输出轴匀速转动；另一路传动是减速电机21带动丝杠20，
通过与丝杠20配合的滑块带动整体滑座22沿竖传动轴8上下移动，与此同时，通过键连接
件固定在整体滑座22上的第二级伞齿轮传动机构27的主动轮也做同步的上下移动；由上
述两路传动所完成的运动结果是导杆26在做匀速转动的同时，还带动嵌在导杆26上滑槽
内的曲柄轴承24在转动的同时还在滑槽内做滑动，如图4-2所示，从而可以使与曲柄轴承
24连接的曲柄25作不等速转动，再通过与曲柄25连接的齿轮传动机构来带动横封器6中
的横封辊转动，横封辊的运动结果与采用原有的偏心链轮传动机构的结果一致。 尽管上面结合图对本实用新型进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具
体实施方式，上述的具体实施方式
仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人
员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨的情况下，还可以作出很多变形，这些
均属于本实用新型的保护之内。
权利要求一种用于立式包装机的一体式偏心机构，包括一竖传动轴，其特征在于所述竖传动轴上设置通过套轴连接的第二级伞齿轮传动机构，所述套轴与一丝杠滑块结构连接；所述套轴是所述第二级伞齿轮传动机构的输入轴，所述第二级伞齿轮传动机构的输出轴连接有一导杆曲柄机构，所述导杆上设置有滑槽，所述导杆一端连接在第二级伞齿轮输出轴上，所述导杆通过滑槽与一曲柄的曲柄轴承连接。
2. 根据权利要求1所述的用于立式包装机的一体式偏心机构，其特征在于所述曲柄 的输出端为曲柄的回转中心，所述曲柄回转中心与第二级伞齿轮传动机构的输出轴之间的 位置为同心或偏心。
专利摘要本实用新型公开了一种用于立式包装机的一体式偏心机构，包括一竖传动轴，所述竖传动轴上设置通过套轴连接的第二级伞齿轮传动机构，所述套轴与一丝杠滑块结构连接；所述套轴是所述第二级伞齿轮传动机构的输入轴，所述第二级伞齿轮传动机构的输出轴连接有一导杆曲柄机构，所述导杆上设置有滑槽，所述导杆一端连接在第二级伞齿轮输出轴上，所述导杆通过滑槽与一曲柄的曲柄轴承连接。所述曲柄的输出端为曲柄的回转中心，所述曲柄回转中心与第二级伞齿轮传动机构的输出轴之间的位置为同心或偏心。通过上述一体式偏心机构实现不等速回转，不但可以满足横封器的运动要求，而且操作简单，并且避免了在反复调整过程中会造成包装材料浪费的现象。
文档编号B65B51/16GK201457789SQ20092009774
公开日2010年5月12日 申请日期2009年7月13日 优先权日2009年7月13日
发明者宋昕 申请人:宋昕