专利名称：中空玻璃铝条自动送料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种玻璃加工用的送料装置，特别是一种为中空玻璃折弯机精确
输送铝条的中空玻璃铝条自动送料装置。
背景技术：
中空玻璃具有优良的保温隔热的性能，同时能减少冷辐射、降低噪音、防止结露等 特性，是目前节能效果最显著的建筑门窗。自50年代以来发展非常迅速，在经济发达的国 家已得到广泛的应用。中空玻璃除用于建筑业外，还用于车船工业、电冰箱和冷藏柜制造等 工业部门。随着经济的发展，特别是环保节能意识的不断增强，国家对环境保护、节能、改善 居住条件等问题要求越来越高，人们已经普遍认同了在建筑外墙采用中空玻璃是节约能源 的一个重要手段。目前，中空玻璃的玻璃间隔框普遍使用铝条框做间隔，这种铝条框用铝条 折弯机来制作。铝条折弯机有手动折弯机和全自动折弯机，在全自动折弯机中，铝条传输装 置的作用是将铝条以十分精确的尺寸传输给折弯头，以便折弯头能折弯出符合要求的铝条 框。以往的全自动折弯机传输装置有的是采用循环运行的带传动机构输送铝条，有的是采 用皮带轮传送的方式输送，这两种方式，第一种方式夹紧力不容易控制，过大时容易将空心 铝条压瘪、变形；第二种方式皮带轮与空心铝条接触面为光滑接触，输送铝条时铝条容易发 生滑动，造成输送长度计算误差，影响最后铝条框的折弯精度。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种不会将空心铝条压瘪，并且能够提高 铝条框折弯精度的中空玻璃铝条自动送料装置。 为解决上述技术问题，本实用新型是按如下的方式来实现的本实用新型所述的 中空玻璃铝条自动送料装置由滑板、输送底板、电机、气缸、压轮、支承座和输送轮构成；直 线导轨通过直线轴承安装在滑板两侧，直线导轨底部与支承座相连，滑板能够沿直线导轨 上下移动，两个压轮通过小轴连接在滑板侧面，压轮能以小轴为轴转动；支承座位于滑板下 部，两个输送轮通过滚轮轴连接在支承座的侧板上，滚轮轴的后端穿过支承座的侧板；两个 输送轮分别正对于两个压轮，输送轮与压轮之间留有间距；输送底板固定于支承座后侧，在 输送底板的顶部设有电机，电机的输出轴通过减速器与同步带轮连接，同步带轮通过同步 带与两个滚轮轴的后端传动连接，滚动轴转动带动输送轮转动；输送底板的顶部设有气缸 尾座，气缸尾座下底面安装有气缸，气缸上的连接轴通过连接板与滑板上侧边连接，连接轴 上下移动能够带动滑板上下移动。 所述输送轮表面刻有等间距的刻痕，增大铝条的摩擦力，避免铝条与输送轮之间 发生滑动摩擦。 所述电机为伺服电机。 所述同步带套在同步带轮以及两个滚动轴的后端上，同步带形成一个三角形，从 而实现输送轮的同步转动。[0008] 所述输送底板上设有四个通孔，以便于安装在折弯机架上。 本实用新型的积极效果在于本实用新型由于使用了伺服电机，同步齿型带，压轮 和带有刻痕的输送带，大大提高铝条传输的精度。同时由于在压紧铝条时采用了可调节压 力的气缸，使得压紧铝条时可根据空心铝条的强度来调节气缸的压紧力，避免了空心压瘪 现象的发生。铝条在传输过程中不滑动、不变形、传输速度稳定可调、传输精度高。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步[0011]
图1是本实用新型结构示意图图2是本实用新型主视图图中l滑板2直线导轨3直线轴承4同步带5输送底板6同步带轮7气缸尾座8电机9气缸10连接轴11连接板12小轴13压轮14滚轮轴15支承座16输送轮
具体实施方式如
图1、图2所示，本实用新型所述的中空玻璃铝条自动送料装置由滑板1、输送底 板5、电机8、气缸9、压轮13、支承座15和输送轮16构成；直线导轨2通过直线轴承3安装 在滑板1两侧，直线导轨2底部与支承座15相连，滑板1能够沿直线导轨2上下移动，两个 压轮13通过小轴12连接在滑板1侧面，压轮13能以小轴12为轴转动；支承座15位于滑 板1下部，两个输送轮16通过滚轮轴14连接在支承座15的侧板上，滚轮轴14的后端穿过 支承座15的侧板；两个输送轮16分别正对于两个压轮13，输送轮16与压轮13之间留有间 距；输送底板5固定于支承座15后侧，在输送底板5的顶部设有电机8，电机8的输出轴通 过减速器与同步带轮6连接，同步带轮6通过同步带4与两个滚轮轴14的后端传动连接， 滚动轴14转动带动输送轮16转动；输送底板5的顶部设有气缸尾座7，气缸尾座7下底面 安装有气缸9，气缸9上的连接轴10通过连接板11与滑板1上侧边连接，连接轴10上下移 动能够带动滑板l上下移动。 所述输送轮16表面刻有等间距的刻痕，增大铝条的摩擦力，避免铝条与输送轮之
间发生滑动摩擦。 所述电机8为伺服电机。 所述同步带4套在同步带轮6以及两个滚动轴14的后端上，同步带4形成一个三 角形，从而实现输送轮16的同步转动。 所述输送底板5上设有四个通孔，以便于安装在折弯机架上。 本实用新型的工作过程是在工作状态时，气缸9下压，带动连接轴10、滑板1下 压，压轮13与输送轮16压紧铝条，电机8转动带动同步带轮6转动，压轮13与输送轮16压 紧铝条向前传输铝条。气缸9的夹紧力可根据空心铝条的强度进行调节，以适应不同规格、 不同强度空心铝条的夹紧力要求，电机8可根据折弯速度的要求和折弯精度提供不同的转速。根据中空玻璃铝条框的具体形状和尺寸，确定铝条的输送速度和节拍，根据空心铝条的 强度预先调整好气缸的夹紧力，当空心铝条从输送装置的一端全部进入输送装置的压轮13 和输送轮16之间时，气缸9带动连接轴10向下运动，带动压轮13下压与输送轮16夹紧铝 条，通过计算给伺服电机以确定的转动速度，通过摩擦夹持空心铝条前进，在输送过程中空 心铝条与压轮13和输送轮16同步前进，将空心铝条准确的输送给折弯机折弯机构，实现本 实用新型的目的。
权利要求一种中空玻璃铝条自动送料装置，其特征在于其由滑板(1)、输送底板(5)、电机(8)、气缸(9)、压轮(13)、支承座(15)和输送轮(16)构成；直线导轨(2)通过直线轴承(3)安装在滑板(1)两侧，直线导轨(2)底部与支承座(15)相连，滑板(1)能够沿直线导轨(2)上下移动，两个压轮(13)通过小轴(12)连接在滑板(1)侧面，压轮(13)能以小轴(12)为轴转动；支承座(15)位于滑板(1)下部，两个输送轮(16)通过滚轮轴(14)连接在支承座(15)的侧板上，滚轮轴(14)的后端穿过支承座(15)的侧板；两个输送轮(16)分别正对于两个压轮(13)，输送轮(16)与压轮(13)之间留有间距；输送底板(5)固定于支承座(15)后侧，在输送底板(5)的顶部设有电机(8)，电机(8)的输出轴通过减速器与同步带轮(6)连接，同步带轮(6)通过同步带(4)与两个滚轮轴(14)的后端传动连接，滚动轴(14)转动带动输送轮(16)转动；输送底板(5)的顶部设有气缸尾座(7)，气缸尾座(7)下底面安装有气缸(9)，气缸(9)上的连接轴(10)通过连接板(11)与滑板(1)上侧边连接，连接轴(10)上下移动能够带动滑板(1)上下移动。
2. 按照权利要求1所述的中空玻璃铝条自动送料装置，其特征在于所述输送轮(16) 表面刻有等间距的刻痕。
3. 按照权利要求l所述的中空玻璃铝条自动送料装置，其特征在于所述电机(8)为 伺服电机。
4. 按照权利要求1所述的中空玻璃铝条自动送料装置，其特征在于所述同步带(4) 套在同步带轮(6)以及两个滚动轴(14)的后端上，同步带(4)形成一个三角形，实现输送 轮(16)的同步转动。
5. 按照权利要求l所述的中空玻璃铝条自动送料装置，其特征在于所述输送底板(5) 上设有安装通孔。
专利摘要本实用新型涉及一种玻璃加工用的送料装置，特别是一种为中空玻璃折弯机精确输送铝条的中空玻璃铝条自动送料装置，其由滑板、输送底板、电机、气缸、压轮、支承座和输送轮构成；直线导轨通过直线轴承安装在滑板两侧，两个压轮通过小轴连接在滑板侧面；支承座位于滑板下部，两个输送轮通过滚轮轴连接在支承座的侧板上，输送底板固定于支承座后侧，在输送底板的顶部设有电机，电机的输出轴通过减速器与同步带轮连接，同步带轮通过同步带与两个滚轮轴的后端传动连接；气缸上的连接轴通过连接板与滑板上侧边连接，本送料装置不会将空心铝条压瘪，并且能够提高铝条框折弯精度。
文档编号B65H51/10GK201473106SQ200920163749
公开日2010年5月19日 申请日期2009年7月14日 优先权日2009年7月14日
发明者张从鹏, 张财政, 杨宏斌 申请人:北京物华天宝安全玻璃有限公司;北方工业大学