精密真空瓶的囊袋包装设计的制作方法

文档序号:4222818阅读:365来源:国知局
专利名称:精密真空瓶的囊袋包装设计的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种囊袋结构,尤其涉及一种对应压头组装可替换式囊袋,除了具有环保效果之外,该项设计更提供操作压头时,防止压头真空吸引导致囊袋变形而阻塞液态物质流动的精密真空瓶的囊袋包装设计。
背景技术
由于塑料瓶在日常生活中应用甚广,可用塑料瓶盛装液体如饮料、清洁液等。但是在现今社会大量使用下,衍生过多垃圾废弃物,因此在讲究环保理念以及节省能源政策下, 要如何减少废弃瓶罐容器数量,进而减少废弃物垃圾量降低,达到环保与节省能源等目的, 俨然成为业者各项产品开发与设计中的重要课题之一。为了达成上述的目的与效果,目前大多是运用补充包来做液态物质的更换填装, 使其提供更快速且方便的使用,其运用补充包填装的液态物质,如洗发乳、沐浴乳、洗碗精、 清洁液等,都提供更为便利与快速的使用。因此能减少塑料制品的使用对空气、环境与能源等皆有莫大的帮助,且适当运用补充包填装方式,可达到环保、节省开销与成本的支出,并具有一定数量取代瓶罐包装的特点,以及合乎现阶段的环保需求。然而,仅由补充包填装于瓶装容器内,填充完毕的补充包即成为垃圾废弃物,因此有着实用性不佳的问题。有鉴于此,本创作人针对上述的问题进行研发与设计,而终于实用新型出一种精密真空瓶的囊袋包装设计,可直接更换于压头使用,不同以往补充包充填于容器后成为垃圾废弃物,而有不实用性的缺陷,故本实用新型一种创新精密真空瓶的囊袋包装设计,并达到环保、节省能源的效果。

实用新型内容本实用新型所要解决的主要技术问题在于,克服现有技术存在的上述缺陷,而提供一种精密真空瓶的囊袋包装设计,借由可替换式囊袋设计,可减少瓶罐装数量达到环保、 节省能源的效果。为了达到上述目的与功效,本实用新型精密真空瓶的囊袋包装设计,其包括一囊袋头以及一袋体,其中该囊袋头,其一端设有一对应压头组配的螺合部,而另一端则设有一盘面部,该囊袋头设有一贯穿螺合部及盘面部的通孔;该袋体,其一端设有一固设于盘面部的开口,该袋体其厚度由开口朝向袋体底面处递减。如上述精密真空瓶的囊袋包装设计,其中盘面部由螺合部朝向袋体渐阔。如上述精密真空瓶的囊袋包装设计,其中袋体最大厚度为最薄厚度1. 1至3倍范围值。如上述精密真空瓶的囊袋包装设计,其中袋体底面为平底外观。如上述精密真空瓶的囊袋包装设计,其中袋体周侧设有一转折段,且该袋体由开口朝向转折段渐缩,而由转折段朝向袋体底面渐阔。如上述精密真空瓶的囊袋包装设计,其中转折段位于袋体开口至底面的中央位置。如上述精密真空瓶的囊袋包装设计,其中袋体的开口直径尺寸小于盘面部的直径尺寸。如上述精密真空瓶的囊袋包装设计,其中袋体的开口由高频封合或热压贴合任一种方式结合于该盘面部下方处。本实用新型的有益效果是,借由可替换式囊袋设计,可减少瓶罐装数量达到环保、 节省能源的效果。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。


图1是本实用新型实施例囊袋立体示意图。图2是本实用新型实施例组配压头立体示意图。图2A是图2所示的剖视示意图。图3是本实用新型实施例囊袋受压头真空吸取状态示意图。图中标号说明1精密真空瓶的囊袋包装设计 10压头2囊袋头21螺合部22盘面部23通孔3 袋体31 开口32底面33转折段
具体实施方式
为了清楚说明本实用新型实施例组件结构,请配合参阅
图1与图2所示,其为本实用新型精密真空瓶的囊袋包装设计分解状态以及其与压头组配的示意图,图中显示本实用新型精密真空瓶的囊袋包装设计1,包括一囊袋头2以及一固设于该囊袋头2底端的袋体 3,其中该囊袋头2,其一端设有一可对应压头10螺锁组配的螺合部21,而另一端则设有一盘面部22,且该盘面部22由螺合部21朝向袋体3渐阔,此外,该囊袋头2设有一贯穿螺合部21及盘面部22的通孔23,且该通孔23供流体物质流通;以及供流体物质装盛的袋体3,其一端设有一固设(以高频封合或热压贴合的技术结合两者)于盘面部22的开口 31,该袋体3的开口 31直径尺寸小于盘面部22的直径尺寸,该袋体3其厚度由开口 31朝向袋体底面32处递减,且该袋体3最大厚度为最薄厚度 1. 1至3倍范围值,而袋体3底面32为平底外观,另于该袋体3周侧设有一转折段33,该转折段33位于袋体3由开口 31至底面32的中央位置,且该袋体3由开口 31朝向转折段33 渐缩,而由转折段33朝向袋体3底面32渐阔。关于本实用新型精密真空瓶的囊袋包装设计1使用方式,请配合参阅
图1至图3 所示;本实用新型精密真空瓶的囊袋包装设计1由囊袋头2与袋体3组成,其可供流体物质装盛,并通过其有螺合部21可相对于压头10底端螺合固定,使得本实用新型可直接更换于压头10使用,不同以往补充包充填于容器后成为垃圾废弃物,而有不实用性的缺陷,故本实用新型是一种创新精密真空瓶的囊袋包装设计1,并达到环保、节省能源的效果,借此达成本实用新型的目的与效果。此外,本实用新型利用在该袋体3其厚度由开口 31朝向袋体底面32处递减,且该袋体3最大厚度为最薄厚度1. 5倍值,以及转折段33位于中央位置,且该袋体3由开口 31 朝向转折段33渐缩,而由转折段33朝向袋体3底面32渐阔的设计之下,使得压头10以真空吸力吸取袋体3内流体物质时,其能避免袋体3过度变形而不会有阻塞于通孔23的困扰。在此必须说明的是,本实用新型精密真空瓶的囊袋包装设计1,其可通过一封盖螺锁于螺合部21,或是以一封口膜贴合于位于螺合部21的通孔23 —端处,借以提供流体物质装盛于袋体3内,防止流体物质于库存、运送、销售展示等过程中不慎泄漏。以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。综上所述,本实用新型在结构设计、使用实用性及成本效益上,完全符合产业发展所需,且所揭示的结构亦是具有前所未有的创新构造,具有新颖性、创造性、实用性,符合有关新型专利要件的规定,故依法提起申请。
权利要求1.一种精密真空瓶的囊袋包装设计,其特征在于,包括一囊袋头以及一袋体,其中 该囊袋头,其一端设有一对应压头组配的螺合部,而另一端则设有一盘面部,该囊袋头设有一贯穿螺合部及盘面部的通孔;该袋体,其一端设有一固设于盘面部的开口,该袋体其厚度由开口朝向所述袋体底面处递减。
2.根据权利要求1所述的精密真空瓶的囊袋包装设计,其特征在于,所述盘面部由螺合部朝向所述袋体渐阔。
3.根据权利要求1所述的精密真空瓶的囊袋包装设计,其特征在于,所述袋体最大厚度为最薄厚度1. 1至3倍范围值。
4.根据权利要求1所述的精密真空瓶的囊袋包装设计,其特征在于,所述袋体底面为平底外观。
5.根据权利要求4所述的精密真空瓶的囊袋包装设计,其特征在于,所述袋体周侧设有一转折段,且所述袋体由开口朝向转折段渐缩,而由转折段朝向所述袋体底面渐阔。
6.根据权利要求1所述的精密真空瓶的囊袋包装设计,其特征在于,所述转折段位于所述袋体开口至底面的中央位置。
7.根据权利要求1所述的精密真空瓶的囊袋包装设计,其特征在于,所述袋体的开口直径尺寸小于所述盘面部的直径尺寸。
8.根据权利要求7所述的精密真空瓶的囊袋包装设计,其特征在于,所述袋体的开口由高频封合或热压贴合任一种方式结合于所述盘面部下方处。
专利摘要一种精密真空瓶的囊袋包装设计,包括一囊袋头以及一袋体,其中该囊袋头,其一端设有一对应压头组配的螺合部,而另一端则设有一盘面部,该囊袋头设有一贯穿螺合部及盘面部的通孔;该袋体,其一端设有一固设于盘面部的开口,该袋体其厚度由开口朝向所述袋体底面处递减。本实用新型借由可替换式囊袋设计,可减少瓶罐装数量达到环保、节省能源的效果。
文档编号B65D33/36GK202022401SQ20102061153
公开日2011年11月2日 申请日期2010年11月18日 优先权日2010年11月18日
发明者宋铭宪, 庄明郎, 徐惠民, 徐金沧, 萧翔仁, 赖韦沧, 陈威成, 陈忠吾, 陈纬旭, 黄柏翰 申请人:金梅堂产业有限公司
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