专利名称：抽拉式模具架的互锁结构的制作方法
技术领域：
本发 明涉及货架的技术领域，具体为抽拉式模具架的互锁结构。
背景技术：
现有的抽拉式模具架的各层底板采用滚轮装置，在实际操作过程中，滚轮易滑动， 当需要抽拉的底板被抽出后，其他底板如果再被抽出或滑出易发生干涉，此外，多个底板被 同时抽出或滑出，模具架的重心前提，存在整个模具架倾翻的危险、存在安全隐患。
发明内容
针对上述问题，本发明提供了抽拉式模具架的互锁结构，其使得一层底板被抽拉 到位后，其余的底板会被锁住不动，在模具操作过程中，不会发生干涉，也不存在模具架倾 翻的安全隐患。抽拉式模具架的互锁结构，其技术方案是这样的其包括分层的模具架，所述分 层的模具架除去顶层外的每层底板的两侧安装于轨道内，所述轨道紧固于所述模具架的两 侧，所述底板的两侧末端安装有转轮，转轮支承于所述轨道，所述轨道的前端紧固有轮子， 所述底板支承于所述轮子，其特征在于所述分层的模具架除去顶层外的每层底板的轨道 紧固有连接板，所述连接板位于所述模具架的中部，所述连接板位于所述转轮的前进方向， 所述连接板下部装于连接轴，所述连接轴套装有锁紧板的长孔，每个所述锁紧板的一端连 接互锁连杆，转轴连接所述锁紧板一端、互锁连杆、压头，所述压头高于所述底板的底端面， 所述互锁连杆垂直向布置于所述分层的模具架的一侧。其进一步特征在于所述连接板的上端面高于所述轨道的下侧轨道面。采用本发明的上述结构后，需要抽拉的底板的底端面压着其对应的压头，带动互 锁连杆下压，互锁连杆带动锁紧板一端下压，锁紧板的长孔相对连接轴发生位移，锁紧板的 另一端上升压住其余各层底板的底端面，故其余的底板会被锁住不动，在模具操作过程中， 不会发生干涉，也不存在模具架倾翻的安全隐患。
图1为本发明的右视图的结构示意图； 图2为图1的A处局部放大结构示意图。
具体实施例方式见图1、图2，分层的模具架1除去顶层2外的每层底板3的两侧安装于轨道4内， 轨道4紧固于模具架1的两侧，底板3的两侧末端安装有转轮5，转轮5支承于轨道4，轨道 4的前端紧固有轮子6，底板3支承于轮子6。分层的模具架1除去顶层2外的每层底板3的轨道4紧固有连接板7，连接板7位 于分层的模具架1的中部，连接板7位于转轮5的前进方向，连接板7下部装有连接轴8，连接轴8套装于锁紧板9的长孔10，每个锁紧板9的一端连接互锁连杆11，转轴13连接锁紧 板9 一端、互锁连杆11、压头12，压头12高于底板3的底端面，互锁连杆11垂直向布置于 分层的模具架1的一侧，连接板7的上端面高于轨道4的下侧轨道面。
权利要求
1.抽拉式模具架的互锁结构，其包括分层的模具架，所述分层的模具架除去顶层外的 每层底板的两侧安装于轨道内，所述轨道紧固于所述模具架的两侧，所述底板的两侧末端 安装有转轮，转轮支承于所述轨道，所述轨道的前端紧固有轮子，所述底板支承于所述轮 子，其特征在于所述分层的模具架除去顶层外的每层底板的轨道紧固有连接板，所述连接 板位于所述模具架的中部，所述连接板位于所述转轮的前进方向，所述连接板下部装于连 接轴，所述连接轴套装有锁紧板的长孔，每个所述锁紧板的一端连接互锁连杆，转轴连接所 述锁紧板一端、互锁连杆、压头，所述压头高于所述底板的底端面，所述互锁连杆垂直向布 置于所述分层的模具架的一侧。
2.根据权利要求1所述的抽拉式模具架的互锁结构，其特征在于所述连接板的上端 面高于所述轨道的下侧轨道面。
全文摘要
本发明提供了抽拉式模具架的互锁结构，在模具操作过程中，不会发生干涉，也不存在模具架倾翻的安全隐患。其包括分层的模具架，所述分层的模具架除去顶层外的每层底板的两侧安装于轨道内，所述轨道紧固于所述模具架的两侧，所述底板的两侧末端安装有转轮，转轮支承于所述轨道，所述轨道的前端紧固有轮子，所述底板支承于所述轮子，其特征在于所述分层的模具架除去顶层外的每层底板的轨道紧固有连接板，所述连接板位于所述模具架的中部，所述连接板位于所述转轮的前进方向，所述连接板下部装于连接轴，所述连接轴套装有锁紧板的长孔，每个所述锁紧板的一端连接互锁连杆，转轴连接所述锁紧板一端、互锁连杆、压头，所述压头高于所述底板的底端面，所述互锁连杆垂直向布置于所述分层的模具架的一侧。
文档编号B65G1/10GK102050301SQ201010537389
公开日2011年5月11日 申请日期2010年11月10日 优先权日2010年11月10日
发明者刘国运, 刘聪运, 黎广生 申请人:无锡真木物流设备有限公司