专利名称：折叠周转箱的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种物品周转箱，尤其是一种折叠周转箱。
背景技术：
物品周转箱是一种应用非常广泛的包装箱，主要用于盛装散状物品，如服装、文件 报纸、邮件以及半成品的机械、电子产品等等。现在的周转箱一般都是采用塑料一次注塑成 型，不可以折叠，虽然可以较好地满足使用的要求，但却存在着不使用时需占据大量空间、 生产成本较高、耗材较多、自身重量重等不足。 中国专利文献CN 200998320Y公开了一种《折叠式物体周转箱》，它的第一、三侧 板相对，第二、四侧板相对，第一、二、三、四侧板底侧分别枢接于底板四周边缘，第一侧板上 侧两端分别与第二、四侧板上侧一端设有相互卡制机构，第三侧板上侧两端分别与第二、四 侧板上侧另一端设有相互卡制机构。卡制机构包括卡扣、卡接孔，第一、三侧板上侧两端分 别设有横向卡扣槽，卡扣槽中设有一弹簧，弹簧一端固连与卡扣尾部、另一端弹性抵靠卡扣 槽底，从而组成可弹性移动的卡扣。在不使用时，第一、二、三、四侧板分别向底板中心旋转 依次贴在底板上。这种折叠式物体周转箱虽然可以折叠，但是一方面它在折叠比较费力，必 须按顺序旋转四次，才能把四块侧板折叠在底板上；而且折叠后的周转箱比较厚，仍然不够 节省空间。另一方面，它的卡制机构结构比较复杂，还需要借助弹簧，生产成本高，使用也不 够方便。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种折叠方便、节省空间、结构简单的折叠周转箱。 实现本实用新型目的的技术方案是一种折叠周转箱，包括底座、左长侧板、右长侧 板、前短侧板和后短侧板；左长侧板、右长侧板、前短侧板和后短侧板与底座的四周边缘转 动连接；所述底座的底板的四个周边向上延伸形成底座的一对长沿和一对短沿；左长侧板 和右长侧板的厚度<底座的长沿与短沿之间的高度差；左长侧板和右长侧板的宽度之和《 底板的宽度；前短侧板和后短侧板的厚度等于底座的短沿与底板之间的高度差；前短侧板 与后短侧板的宽度之和《底板的长度。 所述底座的长沿上设置有凹槽；所述底座的短沿上也设置有凹槽；所述左长侧 板、前短侧板下端分别设置有向下的凸条，所述右长侧板、后短侧板的下端也分别设置有向 下的凸条；通过凹槽与凸条的配合，左长侧板和右长侧板与底座的一对长沿转动连接，前短 侧板和后短侧板与底座的一对短沿转动连接。 所述左长侧板和右长侧板的前后两端均有向内延伸的围板；所述左长侧板和右长 侧板的围板的上下端分别设置有楔孔；所述前短侧板和后短侧板的四端分别设置有凸楔。 所述左长侧板和右长侧板的厚度等于底座的长沿的凹槽的槽底与底板之间的高 度差；所述左长侧板和右长侧板的围板的宽度等于底座的短沿的高度与长侧板的厚度之 和。[0009] 所述前短侧板和后短侧板的上端分别设置有槽口向外的锁扣槽；所述锁扣槽内分
别设置有一对与左长侧板和右长侧板的围板边框相配合的锁扣。 所述底座的长沿的前后两端形成向下向内倾斜的斜面。 所述底座的底板的下底面上设置有卡圈；所述卡圈的高度等于底座的长沿的高度 与围板的宽度之差。
折叠周转箱还包括弹片；所述弹片成对固定在左长侧板和右长侧板的外侧面上。 所述左长侧板、右长侧板、前短侧板和后短侧板分别设置有通孔。 所述底座、左长侧板、右长侧板、前短侧板和后短侧板均为镂空塑料板。
本实用新型带来了以下的有益效果(1)本实用新型折叠周转箱的底座底板的四
个周边向上延伸成长、短沿，与底板一起形成了容纳四个侧板的空间，这样先将前后两短侧
板向底座转动90度，平放在底板上，再将左右两长侧板向底座转动90度，平放在两短侧板
上，即可将周转箱折叠好，使用简单，只需叠放2层、占据的厚度少，非常平稳。
(2)本实用新型的四个侧板与底座之间通过凹槽和凸条实现转动连接、结构简单、
使用方便、生产成本低。 (3)本实用新型的相邻的长、短侧板之间的固定由楔孔和凸楔配合实现，楔孔设置 在长侧板的围板上，这样不需要借助其他的固定工具，使用更加便捷。
(4)本实用新型的长侧板的围板宽度恰好能使折叠后，围板围住箱体的前后，将长 侧板平稳地放置好，这样若在折叠后的箱体上叠放重物，也不会使长侧板下陷或开裂。
(5)本实用新型除了用楔孔和凸楔相对固定相邻的长、短侧板之外，还设置有活动 锁扣，这样能使相邻的长、短侧板的固定更加牢固。 (6)本实用新型的底座的长沿两端的斜面设置，能使从使用到折叠或从折叠到使 用的状态转换更加流畅、省力。 (7)考虑到折叠后的周转箱的叠放平稳安全的问题，本实用新型的周转箱的底座 的背面上设置有高度与折叠后的长沿与长、短侧板厚度相配合的卡圈，这样，就能很方便地 将各个折叠好的周转箱平稳地叠放好。 (8)以往若需要区分周转箱，只能写在纸上然后贴在周转箱上，不仅麻烦而且容易 掉，本实用新型设置弹片在长侧板的背面，这样就可以轻松地将流转卡放在弹片下面，弹片 卡紧流转卡，即方便也不回脱落，同时还方便更换。 (9)本实用新型在四个侧板上都设置有供手提的通孔，可以根据需要从各个方向 搬运周转箱，更加人性化。 (10)本实用新型采用镂空的塑料板能使箱体更加轻巧、放置水果等生鲜物品时更 加透气。
(11)本实用新型设计巧妙、使用方便、折叠平稳、生产成本低。
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附
图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中 图1为本实用新型在使用状态下的结构示意图。
图2为图1的X方向的示意图。[0029] 图3为图1中的底板的结构示意图。 图4为图3的底板的下底面的结构示意图。 图5为本实用新型半折叠状态下的结构示意图。 图6为本实用新型不使用状态下的结构示意图。 图7为图1的A处放大图。 图8为图1的B处放大图。 图9为图5的C处放大图。 图10为图5的D处放大图。 图11为图6的E处放大图。 附图中标号为 底座l，长沿11，凹槽ll-l，斜面11-2，短沿12，凹槽12-1，底板13，卡圈14 ; 左长侧板2，围板21，楔孔21-1，通孔22 ; 右长侧板3，凸条31，围板32，楔孔32-1，通孔33 ; 前短侧板4，凸条41，凸楔42，锁扣槽43，通孔44 ; 后短侧板5，凸楔51，锁扣槽52，通孔53 ; 锁扣6 ; 弹片7。
具体实施方式
[0046](实施例1) 见图1和图2，本实施例的折叠周转箱，包括底座1、左长侧板2、右长侧板3、前短侧板4和后短侧板5。底座1、左长侧板2、右长侧板3、前短侧板4和后短侧板5均为镂空塑料板。左长侧板2、右长侧板3、前短侧板4和后短侧板5与底座1的四周边缘转动连接。[0048] 见图3，底座1的底板13的四个周边向上延伸形成底座1的一对长沿11和一对短沿12。底座1的长沿11上设置有凹槽11-1 ;所述底座1的短沿12上也设置有凹槽12-1。底座1的长沿11的前后两端形成向下向内倾斜的斜面11-2。见图4，底座1的底板13的下底面上设置有卡圈13 ;所述卡圈13的高度等于底座1的长沿11的高度与围板的宽度之差。 见图1、2、7、8，右长侧板3、前短侧板4下端分别设置有向下的凸条31、41，左长侧板2、后短侧板5的下端也分别设置有向下的凸条；通过凹槽与凸条的配合，左长侧板2和右长侧板3与底座1的一对长沿11转动连接，前短侧板4和后短侧板5与底座1的一对短沿12转动连接。 见图2、 5和图9、 10，左长侧板2和右长侧板3的前后两端均有向内延伸的围板21 、32 ;左长侧板2和右长侧板3的围板21、32的上下端分别设置有楔孔21_1、32_1 ;前短侧板4和后短侧板5的四端分别设置有凸楔42、51。 见图1、2、9，前短侧板4和后短侧板5的上端分别设置有槽口向外的锁扣槽43、52 ;锁扣槽43、52内分别设置有一对与左长侧板2和右长侧板3的围板21、32边框相配合的锁扣6。 见图6和图11，弹片7成对固定在左长侧板2和右长侧板3的外侧面上。[0053] 见图1和图5，左长侧板2、右长侧板3、前短侧板4和后短侧板5分别设置有通孔 22、33、44、53。 见图5和图6，左长侧板2和右长侧板3的厚度<底座1的长沿11与短沿12之间 的高度差；左长侧板2和右长侧板3的宽度之和《底板13的宽度；前短侧板4和后短侧板 5的厚度等于底座1的短沿12与底板13之间的高度差；前短侧板4与后短侧板5的宽度 之和《底板13的长度。左长侧板2和右长侧板3的厚度等于底座1的长沿11的凹槽11-1 的槽底与底板13之间的高度差；左长侧板2和右长侧板3的围板21、32的宽度等于底座1 的短沿12的高度与长侧板的厚度之和。 应当理解，以上所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实 用新型。由本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护 范围之中。
权利要求一种折叠周转箱，包括底座(1)、左长侧板(2)、右长侧板(3)、前短侧板(4)和后短侧板(5)；左长侧板(2)、右长侧板(3)、前短侧板(4)和后短侧板(5)与底座(1)的四周边缘转动连接；其特征在于所述底座(1)的底板(13)的四个周边向上延伸形成底座(1)的一对长沿(11)和一对短沿(12)；左长侧板(2)和右长侧板(3)的厚度＜底座(1)的长沿(11)与短沿(12)之间的高度差；左长侧板(2)和右长侧板(3)的宽度之和≤底板(13)的宽度；前短侧板(4)和后短侧板(5)的厚度等于底座(1)的短沿(12)与底板(13)之间的高度差；前短侧板(4)与后短侧板(5)的宽度之和≤底板(13)的长度。
2. 根据权利要求1所述的折叠周转箱，其特征在于所述底座(1)的长沿(11)上设置 有凹槽(11-1);所述底座(1)的短沿(12)上也设置有凹槽(12-1);所述右长侧板(3)、前短 侧板(4)下端分别设置有向下的凸条(31、41)，所述左长侧板(2)、后短侧板(5)的下端也 分别设置有向下的凸条；通过凹槽与凸条的配合，左长侧板(2)和右长侧板(3)与底座(1) 的一对长沿(11)转动连接，前短侧板(4)和后短侧板(5)与底座(1)的一对短沿(12)转 动连接。
3. 根据权利要求2所述的折叠周转箱，其特征在于所述左长侧板(2)和右长侧板(3) 的前后两端均有向内延伸的围板(21、32);所述左长侧板(2)和右长侧板(3)的围板(21、 32)的上下端分别设置有楔孔(21-1、32-1);所述前短侧板(4)和后短侧板(5)的四端分别 设置有凸楔(42、51)。
4. 根据权利要求3所述的折叠周转箱，其特征在于所述左长侧板(2)和右长侧板(3) 的厚度等于底座(1)的长沿(11)的凹槽(11-1)的槽底与底板(13)之间的高度差；所述左 长侧板(2)和右长侧板(3)的围板(21、32)的宽度等于底座(1)的短沿(12)的高度与长 侧板的厚度之和。
5. 根据权利要求4所述的折叠周转箱，其特征在于所述前短侧板(4)和后短侧板(5) 的上端分别设置有槽口向外的锁扣槽(43、52);所述锁扣槽(43、52)内分别设置有一对与 左长侧板(2)和右长侧板(3)的围板(21、32)边框相配合的锁扣(6)。
6. 根据权利要求5所述的折叠周转箱，其特征在于所述底座(1)的长沿(11)的前后 两端形成向下向内倾斜的斜面(11-2)。
7. 根据权利要求6所述的折叠周转箱，其特征在于所述底座(1)的底板(13)的下底 面上设置有卡圈(13);所述卡圈(13)的高度等于底座(1)的长沿(11)的高度与围板的宽 度之差。
8. 根据权利要求7所述的折叠周转箱，其特征在于还包括弹片(7);所述弹片(7)成对固定在左长侧板(2)和右长侧板(3)的外侧面上。
9. 根据权利要求8所述的折叠周转箱，其特征在于所述左长侧板(2)、右长侧板(3)、 前短侧板(4)和后短侧板(5)分别设置有通孔(22、33、44、53)。
10. 根据权利要求1至9之一所述的折叠周转箱，其特征在于所述底座(1)、左长侧板 (2)、右长侧板(3)、前短侧板(4)和后短侧板(5)均为镂空塑料板。
专利摘要本实用新型公开了一种折叠周转箱，包括底座、左长侧板、右长侧板、前短侧板和后短侧板；左长侧板、右长侧板、前短侧板和后短侧板与底座的四周边缘转动连接；所述底座的底板的四个周边向上延伸形成底座的一对长沿和一对短沿；左长侧板和右长侧板的厚度＜底座的长沿与短沿之间的高度差；左长侧板和右长侧板的宽度之和≤底板的宽度；前短侧板和后短侧板的厚度等于底座的短沿与底板之间的高度差；前短侧板与后短侧板的宽度之和≤底板的长度。折叠时，先将前后两短侧板向底座转动90度，平放在底板上，再将左右两长侧板向底座转动90度，平放在两短侧板上，即可将周转箱折叠好，使用简单，只需叠放2层、占据的厚度少，非常平稳。
文档编号B65D6/16GK201472759SQ20092030731
公开日2010年5月19日 申请日期2009年8月4日 优先权日2009年8月4日
发明者王镜澄 申请人:王镜澄