专利名称：外浮顶罐单盘内外浮舱式浮顶的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及大型原油储罐，特别是外浮顶罐单盘内外浮舱式浮顶。
背景技术：
单盘式浮顶主要由单盘、环行浮舱、中央浮舱或中部环形浮舱组成，其中，单盘是一层薄钢板，主要起使储液与外界大气隔离的作用。环形浮舱是由船舱顶板、船舱底板、内边缘板、外边缘板、中间隔板及加强框架、加强筋等组成。船舱的顶板、底板、内边缘板、外边缘板组成一个封闭的环形舱，使整个单盘浮顶漂浮在液面上，中间隔板是将环形浮舱分隔成若干封闭船舱，以保证当个别封闭舱(不超过2个)及单盘同时泄漏时，整个浮顶不至于沉没。为了增加浮顶的承载能力和整体稳定性，在每个封闭舱内环间隔设有框架，在内、外边缘板上设有加强筋。 单盘式浮顶是在现场整体焊接，单盘形状及焊接变形很难控制，容易形成浮顶排水不畅，造成浮顶偏沉、卡盘或沉顶事故，安全性较差。任何船舱不得漏失，现有规定和操作规程要求一旦某个船舱出现漏失，必须停产检修；检修时需要进行清罐处理，直接影响生产。
发明内容本实用新型的目的是在于提供一种便于制造、维护，又能保证在不影响油罐正常生产情况下，快速更换外浮顶罐单盘内外浮舱式浮顶。 本实用新型的目的是这样实现的，外浮顶罐单盘内外浮舱式浮顶，包括浮顶边缘
浮舱、单盘和泡沫挡板，其特征是浮顶边缘浮舱由扇形板块与扇形板块通过螺栓结构连接
围成环行浮舱；边缘浮舱的每一个扇形板与环形板通过螺栓结构连接成截面为"h"状，扇
形板块与环形板之间通过环形密封密封；环形板向内侧水平延伸与单盘通过螺栓结构连
接。所述的单盘中央通过螺栓结构连接有中央可拆浮舱。 所述的中部可拆浮舱是由扇形板块通过螺栓结构连接成环行浮舱。 所述的中央可拆浮舱为 一体式。 所述的单盘可以是由板与板通过螺栓结构连接为一体，板与板的合缝面有平面密封。 所述的扇形板块连接面之间设有径向密封。 所述的浮顶边缘浮舱上焊接有泡沫挡板，浮顶边缘浮舱上的泡沫挡板之间的间隙采用软密封。 所述的浮顶边缘浮舱之间与环形板的环形交叉接头处有密封。 所述的扇形板块与扇形板块之间连接面有垂直连接边，垂直连接边之间有径向密封，垂直连接边之间再由螺栓结构连接。 本实用新型的特点是浮顶边缘环形浮舱、中部可拆浮舱(或中央可拆浮舱)按单一浮舱设计成分块式，板盘板与所有浮舱采用螺栓连接，所有连接处设置有专门的密封结构。浮顶的制造工作全部工厂化，可以大大减小现场工作，改善工人的劳动环境；浮顶运行中如果出现某个浮舱漏失，可以先在工厂预制好，运至现场直接更换，从而避免了传统浮顶因检修造成的安全以及油罐的停产问题，保证油罐连续使用。
下面结合实例附图对本实用新型做进一步说明。 图1是本实施例1结构示意图； 图2是图1的俯视图； 图3是本实施例2结构示意图； 图4是图3的俯视图； 图5是本实用新型的实施例俯视图中C-C方向剖视图； 图6是图5中D-D方向剖视图； 图7是本实用新型的实施例俯视图中E-E方向剖视图； 图8是本实用新型的实施例俯视图中A-A方向剖视图； 图9是本实用新型的实施例俯视图中B-B方向剖视图。 图中1、浮顶边缘浮舱；2、单盘；3、泡沫挡板；4、螺栓结构；5、径向密封；6、环形板；7、环形密封；8、平面密封；9、内扇形板块；10、中央可拆浮舱；11、外扇形板块。
具体实施方式
[0025] 实施例1 如图1和图2所示，所示的实施例中浮顶包括浮顶边缘浮舱1、单盘2和泡沫挡板3，浮顶边缘浮舱1由多个外扇形板块11通过螺栓结构4连接围成环行浮舱，浮顶边缘浮舱1的每一个外扇形板块11与环形板6通过螺栓结构4连接，单盘2中部上面有中央可拆浮舱10，中央可拆浮舱10与单盘2通过螺栓结构4连接，中央可拆浮舱10是由内扇形板块12通过螺栓结构4连接成环行浮舱，同样浮顶边缘浮舱1顶上有泡沫挡板3。浮顶边缘浮舱1由外扇形板块11通过螺栓结构4连接围成圆形浮顶。[0027] 实施例2 如图3、图4所示，与实施例1不同之处在于，单盘2中部上面有中央可拆浮舱10，中央可拆浮舱10与单盘2通过螺栓结构4连接，中央可拆浮舱10是一体式结构。[0029] 如图5所示，给出图2、图4的C-C方向剖示图，外扇形板块11与环形板6连接截面为"h"状，环形板6向内侧水平延伸与单盘2通过螺栓结构4连接，浮顶边缘浮舱1内环面封有环形板6，浮顶边缘浮舱1内环面与环形板6之间加有环形密封7，扇形板块与环形板6之间通过环形密封7密封。 如图7所示，给出图2、图4的E-E方向剖示图，从图7可以看出，单盘2由板与板之间由螺栓结构4连接为一体，板与板之间面为垂直连接面，垂直连接面的合缝面有平面密封8。 如图6所示，给出图5的D-D方向剖示图，从图6可以看出，浮顶边缘浮舱1之间与环形板6的环形交叉接头处有密封。 如图8所示，给出图2、图4的A-A方向剖示图，浮顶边缘浮舱1上焊接有泡沫挡板3。浮顶边缘浮舱1上的泡沫挡板3之间的间隙采用软密封。 如图9所示，给出图2、图4的B-B方向剖示图。内扇形板块9与内扇形板块9之间的连接图或外扇形板块11与外扇形板块11之间的连接图，扇形板块与扇形板块之间连接面有垂直连接边，垂直连接边之间有径向密封5，垂直连接边之间再由螺栓结构4连接。各扇形板块连接面之间设有径向密封5。
权利要求外浮顶罐单盘内外浮舱式浮顶，包括浮顶边缘浮舱(1)、单盘(2)和泡沫挡板(3)，其特征是浮顶边缘浮舱(1)由扇形板块与扇形板块通过螺栓结构(4)连接围成环行浮舱；浮顶边缘浮舱(1)的每一个扇形板与环形板(6)通过螺栓结构(4)连接成截面为“h”状，扇形板块与环形板(6)之间通过环形密封(7)密封；环形板(6)向内侧水平延伸与单盘(2)通过螺栓结构(4)连接。
2. 根据权利要求1所述的外浮顶罐单盘内外浮舱式浮顶，其特征是所述的单盘(2)中央通过螺栓结构(4)连接有中央可拆浮舱(10)。
3. 根据权利要求2所述的外浮顶罐单盘内外浮舱式浮顶，其特征是所述的中央可拆浮舱(10)是由扇形板块通过螺栓结构(4)连接成环行浮舱。
4. 根据权利要求2所述的外浮顶罐单盘内外浮舱式浮顶，其特征是所述的中央可拆浮舱(10)为一体式。
5. 根据权利要求1所述的外浮顶罐单盘内外浮舱式浮顶，其特征是所述的单盘(2)是由板与板通过螺栓结构(4)连接为一体，板与板的合缝面有平面密封(8)。
6. 根据权利要求1所述的外浮顶罐单盘内外浮舱式浮顶，其特征是所述的扇形板块连接面之间设有径向密封(7)。
7. 根据权利要求1所述的外浮顶罐单盘内外浮舱式浮顶，其特征是所述的浮顶边缘浮舱(1)上焊接有泡沫挡板(3)，浮顶边缘浮舱(1)上的泡沫挡板(3)之间的间隙采用软密封。
8. 根据权利要求1所述的外浮顶罐单盘内外浮舱式浮顶，其特征是所述的浮顶边缘浮舱(1)之间与环形板(6)的环形交叉接头处有密封。
9. 根据权利要求1所述的外浮顶罐单盘内外浮舱式浮顶，其特征是所述的扇形板块与扇形板块之间连接面有垂直连接边，垂直连接边之间有径向密封(5)，垂直连接边之间再由螺栓结构(4)连接。
专利摘要本实用新型涉及大型原油储罐，特别是外浮顶罐单盘内外浮舱式浮顶，包括浮顶边缘浮舱(1)、单盘(2)和泡沫挡板(3)，其特征是浮顶边缘浮舱(1)由扇形板块与扇形板块通过螺栓结构(4)连接围成环行浮舱；浮顶边缘浮舱(1)的每一个扇形板与环形板(6)通过螺栓结构(4)连接成截面为“h”状，扇形板块与环形板(6)之间通过环形密封(7)密封；环形板(6)向内侧水平延伸与单盘(2)通过螺栓结构(4)连接。它便于制造、维护，是一种又能保证在不影响油罐正常生产情况下，快速更换外浮顶罐单盘内外浮舱式浮顶。
文档编号B65D88/34GK201494817SQ200920305160
公开日2010年6月2日 申请日期2009年6月26日 优先权日2009年6月26日
发明者何宗平, 何茂林, 李永生, 李玉坤, 杨世海, 梁健华, 王文武, 郭亚红 申请人:西安长庆科技工程有限责任公司