专利名称：一种包装机铝箔成型转塔的弧形导板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种包装机，具体涉及一种实现香烟软包装的硬化的包装机 铝箔成型转塔的弧形导板。
背景技术：
包装机的铝箔成型转塔主要由弧形导板、盒模和塔体构成。香烟外包装纸在 进入盒模后完成侧翼的堆叠和粘接。由弧形导板与盒模组成的空间直接决定了烟 盒的外形和尺寸，并极大地影响着烟盒的外形质量。当进行香烟软包装的硬化时， 由于纸质的变化导致了成形后的烟盒在硬度大大增加的同时其总体弹性却大幅 度地降低了。另外，由于烟盒对角的实际距离相应增大，烟盒在铝箔成型转塔内 所受到的磨擦和挤压也随之增大，致使烟盒侧翼沿运转的相反方向滞留，造成大 量的烟盒发生严重变形。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足，提供一种包装机铝箔成型转塔的弧形导 板，可以有效减少烟盒所受到的磨擦和挤压，保证烟盒输出时的外形质量。 本实用新型是通过以下技术方案实现的
一种包装机铝箔成型转塔的弧形导板，与包装机铝箔成型转塔的塔体相对设 置，所述弧形导板与包装机铝箔成型转塔的塔体之间的距离为204.5mm — 205. 5誦。
一种包装机铝箔成型转塔的弧形导板，所述弧形导板与包装机铝箔成型转塔
的塔体之间的距离为205mm。
本实用新型的有益效果为将弧形导板与塔体间的相对距离由204. 5ram增大 到205mm，扩大了烟盒的成形空间，有效地减少了烟盒在盒模中所受到的磨擦和 挤压，能够保证烟盒输出时的外形质量。
附图为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
一种包装机铝箔成型转塔的弧形导板1，与包装机铝箔成型转塔的塔体2相 对设置，弧形导板1与包装机铝箔成型转塔的塔体2之间的距离为2C'4.5mm— 2()5.5mm，最佳距离为205ram。由于增大了弧形导板1与包装机铝箔成型转塔的 塔体2之间的距离，当硬化的烟盒在盒模3内随着塔体的转动进入到与弧形导板 2相对应的区域内，不会因为空间不足而造成烟盒侧翼的磨擦和挤压，有效保证 了烟盒输出时的外形质量。
权利要求1、一种包装机铝箔成型转塔的弧形导板，与包装机铝箔成型转塔的塔体相对设置，其特征在于所述弧形导板与包装机铝箔成型转塔的塔体之间的距离为204.5mm-205.5mm。
2、根据权利要求1所述的一种包装机铝箔成型转塔的弧形导板，其特征在于 所述弧形导板与包装机铝箔成型转塔的塔体之间的距离为205mm。
专利摘要本实用新型涉及一种包装机铝箔成型转塔的弧形导板，与包装机铝箔成型转塔的塔体相对设置，弧形导板与包装机铝箔成型转塔的塔体之间的距离为204.5mm-205.5mm。由于增大了弧形导板与包装机铝箔成型转塔的塔体之间的距离，当硬化的烟盒在盒模内随着塔体的转动进入到与弧形导板相对应的区域内，不会因为空间不足而造成烟盒侧翼的磨擦和挤压，有效保证了烟盒输出时的外形质量。
文档编号B65B19/22GK201385795SQ20092017200
公开日2010年1月20日 申请日期2009年5月12日 优先权日2009年5月12日
发明者李忠东, 李春生, 林彬彬 申请人:安徽中烟工业公司合肥卷烟厂