专利名称：U形灯管承载箱的制作方法
技术领域：
u形灯管承载箱
技术领域：
本实用新型有关于一种灯管承载箱，且特别是有关于一种u形灯管的承载箱。
背景技术：
液晶显示装置(liquid crystal display, LCD)，在近年得到长足发展，取代映像 管屏幕(cathode ray tube, CRT)已是必然的趋势。随着液晶显示装置的产量迅速增加， 对为其提供光源的冷阴极荧光灯管(Cold Cathode Fluorescent Lamp, CCFL)的需求也大 增。在灯管的生产过程中，因为其细长(直径一般在2毫米至4毫米，长度一般在500毫米 以上)和脆弱，给承载和运输造成很大困难。特别是对于U形的灯管，因为弯折部的存在而 使承载和运输更为不易。 请参考图1至图3。图1绘示现有技术的U形灯管的示意图，灯管20包括弯曲端 21，两根灯管臂自弯曲端延伸至直管端22，直管端22具有灯丝23以供与驱动器相连。图 2绘示现有技术的承载箱10的俯视图，图3绘示现有技术的U形灯管承载箱10沿图2中 B-B'线的右视剖面图。灯管承载箱10包括一个敞口箱体ll，U形灯管20层叠码放在箱体 底面12 ;待码放到一定层数(例如6层)后，覆盖一层气泡垫13，然后再将U形灯管层叠码 放在气泡垫上。如此重复放置气泡垫和灯管直至放满一箱。现有技术的U形灯管承载箱有 很大的缺点，首先在移动过程中会导致两层气泡垫之间的多层灯管排列混乱，造成部分灯 管被压断，也造成后续清点的困难；其次，灯管直管端的电极丝容易插入气泡垫中，在拿取 时造成灯管断裂。
实用新型内容
本实用新型提供了一种U形灯管承载箱，可以防止所承载的灯管发生混乱，避免 出现灯管被压断及清点困难的问题；同时本实用新型的U形灯管承载箱不包含气泡垫，避 免灯管尾段的电极丝插入气泡垫中的现象发生。 本实用新型的U形灯管承载箱，包括一箱体，所述箱体的底部设置有固定该U形灯 管弯曲端的定位件和固定该U形灯管直管端的阻挡件，所述定位件和阻挡件共同将一组叠 放的U形灯管固定于箱体中。 作为可选的技术方案，所述定位件与阻挡件分别排列设置在箱体的两端，构成多 组U形灯管固定件组合。作为进一步可选的技术方案，定位件与阻挡件间隔设置在所述箱 体的一端，所述箱体的另一端阻挡件与定位件间隔设置，形成多组U形灯管固定件，该多组 U形灯管固定件使箱体内相邻叠放的U形灯管的弯曲端分别位于箱体的不同端部。 作为可选的技术方案，所述定位件为凸出于箱体底部设置的一柱块，所述柱块位 于放置于箱体内的U形灯管的弯曲端内侧限位U形灯管弯曲端。 作为可选的技术方案，所述阻挡件为凸出于箱体底部设置的两挡块，所述两挡块 分别位于放置于箱体内的U形灯管的两直管端的外侧。 作为可选的技术方案，所述定位件和阻挡件的长度在40至60毫米之间。
3[0010] 作为可选的技术方案，所述定位件的宽度在10至40毫米之间，前述阻挡件的档块 宽度在5至15毫米之间。 作为可选的技术方案，所述定位件为纸制定位件；所述阻挡件为纸制阻挡件。 作为可选的技术方案，所述承载箱具有定位基座，所述定位基座下端与所述箱体 的底部固定，所述定位件和所述阻挡件连接所述定位基座上端。 本实用新型的U形灯管承载箱的好处在于，将一组叠放的U形灯管由固定件固定， 这样相邻放置的各组U形灯管由于固定件的限制，就不会因为移位而混乱。同时，固定件的 存在，可以放置多层灯管而不需要放置气泡垫，避免了灯管尾段的电极丝插入气泡垫中的 现象发生。
图1绘示现有技术的U形灯管的示意图； 图2绘示现有技术的U形灯管承载箱的俯视图； 图3绘示现有技术的U形灯管承载箱沿图2中B-B'线的右视剖面图； 图4绘示本实用新型的第一种实施方式的U形灯管承载箱的俯视示意图； 图5绘示如图4的U形灯管承载箱沿A-A'线的正视剖面示意图； 图6绘示本实用新型的第一种实施方式的箱体一端的定位件与阻挡件的侧视示
意图； 图7绘示本实用新型的第二种实施方式的U形灯管承载箱的俯视示意图； 图8绘示本实用新型的第三种实施方式的U形灯管承载箱的俯视示意图。
具体实施方式
下面通过具体的实施方式对本实用新型的内容进行说明。 图4绘示本实用新型的第一种实施方式的U形灯管承载箱的俯视示意图；图5绘 示如图4的U形灯管承载箱沿A-A'线的正视剖面示意图。如图4和图5的U形灯管承载 箱，包括一箱体30，具有底部32和侧壁33。所述箱体30的底部32设置有固定该U形灯管 弯曲端的定位件311和固定该U形灯管直管端的阻挡件312， 一个定位件311和一个阻挡件 312形成一组固定件，共同将一组叠放的U形灯管20固定于箱体30中。 在本实施方式中，定位件311与阻挡件312分别排列设置在箱体的两端，构成多组 U形灯管固定件。在本实施方式中，在所述箱体30—端的定位件311与阻挡件312间隔设 置，形成一列定位件与阻挡件40 ;所述箱体的另一端阻挡件312与定位件311也间隔设置， 形成一列定位件与阻挡件50 ;两列定位件与阻挡件40和50形成多组U形灯管固定件，该 多组U形灯管固定件使箱体内相邻叠放的U形灯管的弯曲端分别位于箱体的不同端部。 在本实施方式中，定位件311为凸出于箱体底部32设置的一个柱块，位于放置于 箱体内的U形灯管的弯曲端内侧限位U形灯管弯曲端。在其它实施方式中，定位件311也 可以使用其它的结构。 在本实施方式中，阻挡件312为凸出于箱体底部设置的两个挡块，所述两个挡块
分别位于放置于箱体内的U形灯管20的两直管端的外侧。 在本实施方式中，定位件和阻挡件的长度Dl在40至60毫米之间。
4[0028] 图6绘示本实用新型的第一种实施方式的箱体30 —端的定位件与阻挡件的侧视 示意图。如图6所示，在本实施方式中，所述定位件311的宽度D2在10至40毫米之间，前 述阻挡件312的档块宽度D3在5至15毫米之间。根据实际应用的效果来看，这样的规格 是比较合适的。 在本实施方式中，所述承载箱30具有定位基座35，定位基座35下端与所述箱体 30的底部32固定，所述定位件311和所述阻挡件312连接所述定位基座上端。定位基座 35使灯管20与底部32之间保持一定距离，便于灯管的取出。在其它实施方式中，定位件和 阻挡件可以直接固定在底部。 在本实施方式中，所述定位件为纸制定位件；所述阻挡件为纸制阻挡件，因为纸板 的成本低，加工容易，强度也能满足需求。位于箱体30 —端的一列定位件与阻挡件40可以 一体制成，一种优选的方式是由一条纸板沿图6所示的轮廓线连续弯折制成。在其它实施 方式中，一列定位件与阻挡件可以通过注塑成型等方式制成。 图7绘示本实用新型的第二种实施方式的U形灯管承载箱的俯视示意图。如图7 所示，位于箱体30 —端的一列定位件与阻挡件41可以与箱体30的另一端的一列定位件与 阻挡件50形成夹角。这样各组固定件中的定位件与阻挡件的距离不同，可以固定不同规格 的灯管。 图8绘示本实用新型的第三种实施方式的U形灯管承载箱的俯视示意图。在本实 施方式中，至少一组固定件只包括定位件311'和阻挡件的一个凸块312'。此时，侧壁33可 以起到限定灯管直管端的作用。
权利要求一种U形灯管承载箱，包括一箱体，其特征在于所述箱体的底部设置有固定该U形灯管弯曲端的定位件和固定该U形灯管直管端的阻挡件，所述固定件和阻挡件共同将一组叠放的U形灯管固定于箱体中。
2. 根据权利要求1所述的承载装置，其特征在于所述定位件与阻挡件分别排列设置在 箱体的两端，构成多组U形灯管固定件组合。
3. 根据权利要求2所述的承载装置，其特征在于定位件与阻挡件间隔设置在所述箱体 的一端，所述箱体的另一端阻挡件与定位件间隔设置，形成多组U形灯管固定件，该多组U 形灯管固定件使箱体内相邻叠放的U形灯管的弯曲端分别位于箱体的不同端部。
4. 根据权利要求1所述的承载箱，其特征在于所述定位件为凸出于箱体底部设置的一 挡块，所述挡块位于放置于箱体内的U形灯管的弯曲端内侧限位U形灯管弯曲端。
5. 根据权利要求1所述的承载箱，其特征在于所述阻挡件为凸出于箱体底部设置的两 挡块，所述两挡块分别位于放置于箱体内的U形灯管的两直管端的外侧。
6. 根据权利要求1所述的承载箱，其特征在于所述定位件和阻挡件的长度在40至60 毫米之间。
7. 根据权利要求1所述的承载箱，其特征在于凸设的方柱型体，所述定位件的宽度在 10至40毫米之间，所述阻挡件的宽度在5至15毫米之间。
8. 根据权利要求2所述的承载箱，其特征在于所述定位件为纸制定位件；所述阻挡件 为纸制阻挡件。
9. 根据权利要求1所述的承载箱，其特征在于所述承载箱具有定位基座，所述定位基 座下端与所述箱体的底部固定，所述定位部和所述阻挡部连接所述定位基座上端。
专利摘要一种U形灯管承载箱，用于U形灯管的承载和运输。本实用新型的U形灯管承载箱包括一箱体，所述箱体的底部设置有固定该U形灯管弯曲端的定位件和固定该U形灯管直管端的阻挡件，所述定位件和阻挡件共同将一组叠放的U形灯管固定于箱体中。
文档编号B65D77/26GK201516960SQ20092017874
公开日2010年6月30日 申请日期2009年9月28日 优先权日2009年9月28日
发明者王帅, 王庆, 范扬浩, 郭金宝 申请人:威友光电(苏州)有限公司;威力盟电子股份有限公司