专利名称：一种提升机下辊筒的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种提升机下辊筒。
背景技术：
现有的提升机下辊筒，由于提升机轴承紧靠在提升机箱体上，因而下辊筒的封闭 式轴承不能完全密封；提升机运输的物料粉尘特别容易进入轴承底座，从而引起轴承因缺 油而损坏，影响轴承使用寿命，增加设备维修工作量，通常1个月左右需要维修一次。
实用新型内容实用新型目的本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种能够将轴 承完全封闭的提升机下辊筒，从而避免粉尘进入轴承，延长轴承使用寿命。技术方案本实用新型所述的提升机下辊筒，包括滚筒轴、轴承和轴承座，所述滚 筒轴伸出提升机箱体外，所述轴承设置在所述滚筒轴的两端，所述轴承座密封固定所述轴 承并与提升机箱体之间保持一定的间隙；所述轴承座的通过固定装置固定在提升机箱体 上。较佳地，所述轴承座与提升机箱体之间间隙为5cm。较佳地，所述轴承座的上端固定在一个三角形支撑架中，所述三角形支撑架固定 在提升机箱体上。本实用新型与现有技术相比，其有益效果是1、本实用新型对原有滚筒进行改造， 使轴承座与提升机箱体分离开，粉尘就不容易进入轴承，从而延长轴承使用寿命，由原来的 使用期1个月左右延长到现在使用寿命在6个月以上，降低了成本费用；2、减少了维修人员 的工作量原提升机更换轴承需要2个机修工，1个操作工的配合，现只要1个机修工更换 即可，减轻了维修人员的工作量和操作人员的工作量。
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图，通过一个最佳实施例，对本实用新型技术方案进行详细说明，但是 本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。本实用新型所述的提升机下辊筒，包括滚筒轴1、轴承和轴承座2，所述滚筒轴1伸 出提升机箱体3外，所述轴承设置在所述滚筒轴1的两端，所述轴承座2密封固定所述轴承 并与提升机箱体3之间保持5cm的间隙；所述轴承座2上端固定在一个三角形支撑架4中， 所述三角形支撑架4固定在提升机箱体3上。加工时，精确测量提升机下辊筒轴的长度，计算出使用倒挂轴承座后轴的长度，确 定轴承安装的位置，选用相应的圆钢进行精加工；然后配相对应的轴承，轴承座；最后进行倒挂轴承座与支撑架制作。本实用新型运用在白云石3#提升机上，该提升机以输送白云石粉料为主，安装使 用初期，在每周设备检查过程中总是发现提升机下滚筒轴承内缺油，轴承运转不灵敏，还有 被卡死，基本上每月都需要对下滚筒轴承进行更换2次，既费时又废材。后经改造为倒挂式 轴承，下滚筒轴加长了，使轴承与提升机间隔起来，提升机运输的粉尘就不容易进入轴承座 内，轴承的使用寿命得到了延长，由原来的每月更换轴承到现在的半年以上才更换一次，很 大程度上降低了使用成本，减少了工作量。如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型，但其不得 解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围 前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。
权利要求1.一种提升机下辊筒，包括滚筒轴、轴承和轴承座，其特征在于所述滚筒轴伸出提升 机箱体外，所述轴承设置在所述滚筒轴的两端，所述轴承座密封固定所述轴承并与提升机 箱体之间保持一定的间隙；所述轴承座的通过固定装置固定在提升机箱体上。
2.根据权利要求1所述的提升机下辊筒，其特征在于所述轴承座与提升机箱体之间 间隙为5cm。
3.根据权利要求1所述的提升机下辊筒，其特征在于所述轴承座的上端固定在一个 三角形支撑架中，所述三角形支撑架固定在提升机箱体上。
专利摘要本实用新型公开一种提升机下辊筒，包括滚筒轴、轴承和轴承座，其特征在于所述滚筒轴伸出提升机箱体外，所述轴承设置在所述滚筒轴的两端，所述轴承座密封固定所述轴承并与提升机箱体之间保持一定的间隙；所述轴承座的通过固定装置固定在提升机箱体上。本实用新型对原有滚筒进行改造，使轴承座与提升机箱体分离开，粉尘就不容易进入轴承，从而延长轴承使用寿命，由原来的使用期1个月左右延长到现在使用寿命在6个月以上，降低了成本费用。
文档编号B65G39/09GK201890597SQ20102062559
公开日2011年7月6日 申请日期2010年11月25日 优先权日2010年11月25日
发明者陈江华 申请人:张家港华汇特种玻璃有限公司