专利名称：一种双链输送机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于物料运送技术领域，特别涉及一种可以在喷漆房中使用的双链输
送机。
背景技术：
喷漆房中用于工件输送的设备通常使用双链输送机，工件放置在滑撬上，滑撬通 过双链输送机上的输送链条带动来运送工件进行喷漆。目前，工件的喷漆基本采用静电喷 涂工艺，为保证喷漆工作的正常进行，输送链条除带动滑撬外还必须与滑撬之间具备导电 功能。而由于现有的双链输送机上只设有输送链条的保护罩而缺少对滑撬的保护，在进行 喷漆工作中，喷枪沿输送机输送方向的两侧上方向输送机上滑撬上托持的工件喷漆斜向喷 射，喷漆产生的漆雾非常容易使滑橇与链条接触的底面沾染上油漆，致使输送链条与滑撬 之间的导电性能因油漆的污染而下降，因而需要频繁的对滑撬进行清洗，影响了喷漆工作 的正常进行，降低了喷漆房的工作效率。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种双链输送机，该双链输送机上设有可以有效保护输
送链条及滑撬的护板，使输送链条和滑撬不受漆雾的污染，保障工件喷漆工作的顺利进行。
本实用新型的技术方案是一种双链输送机，包括中间机架，中间机架两侧的框架
上分别装配有输送链条，所述的输送链条用于置放托持工件的滑撬，所述每个框架上位于
输送链条的两侧分别安装有一对内、外护板，机架两侧的外护板上方分别设置有从外侧和
上方对滑撬撬靴进行隔护的撬靴护罩结构。 所述护罩结构的内侧罩沿向内至少延伸至其竖向投影与相对的内护板对应顶部 重叠的位置。 所述机架两侧的内护板向上延伸并贴近滑撬的内壁面，所述护罩结构的内侧罩沿
与内护板的上边沿在其竖向投影上交叉，其间形成供滑撬的撬板支腿通过的窄缝。 所述机架两侧的内护板上方分别设置有针对滑撬撬靴下方及撬靴内侧壁进行防
护的隔护结构，所述护罩结构的内侧罩沿向内至少延伸至其竖向投影与相对的隔护结构对
应顶部重叠的位置。 所述隔护结构包括固定在内护板上端的内隔板，内隔板的外边沿与所述护罩结构 的内罩沿在竖向投影上重叠。 所述内隔板的外边沿设有向上弯折的折边。 所述的护罩结构内侧的罩沿上还设有向上弯折的折边。 所述的输送链条的内侧板或外侧板固设有L形的托架，该L形托架与链条本体之 间形成有间隙，在所述内护板或外护板上固设有插入该间隙之间的护链板。 所述的输送链条的L形的托架上设有锥形导电块。 本实用新型的技术方案采用上述结构，本实用新型的双链输送机上针对滑撬撬靴及输送链条设置了迷宫式的防护结构，将链条和滑撬撬靴通过护板包裹在内，避免了喷漆 时漆雾沾染到链条的外表面和滑撬撬靴的底面，并且通过设置的锥形导电块保证了链条与 滑撬撬靴之间良好的导电关系，提高了工件的喷漆质量，同时，其有效的延长了输送链条的 清洗间隔，减少了链条的清洗和维护次数，提高了输送机的工作效率。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的双链输送机其中间机架的两侧框架分别由内支柱1和 外支柱2构成，在两侧的内、外支柱1 、 2之间均装配有输送链条3，两侧的输送链条3的内侧 链板上均固设有L形托架31 ，输送链条3通过该L形托架31托持有滑撬9，在L形托架31 上还设有与滑撬9电连接的锥形导电块。在每个框架的内支柱1的内壁面上均固设有内护 板6，在外支柱2的内壁面上均设置有外护板7。其中，外护板7沿外支柱竖直向上延伸至 滑撬撬靴4的上方，在该外护板7的上端设有沿水平向滑撬支腿91方向延伸的上罩板8，该 上罩板8靠近滑撬支腿91的内边沿设有向上的折边81。外护板7与上罩板8可以是一体 结构也可以是分体固连结构，外护板7与上罩板8以及上罩板内边沿的折边81共同构成了 对滑撬撬靴外侧和上方进行隔护的撬靴护罩结构。由于在喷漆工作中其喷枪是从输送机两 侧的斜上方朝中间进行斜向喷射，因而该撬靴护罩结构在喷漆时可以将撬靴4以及输送链 条3与喷枪的喷射流相对隔离开，使得喷漆不能直接喷射到撬靴4和输送链条3上，从而有 效保护了撬靴及输送链条。 由于喷漆时，喷漆产生的漆雾在空间内四处飞扬，同时，由于输送机上托持的各滑 撬之间留有间隔，因而漆雾非常容易从机架内侧进入到框架中污染撬靴与输送链条，因而 需要对输送机进行进一步的改进。如图1所示，在机架两侧框架中的内护板6上端分别固 定有一 内隔板51 ，两侧的内隔板51分别朝机架的外侧延伸，两侧内隔板51的外边沿上分别 设有向上弯折的折边52，两侧内隔板51的外边沿及其折边52与上罩板8的内边沿至少要 在其竖向投影上相互重叠，如果交叉效果更好。在本实施例中，内隔板51与架设在两侧框 架内支柱1上的钢格板5两侧的支脚采用一体制作，可以节省制作时间，而且更便于安装。 在实际应用中，如果滑撬9上的撬板较窄时，可以仅将两侧的内护板6向上延伸贴近滑撬的 内壁面，上罩板8的内边沿与内护板6的上边沿在竖向投影上至少呈重叠设置。采用这种 结构，使得输送机从上方向下看时，上罩板8与内隔板51形成一个更完整的保护方案，使得 喷漆时其产生的漆雾在输送机外侧被上罩板8挡住，在输送机内侧被内隔板51挡住，而且 内隔板51上的折边52与上罩板8之间只留有很小的仅容滑撬支脚通过的窄缝，基本上将 漆雾与滑撬撬靴4和输送链条3隔离，充分保护了滑撬撬靴4和输送链条3不被漆雾所污 染。 更进一步的，在输送链条3上的L形托架31与链条本体之间形成有一侧开口的间 隙，在内护板6或外护板7上固设有一插入该间隙中用于保护输送链条3的护链板71。从 而使输送机在其断面上形成一个迷宫式防护结构，即使有漆雾从内隔板上的折边52与上 罩板8之间的窄缝中进入到撬靴与输送链条所处空间中也会被护链板71挡住，而不会污染输送链条。 本实用新型采用了上述迷宫式的护板保护结构，其将输送链条和滑撬的撬靴部分 包围起来，有效的避免了喷漆产生的漆雾对输送链条和撬靴的污染，解决了因漆雾污染而 造成的输送链条与滑撬之间的导电性能下降的问题，提高了工件的喷漆质量，同时大大减 少了对输送链条和滑撬的清洗和维护，提高了喷漆的效率。
权利要求一种双链输送机，包括中间机架，中间机架两侧的框架上分别装配有输送链条，所述的输送链条用于置放托持工件的滑撬，其特征在于，所述每个框架上位于输送链条的两侧分别安装有一对内、外护板，机架两侧的外护板上方分别设置有从外侧和上方对滑撬撬靴进行隔护的撬靴护罩结构。
2. 根据权利要求1所述的双链输送机，其特征在于，所述护罩结构的内侧罩沿向内至 少延伸至其竖向投影与相对的内护板对应顶部重叠的位置。
3. 根据权利要求2所述的双链输送机，其特征在于，所述机架两侧的内护板向上延伸 并贴近滑撬的内壁面，所述护罩结构的内侧罩沿与内护板的上边沿在其竖向投影上交叉， 其间形成供滑撬的撬板支腿通过的窄缝。
4. 根据权利要求1所述的双链输送机，其特征在于，所述机架两侧的内护板上方分别 设置有针对滑撬撬靴下方及撬靴内侧壁进行防护的隔护结构，所述护罩结构的内侧罩沿向 内至少延伸至其竖向投影与相对的隔护结构对应顶部重叠的位置。
5. 根据权利要求4所述的双链输送机，其特征在于，所述隔护结构包括固定在内护板 上端的内隔板，内隔板的外边沿与所述护罩结构的内罩沿在竖向投影上重叠。
6. 根据权利要求5所述的双链输送机，其特征在于，所述内隔板的外边沿设有向上弯 折的折边。
7. 根据权利要求1所述的双链输送机，其特征在于，所述的护罩结构内侧的罩沿上还 设有向上弯折的折边。
8. 根据权利要求1所述的双链输送机，其特征在于，所述的输送链条的内侧板或外侧 板固设有L形的托架，该L形托架与链条本体之间形成有间隙，在所述内护板或外护板上固 设有插入该间隙之间的护链板。
9. 根据权利要求8所述的双链输送机，其特征在于，所述的输送链条的L形的托架上设 有锥形导电块。
专利摘要本实用新型公开了一种双链输送机，包括中间机架，中间机架两侧的框架上分别装配有输送链条，所述的输送链条用于置放托持工件的滑撬，其特征在于，所述每个框架上位于输送链条的两侧分别安装有一对内、外护板，机架两侧的外护板上方分别设置有从外侧和上方对滑撬撬靴进行隔护的撬靴护罩结构。采用上述结构，本实用新型在输送机上针对滑撬撬靴与输送链条设置了防护结构，将链条和滑撬撬靴包裹在内，避免了喷漆时漆雾沾染到链条和滑撬撬靴的底面，保证了链条与滑撬之间良好的导电关系，同时，其有效的延长了输送链条的清洗间隔，减少了链条的清洗次数，提高了输送机的工作效率。
文档编号B65G17/12GK201506607SQ20092030750
公开日2010年6月16日 申请日期2009年8月6日 优先权日2009年8月6日
发明者曲晓龙, 李予南, 王新峰, 袁庆勇, 郭辉, 陈勇, 高春生 申请人:洛阳昌兴机电设备工程有限公司;机械工业第四设计研究院