专利名称：气力给料奶粉计量充填机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及粉体物料计量包装设备，具体涉及一种气力给料奶粉计量充填 机。
背景技术：
现有的粉体物料计量充填机采用螺杆给料方式，即利用螺杆控制给料量，从而实 现对粉体物料的计量和充填操作。利用螺杆控制给料量存在设备清洗、拆卸和安装操作复 杂，对工人的操作技术水平要求高，对螺杆支撑轴承的密封要求严格，不允许有任何润滑油 脂泄漏等问题。特别是对奶粉这种直接食用的包装生产而言，上述问题尤为突出。
发明内容本实用新型的目的在于针对上述问题，提供一种能够满足奶粉企业生产需要的气 力给料奶粉计量充填机。实现上述目的的技术方案是一种气力给料奶粉计量充填机，它包括有机架，在机 架一侧的上部设置有一缓冲料仓，该缓冲料仓的上部装配有缓冲料仓料位传感器，在缓冲 料仓的下端安装有进料阀门，该进料阀门的下面连接一压力料仓，其压力料仓上设置有加 压单向阀和连接至缓冲料仓上部并装配有排气阀门的排气管，在压力料仓上装配有压力料 仓高料位传感器和压力料仓低料位传感器，一计量料仓由均布的三个称重传感器支承安装 在机架另一侧的上部，在计量料仓上装配有布袋排气装置和下料振动器，在计量料仓的上 方设置有一进料锥阀，该进料锥阀的进料口经进料管连接至压力料仓下端的出料口，进料 锥阀的出料口经进料软管连接计量料仓，在计量料仓下端的出料口装配有排料阀门，位于 计量料仓的下方与机架相连接有包装袋卡环和膨胀胶环，在膨胀胶环的上口装配有排气管 和与排料阀门相连接的排料软管，所述的排气管通过排气软管连接至计量料仓的上端。上述进料锥阀为装配有双位置气缸的锥阀。上述进料阀门和排料阀门为气动蝶阀。本实用新型采用气力输送粉体，设备的操作和维护简便，能够保证奶粉包装生产 的卫生安全，包装计量精确，生产效率高。
附图是本气力给料奶粉计量充填机结构示意图。
具体实施方式
结合附图对本实用新型的具体实施方式
进行说明。如附图，本气力给料奶粉计量充填机包括有框体机架1，固定在机架1 一侧的上部 有一缓冲料仓6，该缓冲料仓适合设置成下部具有圆锥斗的圆筒形罐体结构。在缓冲料仓6 的上部装配有缓冲料仓料位传感器8，用于缓冲料仓进料时上限料位控制。在缓冲料仓6的下端口安装有进料阀门4，该进料阀门的下面连接一压力料仓2，该压力料仓同样适合设置 成下部具有圆锥斗的圆筒形罐体结构，并固定安装在机架1上。在压力料仓2上安装有用 于向仓内充气的加压单向阀3和用于高料位控制的压力料仓高料位传感器23及用于低料 位控制的压力料仓低料位传感器24。在压力料仓的上部连接有一排气管7，在排气管7上 装配有排气阀门5，排气管7的上端口连接至缓冲料仓6的上部。在机架1另一侧的上部设 置有一计量料仓15，该计量料仓15由均布的三个称重传感器16支承安装在机架上。计量 料仓15同样适合设置成下部具有圆锥斗的圆筒形罐体结构。在计量料仓15的上面设置有 布袋排气装置14和进料口，在其进料口的上方设置有一进料锥阀12，该进料锥阀12的进料 口与由压力料仓2下端口引出的进料管9相连接，其进料锥阀12的出料口通过一进料软管 13与计量料仓15上面的进料口相连接。在计量料仓15上位于圆锥斗处安装有下料振动器 17，连接在其圆锥斗的下端口上有一排料阀门18。位于计量料仓15的下方与机架1相连接 有包装袋22套袋卡环20和膨胀胶环21，在膨胀胶环21的上口装配有排气管10和与排料 阀门18相连的排料软管19，其排气管10的上端口通过排气软管11连接至计量料仓15的 上端。本实用新型的进料锥阀12采用装配有双位置气缸的锥阀，以便于阀门给料的精 确控制。本实用新型的进料阀门4和排料阀门18采用气动蝶阀。本实用新型的工作原理说明如下奶粉由缓冲料仓上部的进料口进入缓冲料仓6内。当奶粉充填满缓冲料仓时，其 上的料位传感器8发出信号，进料系统停止进料。当需要由缓冲料仓6向压力料仓2进料 时，先缓慢打开压力料仓的排气阀门5，将压力料仓中的高压气体经排气管7逐渐排入到缓 冲料仓6内，再经缓冲料仓6的进料口排入到大气中。当压力料仓2与缓冲料仓6的气压 接近时，打开进料阀门4，奶粉由缓冲料仓进入到压力料仓2内，同时压力料仓内原有的气 体经排气阀门5、排气管7排入缓冲料仓6的上部，这样可有效提高进料速度，缩短进料时 间。当奶粉充填满压力料仓时，压力料仓2的高料位传感器23发出信号，系统关闭进料阀 门4和排气阀门5，封闭压力料仓2并通过加压单向阀3给压力料仓充气加压。压力料仓2 的上部有部分自由空间，这部分自由空间只有气体，没有粉体。刚开始加压时，这一自由空 间内的压力快速增加，然后气体再逐渐向粉体内部渗透，使粉体内部压力逐渐增加。由于粉 体物料具有一定的持气性，使得粉体内部压力有一定的变化梯度。粉体内部压力并不会随 时间的推移而完全相等，而是靠近自由空间区域的粉体内部压力高，远离自由空间区域的 粉体内部压力低。当位于压力料仓2下部出口处的粉体内部压力达到某一数值时，粉体就 会沿着进料管9进入到进料锥阀12。在工作过程中，压力料仓2中的奶粉料位不断降低， 当其料位高度降低至料位传感器24的附近时，料位传感器24发出信号，当前供粉操作结束 后，不再供粉，而是执行进料操作，将缓冲料仓6中的物料充填到压力料仓2中，然后压力料 仓2才能再次执行供粉操作。这样做的目的是保证供料过程中的奶粉运动速度稳定以提高 设备的计量精度。当缓冲料仓6内的奶粉卸出后，进料系统再次将缓冲料仓6填满奶粉，以 备下次使用。计量料仓15的上部设有进料口和排气口，它们分别用软管13和软管11与进 料锥阀口 12和排气管10相连。计量料仓15的下部设有出料阀门18，出料阀门18和套袋 组件的进料口之间用软管19连接。这种软管连接施加到计量料仓15上的作用力很小，并且恒定。当对计量料仓15内的物料进行计量时，可以将这种软管连接作用力看作计量料仓 的自重来处理，仅称重计量料仓15内的物料重量。对奶粉进行计量操作时，首先对计量料 仓15进行去皮消零操作，计量料仓15内的空气由排气装置14排出，然后再将进料锥阀12 阀芯全部打开，奶粉经进料锥阀12的排料阀口快速流出。当称重系统检测到计量料仓内奶 粉的重量达到目标重量的90%左右时，进料锥阀阀芯部分关闭阀口，经排料阀口流出的奶 粉流量变小。当计量仓内奶粉的重量达到目标值时，再快速关闭进料锥阀，停止向计量料仓 内供料，从而实现精确计量。当需要将计量料仓内的奶粉卸出时，首先人工将包装袋22放 置好，然后向膨胀胶环21内充入高压空气使其膨胀，夹紧奶粉包装袋22，使奶粉包装袋22 固定并密封。最后打开排料阀门18，奶粉靠自重落入到包装袋22内。奶粉包装袋22内原 有的气体经排气管10返回到计量料仓15上部，再由计量仓上部的布袋排气装置14排入到 大气中。当奶粉全部落入到包装袋22内后，再将膨胀胶环21内的高压气体排出，膨胀胶环 21收缩，已充满奶粉的包装袋22靠自重落下，并由输送装置送走，一个工作循环结束。
权利要求一种气力给料奶粉计量充填机，包括有机架(1)，其特征是在机架(1)一侧的上部设置有一缓冲料仓(6)，该缓冲料仓(6)的上部装配有缓冲料仓料位传感器(8)，在缓冲料仓(6)的下端安装有进料阀门(4)，该进料阀门(4)的下面连接一压力料仓(2)，其压力料仓(2)上设置有加压单向阀(3)和连接至缓冲料仓(6)上部并装配有排气阀门(5)的排气管(7)，在压力料仓(2)上装配有压力料仓高料位传感器(23)和压力料仓低料位传感器(24)，一计量料仓(15)由均布的三个称重传感器(16)支承安装在机架另一侧的上部，在计量料仓(15)上装配有布袋排气装置(14)和下料振动器(17)，在计量料仓(15)的上方设置有一进料锥阀(12)，该进料锥阀(12)的进料口经进料管(9)连接至压力料仓(2)下端的出料口，进料锥阀(12)的出料口经进料软管(13)连接计量料仓(15)，在计量料仓(15)下端的出料口装配有排料阀门(18)，位于计量料仓(15)的下方与机架(1)相连接有包装袋(22)套袋卡环(20)和膨胀胶环(21)，在膨胀胶环(21)的上口装配有排气管(10)和与排料阀门(18)相连接的排料软管(19)，所述的排气管(10)通过排气软管(11)连接至计量料仓(15)的上端。
2.根据权利要求1所述的气力给料奶粉计量充填机，其特征是所述的进料锥阀(12) 为装配有双位置气缸的锥阀。
3.根据权利要求1所述的气力给料奶粉计量充填机，其特征是所述的进料阀门(4) 和排料阀门(18)为气动蝶阀。
专利摘要一种气力给料奶粉计量充填机，它包括有机架，在机架一侧的上部设置有一缓冲料仓，该缓冲料仓的下方经进料阀门连接一压力料仓，压力料仓上装配有加压单向阀，在机架另一侧的上部通过称重传感器支承在机架上有计量料仓，在计量料仓的上方经软管相连接设置有进料锥阀，进料锥阀的进料口通过进料管连接压力料仓，在计量料仓的下端安装有排料阀门，排料阀门的出料口通过软管连接包装袋套袋装置，其包装袋套袋装置连接在机架上。本实用新型采用气力输送粉体，设备的操作和维护简便，能够保证奶粉包装生产卫生安全，包装计量精确，生产效率高。
文档编号B65B1/16GK201729280SQ20102029239
公开日2011年2月2日 申请日期2010年8月11日 优先权日2010年8月11日
发明者李红刚, 杨兴旺, 王心祥, 王昕 申请人:秦皇岛源达科技有限公司