专利名称：玻璃纤维无捻粗纱包装用零张力裹膜机的制作方法
技术领域：
本发明属于玻璃纤维无捻粗纱裹膜机，特别涉及一种玻璃纤维无捻粗纱包装用的零张力裹膜机。
背景技术：
目前使用的各种璃纤维无捻粗纱包装用裹膜机，通过裹膜辊带动纱团旋转，并通 过纱团的转动克服拉伸膜的粘性将膜拉出，缠绕在纱团表面。在裹膜过程中，膜呈紧绷状 态，拉伸膜因较大的张力而发生较大拉伸变形。裹膜完成后，因拉伸膜恢复其弹性形变，产 生较大内应力，从而对纱团产生明显的向内挤压作用。纱团在使用至末段时，即纱团只剩表 面很薄一层时，无法承受拉伸膜的向内挤压作用，部分纱束向内爆出，形成团状乱纱，导致 剩余粗纱报废，同时需要停机处理，严重降低生产效率和成品收得率。据多轴向车间统计， 使用普通裹膜机裹膜的产品产生爆纱的机率在85%以上，每次爆纱平均有200g 500g粗 纱报废，同时导致整机停机0. 5分钟以上。按每班开机8小时计算，用纱300卷，则每班因 爆纱而停机达2小时以上，设备运转率不到75%左右，同时报废粗纱60kg以上。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述普通裹膜机的缺陷，提供一种玻璃纤维无捻粗纱 包装用零张力裹膜机。本发明所涉及的玻璃纤维无捻粗纱包装用零张力裹膜机，包括由纱团托辊2、裹膜 辊3和裹膜电机9组成的裹膜装置及拉伸膜托辊4，其特征是在拉伸膜托辊4和裹膜装置 之间，安装有送膜装置，送膜装置由送膜辊6、压辊7和送膜电机8组成。送膜辊6与裹膜辊3分别由送膜电机8和裹膜电机9驱动，送膜电机8的速度略 大于裹膜电机9的速度，在裹膜过程中，送膜辊6以一定的超喂量将拉伸膜从拉伸膜卷5送 出，同时裹膜辊3将送出的拉伸膜包裹在无捻粗纱纱团1的表面，拉伸膜通过其粘性贴合在 纱团1表面。本发明的技术方案克服了普通裹膜机的缺陷，采用送膜辊6克服拉伸膜的粘性将 膜以线速度V1送出，同时裹膜辊3以线速度V2带动纱团1旋转将膜缠绕在纱团1表面，V1 略大于V2。在裹膜过程中拉伸膜始终呈松弛状态，缠绕在纱团1上以后，拉伸膜靠自身粘性 贴附于纱团1表面，不对纱团1产生向内挤压作用，纱团1在使用至末段时不会产生向内爆 纱现象，从而提高产品的使用工艺性并大幅度提高生产效率。经使用，纱团1的爆纱比例可 降低至5 %左右，极大地提高了生产效率。以下为相关试验数据i膜机类型 跟踪时段 中层脱圈到膜晩圈未脱圈总数总脱圈比例 注与裹膜机改进相关的数据为“到膜脱圈”一列。
图1是现有的普通裹膜机工作原理示意图，图2是本发明的零张力裹膜机工作原理示意图，图3是本发明的零张力裹膜机结构示意图，图1至图3中1、纱团2、裹膜托辊3、裹膜辊4、拉伸膜托辊5、拉伸膜卷6、送膜 辊7、压辊8、送膜电机9、裹膜电机。
具体实施例方式下面结合附图对采用本发明的玻璃纤维无捻粗纱包装用零张力裹膜机的裹膜过 程进一步说明如下第一步、铺膜手持拉伸膜并稍用力牵引，第一次踩下脚踏开关，送膜电机9运转1. 5秒将拉伸膜 送出，在裹膜托辊2上进行铺膜。第二步、裹膜在托辊上铺好的拉伸膜上放好纱团1，双手将拉伸膜端头牵直抚平压好，第二次踩 下脚踏开关，送膜电机8及裹膜电机9同时运转，2. 5秒后停转，快速划断送膜辊6与裹膜辊 3之间的拉伸膜，0. 5秒后裹膜电机9启动运行0. 3秒后停转，裹膜完成，取出纱团1。
权利要求
一种玻璃纤维无捻粗纱包装用零张力裹膜机，包括由纱团托辊(2)、裹膜辊(3)和裹膜电机(9)组成的裹膜装置及拉伸膜托辊(4)，其特征是在拉伸膜托辊(4)和裹膜装置之间，安装有送膜装置，送膜装置由送膜辊(6)、压辊(7)和送膜电机(8)组成。
全文摘要
一种玻璃纤维无捻粗纱包装用零张力裹膜机，包括由纱团托辊2、裹膜辊3和裹膜电机9组成的裹膜装置及拉伸膜托辊4，其特征是在拉伸膜托辊4和裹膜装置之间，安装有送膜装置，送膜装置由送膜辊6、压辊7和送膜电机8组成。本发明的技术方案克服了普通裹膜机的缺陷，裹膜完成后拉伸膜不因恢复弹性形变而对纱团产生向内的挤压作用，纱团在使用至末段时不会产生向内爆纱现象，从而提高产品的使用工艺性并大幅度提高生产效率。
文档编号B65B11/04GK101837840SQ20101010650
公开日2010年9月22日 申请日期2010年2月5日 优先权日2010年2月5日
发明者祖自德, 赵世斌, 郑谊 申请人:重庆国际复合材料有限公司