专利名称：一种自锁型底开料槽的制作方法
技术领域：
本发明属于冶金技术领域，涉及一种自锁型底开料槽，也适用于交通运输、矿山运 输、机械运输、物流运输等行业。
背景技术：
在冶金行业中，常见的快速运输设备有电炉底开式料篮、连杆提升底开式料罐等。 电炉底开式料篮为圆形，其底开门采用摆动方式，其底部摆门的打开必须要有外部的牵引 力；连杆提升底开式料罐的摆门打开与提升连杆关联，开门必须释放提升连杆，均存在局限 性。专利号为200920106544. 0的专利公开了一种可开闭的蛤壳式料槽装置，该装置 包括料槽、顶起件和倾翻料槽装置，所述料槽由两个半料槽构成且可以绕销轴转动，所述顶 起件设置在两个半料槽的底部，卸载物料时，所述倾翻料槽装置中的液压推拉杆将顶起件 顶起，顶起件带动两个半料槽向外转动，料槽底部随之打开，物料靠自重落下，收起液压推 拉杆，两个半料槽向内转动，闭合。该装置虽然可以自动卸载物料，但依然要借助液压推拉 杆的外力来打开和关闭料槽。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能够自动完成物料卸载的自锁型底开料槽。本发明的目的是这样实现的，一种自锁型底开料槽，包括料槽，其特征在于所述 料槽的底部设有两扇摆门，所述摆门通过铰轴A与所述料槽连接并可以绕该铰轴A摆动，所 述料槽的两侧设有重锤滑块，所述重锤滑块通过连杆与所述摆门连接且下方设有外部支撑 件。料槽下落时，所述重锤滑块在外部支撑件的支撑下相对于料槽上升，所述连杆带动所述 摆门绕铰轴A摆动，打开，所述料槽内的物料自动下落。为了限制重锤滑块相对于料槽移动的距离范围并保证摆门关闭并自锁，上述导轨 的下方设有限位块。为了保证料槽下落或上升时稳定，防止料槽相对于重锤滑块左右摆动，上述料槽 的侧壁上设有导轨，上述重锤滑块沿所述导轨上下移动。为了防止摆门打开太快，导致物料下落速度过高而产生冲击，上述料槽的两侧设 置可以限制摆门打开速度的阻尼器。为保证摆门与地面接触滑动时流畅并防止摆门下沿磨损，上述摆门的下沿设置滚 轮。上述连杆通过铰轴B与上述摆门铰接，通过铰轴C与上述重锤滑块铰接。上述料槽为方体或多面体。上述料槽也可采用外部牵弓|重锤滑块的方式打开摆门。料槽内有物料时，摆门关闭，此时，连杆水平或连接连杆与重锤滑块的铰轴C略低 于连接连杆与摆门的铰轴B，摆门处于自锁状态，重锤滑块向下的重力和限位块向上的支撑力可确保摆门关闭。卸料时，料槽下落，重锤滑块在外部支撑件的支撑下相对于料槽上升， 连杆带动摆门绕铰轴A向外摆动，摆门迅速打开，料槽内的物料在自身重力作用下自动落 下。料槽触地后，撤走外部支撑件，重锤滑块相对于料槽下降，连杆带动摆门绕铰轴A向里 滑动，关闭并自锁，可重新装料，进行下一次物料运输。本发明具有如下有益效果，本发明利用重锤滑块与摆门构成的自锁功能和料槽自 身的重力，实现了底开式料槽自动卸料和摆门的自动关闭锁定，并可以通过阻尼器控制物 料的下落速度，且结构简单，工作可靠。
下面结合附图和具体实施方式
对本发明作进一步详细的说明。附图1为本发明实施例摆门打开状态示意图；附图2为本发明实施例摆门关闭状态示意图；附图3为图1侧视图。
具体实施例方式实施例，一种自锁型底开料槽，包括料槽1，料槽1的底部设有两扇摆门3，摆门3 通过铰轴A2与料槽1连接并可以绕铰轴A2摆动，料槽1的两侧设有重锤滑块8，重锤滑块 8通过连杆6与摆门3连接且下方设有外部支撑件12 ；连杆6通过铰轴B5与摆门3铰接，通过铰轴C9与重锤滑块8铰接；料槽1的侧壁上设有导轨7，重锤滑块8沿导轨7升降；导轨7的下方设有限位块10 ；料槽1的两侧设置阻尼器11 ；摆门3的下沿设置滚轮4 ；料槽1为方体，也可以为多面体。料槽1内有物料时，摆门3关闭，此时，连杆6水平或铰轴C9略低于铰轴B5，摆门 3处于自锁状态，重锤滑块8向下的重力和限位块10向上的支撑力可确保摆门3关闭。卸 料时，料槽1下落，重锤滑块8在外部支撑件12的支撑下相对于料槽1上升，连杆6带动摆 门3绕铰轴A2向外摆动，摆门3迅速打开，料槽1内的物料自动落下。料槽1触地后，撤走 外部支撑件12，重锤滑块8相对于料槽1下降，连杆6带动摆门3绕铰轴A2向里滑动，关闭 并自锁，重新装料，进行下一次物料运输。
权利要求
一种自锁型底开料槽，包括料槽(1)，其特征在于所述料槽(1)的底部设有两扇摆门(3)，所述摆门(3)通过铰轴A(2)与所述料槽(1)连接并可以绕该铰轴A(2)摆动，所述料槽(1)的两侧设有重锤滑块(8)，所述重锤滑块(8)通过连杆(6)与所述摆门(3)连接且下方设有外部支撑件(12)。
2.如权利要求1所述的底开料槽，其特征在于所述料槽(1)的侧壁上设有导轨(7)， 所述重锤滑块(8)沿所述导轨(7)上下移动。
3.如权利要求2所述的底开料槽，其特征在于所述导轨(7)的下方设有限位块(10)。
4.如权利要求1 3任一项所述的底开料槽，其特征在于所述料槽(1)的两侧设置 阻尼器(11)。
5.如权利要求1 3任一项所述的底开料槽，其特征在于所述摆门(3)的下沿设置 滚轮⑷。
6.如权利要求4所述的底开料槽，其特征在于所述摆门(3)的下沿设置滚轮(4)。
7.如权利要求1 3任一项所述的底开料槽，其特征在于所述连杆(6)通过铰轴B(5) 与所述摆门(3)铰接，通过铰轴C(9)与所述重锤滑块(8)铰接。
8.如权利要求4所述的底开料槽，其特征在于所述连杆(6)通过铰轴B(5)与所述摆 门(3)铰接，通过铰轴C(9)与所述重锤滑块(8)铰接。
9.如权利要求5所述的底开料槽，其特征在于所述连杆(6)通过铰轴B(5)与所述摆 门(3)铰接，通过铰轴C(9)与所述重锤滑块(8)铰接。
10.如权利要求6所述的底开料槽，其特征在于所述连杆(6)通过铰轴B(5)与所述 摆门(3)铰接，通过铰轴C(9)与所述重锤滑块(8)铰接。
全文摘要
一种自锁型底开料槽，包括料槽，其特征在于所述料槽的底部设有两扇摆门，所述摆门通过铰轴A与所述料槽连接并可以绕该铰轴A摆动，所述料槽的两侧设有重锤滑块，所述重锤滑块通过连杆与所述摆门连接且下方设有外部支撑件。料槽下落时，所述重锤滑块在外部支撑件的支撑下相对于料槽上升，所述连杆带动所述摆门绕铰轴A摆动，打开，所述料槽内的物料自动下落。本发明利用重锤滑块与摆门构成的自锁功能和料槽自身的重力，实现了底开式料槽自动卸料和摆门的自动关闭锁定，并可以通过阻尼器控制物料的下落速度，且结构简单，工作可靠。
文档编号B65D88/28GK101905788SQ201010226618
公开日2010年12月8日 申请日期2010年7月14日 优先权日2010年7月14日
发明者刘向东, 行开新, 黄其明 申请人:中冶赛迪工程技术股份有限公司