专利名称：卷材导向装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及卷材导向(web guider)装置。在纸、无纺布、薄膜、钢板等带状的原料 (以下称为卷材)的生产线和所需的加工线中，在卷材行走时，起因于辊的不平衡或卷盘的芯偏移等而存在卷材产生折曲的情况，该卷材的折曲成为生产速度下降或产生不合格产品等的原因。因此，为了恰当地修正该卷材行走时的折曲，而使用卷材导向装置。本发明涉及用于恰当地修正该卷材行走时的折曲的卷材导向装置。
背景技术：
作为卷材导向装置，开发出这样的装置具有具备卷绕卷材的一对辊的摆动框架， 通过使该摆动框架摆动来防止卷材的折曲。(专利文献1)在专利文献1中，如图6(A)所示，公开了具备可动台104(相当于摆动框架)的卷材导向装置100，其中该可动台具备一对辊105、105。在该卷材导向装置100中，可动台104 可由摆动轴103左右(图6中上下方向)摆动地设置，在该可动台104的前端(离开摆动轴103的位置)，设有由支架111支持的导向球112。根据该构成，在使可动台104摆动时，可动台104的前端由导向球112支持，因此可使可动台104流畅地摆动，能防止卷材的折曲。此外，在专利文献1中，如图6(B)所示，也公开了使具备一对辊205、205的可动台 204的移动由连杆机构210支持的卷材导向装置200。连杆机构210具备在可动台204和基台202上设置的一对轴211、212和相对于该一对轴211、212可转动地连接且在一对轴211、 212之间可弯曲地设置的连杆部件213。在该卷材导向装置200中，在使可动台104摆动时，可动台204的前端由连杆机构 210支持，所以可使可动台204流畅地摆动。而且，在上述卷材导向装置100中，在如造纸工厂那样纸粉和尘埃等飞散的场所使用的情况下，纸粉等进入支架111和导向球112之间，存在堵塞的可能性。然后，导向球 112不能圆滑地移动，或者，在最差的情况下，导向球112有可能不能移动。接着，由于使摆动框架104不能移动，因此不能防止卷材W的折曲。另一方面，在卷材导向装置200中，将一对轴211、212通过轴承等与连杆部件213 连接，因此与将导向球112保持在支架111上的卷材导向装置100相比，对纸粉等的耐久性高。但是，在卷材导向装置200中，从在一对辊205、205上卷绕的卷材向一对轴211、 212的轴向施加力，但是，对于该力，耐久性比图6(A)的卷材导向装置100差。如上所述，虽然在现有的卷材导向装置，某种程度上满足对纸粉等的耐久性和对从卷材施加的力的耐久性两者，但是需要以更高的等级满足两者的耐久性的卷材导向装置。现有技术文献专利文献
专利文献1 日本特开2000-U8408号
发明内容
发明的概要发明要解决的问题本发明鉴于上述问题而研制，其目的是提供即使在纸粉和尘埃等飞散的环境下使用也能确保圆滑的动作和对于从卷材施加的力的耐久性的卷材导向装置。用于解决问题的手段第一发明的卷材导向装置，是用于防止连续地输送的卷材折曲的装置，其特征在于，具备基座；摆动框架，绕与上述基座的基准面正交的轴摆动；卷材用辊，设置于该摆动框架，卷绕上述卷材，具有与上述基座的基准面平行的转轴；和支持部，设置在该摆动框架和上述基座之间，支持上述摆动框架相对于上述基座的移动，该支持部具备基础部件，设置于上述基座，具有与该基座的基准面平行的滚动面；和辊，以在该基础部件的滚动面上滚动的方式配置于上述摆动框架，上述基础部件的滚动面形成为其轴向与以上述摆动框架的摆动轴为中心的圆弧相交，上述辊配置为，其宽度比上述基础部件的滚动面的宽度宽，当上述摆动框架摆动时，沿以该摆动框架的摆动轴为中心的圆弧移动。第二发明的卷材导向装置，其特征在于，在第一发明中，上述基础部件具备配置上述辊的收纳孔，且所述收纳孔为沿与上述基座的基准面平行的方向延伸的长孔，在该收纳孔中沿其轴向延伸的互相对置的一对内表面上形成有一对上述滚动面，在该收纳孔内配置有上述辊。发明的效果根据第一发明，由于摆动框架绕与基座的基准面正交的轴摆动，因此即使卷材的宽度方向的端部的位置偏移，也可使卷材回到预定的位置。而且，设置在摆动框架的辊，设置为在与基准面平行的滚动面上滚动，因此可在稳定的状态下使摆动框架摆动。而且，通过辊和滚动面的面接触来支持从卷材施加的力，因此也可提高对于从卷材施加的力的耐久性。此外，辊以与滚动面的轴向相交的方式滚动，因此即使在滚动面上堆积纸粉等，也可由辊将纸粉等从滚动面除去。因此，即使在纸粉等飞散的环境下使用，也难以产生因纸粉等所导致的摆动框架的摆动不良等，也可提高对纸粉等的耐久性。根据第二发明，即使将装置在任一方向上配置，也可使辊与滚动面接触，因此可提高设置装置的设备的布局等的自由度。
图1是本实施方式的卷材导向装置1的概要俯视图。图2是本实施方式的卷材导向装置1的概要侧视图。图3是支持部40的放大说明图。图4是表示摆动框架4的摆动状态和支持部40的状态的关系的概要说明图。图5 (A)是表示辊46和滚动面41h的相对位置关系的图，图5 (B)是表示在辊46 和滚动面41h之间产生的力的关系的图。图6是现有的卷材导向装置的概要说明图。
具体实施例方式其次，根据附图来说明本发明的实施方式。本发明的卷材导向装置是设置在输送例如纸、无纺布、薄膜、钢板等为带状的卷材等(以下简称为卷材)的输送路径的装置，用于防止卷材在宽度方向上移动的现象，即防止产生所谓的折曲。而且，在本发明的卷材导向装置中，其特征在于，即使在纸粉和/或尘埃等飞散的情况下使用，可长时间持续圆滑的动作。(卷材导向装置1的概要)首先，说明本实施方式的卷材导向装置1的概要。在图1和图2中，标记2表示在卷材的生产线等上设置的本实施方式的卷材导向装置1的基座。通过将该基座2固定在未图示的框架等上，可将卷材导向装置1设置在生产线等上。例如，卷材导向装置1可固定在框架等上，以使基座2的上表面2s为大体水平。在该基座2的上方，设有摆动框架4。该摆动框架4其一个端部(图1中上端部) 安装在上述基座2的上表面立设的摆动轴3上。该摆动轴3配置为其中心轴与上述基座2 的上表面2s正交，摆动轴4安装为可绕其摆动轴3的中心轴摆动。S卩，摆动框架4安装在摆动轴3上，以使其能够沿与基座2的上表面2s(以下称为基座2的基准面2s)平行的面摆动。如图1和图2所示，摆动框架4上配置有卷绕卷材W的一对辊5、5。该一对辊5、 5配置为转轴相互平行且两转轴皆与基座2的基准面2s平行。换言之，一对辊5、5配置为存在包含其两个转轴的面，且该面与基座2的基准面2s相互平行。而且，一对辊5、5配置为其轴向的中间点位于包含摆动轴3的中心轴且与基座的基准面&正交的平面上。此外，在摆动框架4的另一端部(图1中下端部)，设有一对支持部40、40。这一对支持部40、40在摆动框架4绕摆动轴3的中心轴摆动时支持摆动框架4的另一端部，详细情况在后面描述。而且，如图1和图2所示，在本实施方式的卷材导向装置1上，设有检测在一对辊 5、5上卷绕卷材W的卷材W的宽度方向的端部的位置检测传感器10。该位置检测传感器10 与未图示的控制装置连接，在该控制装置中根据从位置检测传感器10发送的信号来控制使摆动框架4摆动的摆动构件的运动。由于是上述那样的构成，因此根据本实施方式的卷材导向装置1，若卷材W在输送中沿宽度方向(图1中左右方向)上移动时，则位置检测传感器10检测出卷材W的宽度方向的端部的移动，通过未图示的控制装置来使摆动构件运动。在摆动构件运动时，则摆动框架4以摆动轴3为支点进行摆动，可使一对辊5、5的转轴与基座的基准面2s平行地摆动。然后，由于可使一对辊5、5的转轴相对于卷材W的输送方向倾斜，因此可在卷材W和一对辊5、5之间产生沿卷材W的宽度方向的力。因此，可使卷材W沿一对辊5、5的转轴方向在其宽度方向上移动，即，可使卷材W 在其宽度方向上移动，所以可使卷材W回到原位置。再有，如果上述摆动构件可使摆动框架4摆动，则没有特别限定。例如，可采用通过使电机或汽缸等公知的驱动装置工作来使摆动框架4摆动的公知机构。(支持部40的说明)如图1所示，本实施方式的卷材导向装置1具备一对支持部40、40。这一对支持部 40,40配置在相对于包含摆动轴3的中心轴且与基座的基准面Is正交的平面对称的位置。再有，虽然一对支持部40、40也可以不配置在上述各位置，但如果成为如上述那样的配置，则可在稳定的状态下支持摆动框架4的摆动。此外，设置支持部40的数量不一定是两个，也可以是一个或三个以上。如图3所示，支持部40的构成包括在基座2的基准面2s上设置的基础部件41和在与摆动框架4的基座2的基准面2s相对的面(图3中的下表面，以下简称为下表面)上安装的辊部件45。(基础部件41的说明)如图3所示，基础部件41是将板状的部件弯曲为L字状而形成的部件。该基础部件41在使其安装部41a的下表面与基座2的基准面2s面接触的状态下安装，其垂直部41b 配置为相对于基座2的基准面2s垂直。S卩，基础部件41安装在基座2的基准面2s上，以使垂直部41b的表面的法线方向与基座2的基准面2s平行。另外，基础部件41配设为垂直部41b的表面的法线方向与以摆动轴3的中心轴为中心的圆弧的切线方向正交。如图3所示，在基础部件41的垂直部41b上形成有收纳孔41h。该收纳孔41h是其轴向(图3(A)中左右方向)形成为与基座2的基准面&平行的通孔。而且，在收纳孔 41h中，夹着其中心轴的一对的内表面41f (图3(A)中上下内表面41f)形成为与基座2的基准面^平行的平坦面。而且，这一对内表面形成为其轴向与以摆动轴3为中心的圆弧的切线方向平行，其理由在后面叙述。下面，将该收纳孔41h的一对内表面41f称为滚动面41f。(辊部件45的说明)如图3所示，在基础部件41的收纳孔41h内配置有辊46。该辊46由在摆动框架 4的下表面固定的托架47旋转自如地支持。该辊46配置为，相对于托架47，其转轴46a的延长线与摆动轴3的延长线相交。 即，辊46的转轴46a的中心轴配置为位于包含摆动轴3且与基座的基准面Is正交的平面上。此外，辊46使用其宽度(转轴方向的长度)比基础部件41的垂直部41b的板厚度长的辊，即比滚动面41f的宽度长的辊(图3 (B))。由于采用以上构成，因此在本实施方式的卷材导向装置1中，如果使摆动框架4摆动，则辊46沿以摆动框架4的摆动轴3的中心轴为中心的圆弧在滚动面41f上滚动的同时移动。此时，由于滚动面41f与基座的基准面2s平行，因此即使摆动框架4摆动，一对辊5、 5的转轴也保持与基座的基准面2s平行。此外，由于在一对辊5、5上卷绕卷材W，因此经一对辊5、5，在摆动框架4上施加向基座2推压的力。该力由摆动轴3和一对支持部40、40支持。在本实施方式的卷材导向装置1中，上述力从摆动框架4的辊部件45的辊46向基础部件41施加。此时，由于辊46的表面和滚动面41f面接触而支持力，因此支持部40对于该力的耐久性也提高。再有，在纸粉等的飞散那样的环境下使用的情况下，纸粉等有可能在滚动面41f 上堆积，通过该堆积的纸粉等有可能妨碍辊46的滚动。但是，在本实施方式的卷材导向装置1中，在摆动框架4摆动时，相对于辊46沿以摆动框架4的摆动轴为中心的圆弧移动，滚动面41f形成为其轴向与以摆动轴3为中心的圆弧的切线方向平行。因此，辊46以与滚动面41f的轴向相交的方式滚动，因此即使纸粉等在滚动面41f 上堆积，也可由辊46将纸粉等从滚动面41f除去。因此，即使在纸粉等飞散的环境下使用，也难以产生纸粉等在滚动面41f堆积所引起的摆动框架4的摆动不良等，可提高对纸粉等的耐久性。可由辊46将纸粉等从滚动面41f除去的理由如下。如图5所示，在辊46滚动时，在滚动面41f和辊46之间产生与使辊46移动的力 Fl平衡的摩擦力F2。这里，辊46的移动方向相对于滚动面41f的轴向倾斜，因此摩擦力F2 的方向相对于滚动面41f的轴向倾斜。而且，由于摩擦力F2具有与滚动面41f的轴向正交的方向的分力Fa，所以即使在滚动面41f上堆积纸粉等，也可由该分力1 将纸粉等向与滚动面41f正交的方向抛出。因此，即使在滚动面41f上堆积纸粉等，也可通过辊46的滚动而将纸粉等从滚动面41f恰当地排出，因此难以产生纸粉等在滚动面41f上堆积所引起的摆动框架4的摆动不良，可提高对纸粉等的耐久性。(关于基础部件41)再有，虽然说明了使用板状的部件来作为上述基础部件41的情况，但形成基础部件41的材料没有特别地限定。例如，虽然也可用块状的部件(具有比辊46的宽度大的宽度的部件等)来作为基础部件41，但为了得到将纸粉等从上述滚动面41f抛出的效果，必须在滚动面41f的周围形成用于排出已抛出的纸粉等的空间(例如，沿滚动面41f形成的槽等)。但是，如果使基础部件41为板状部件，则通过仅形成通孔，能够形成收纳孔41h内和滚动面41f，且也可在滚动面41f的周围形成用于排出纸粉等的空间，因此优选。此外，滚动面41f的宽度越窄，则纸粉等越难堆积，可更有效地发挥将纸粉等抛出的效果。因此，使基础部件41为板状部件的情况下的其板厚度即滚动面41f的宽度，只要是能承受从辊46施加的载荷的厚度则越薄越好。此外，在上述例子中，虽然说明了将辊46配置在收纳孔41h内的情况，但也可将辊 46装载在基础部件41的上表面等而构成使其上表面为滚动面进行滚动的构成。但是，根据上述构成，可使夹着收纳孔41h的轴的两个面作为滚动面而发挥作用。而且，即使以摆动框架4相对于基座2位于下方的方式配置装置(与图2上下颠倒的状态)，也可将收纳孔41h的内表面(图3中上方的内表面)作为滚动面41f来使辊 46旋转。即，即使在将装置配置在什么样的场所的情况下，都能使辊46与滚动面41f接触， 因此可提高设置装置的设备的设计等的自由度。再有，在将辊46配置在收纳孔41h内的情况下，为了在辊46上在滚动面41f上流畅地滚动，需要辊46和收纳孔41h的内表面的间隙D (参照图3)。如果该间隙D过小，则在纸粉等堆积时有可能不能使辊46流畅地滚动。另一方面，如果间隙D过大，则在以摆动框架4相对于基座2位于下方的方式配置装置时，有可能不能使辊46与滚动面41f接触。此外，适于使辊46流畅地滚动的间隙D因使用的环境(例如飞散的纸粉的状态和气温、湿度等)而变化。因此，间隙D只要调整为无论使装置朝哪一方向都可使辊46与滚动面41f接触且可在使用的环境等中使辊46在滚动面41f上流畅地滚动的最佳状态。此外，虽然在上述例子中，说明了基础部件41配置为垂直部41b的表面的法线方向与以摆动轴3为中心的圆弧的切线方向正交的情况，但基础部件41也只要配置为可发挥上述效果即在辊46滚动时由辊46从滚动面41f抛出纸粉等的效果。即，只要将基础部件 41如下配置即可在摆动框架4摆动时，辊46绕与滚动面41f的轴向相交的中心轴旋转而沿滚动面41f的轴向滚动。具体而言，由于辊46沿以摆动轴3的中心轴为中心的圆弧滚动，因此滚动面41f 的轴向只要形成为与该辊46通过的圆弧状的通路相交即可。工业实用性本发明的卷材导向装置适用作在纸、无纺布、薄膜、钢板等成为带状的原料(卷材)的生产线和所需的加工线中恰当地修正卷材行走时的卷材的折曲的装置。符号说明
1 卷材导向装置
2 基座；
2s 基准面；
3 摆动轴；
4 摆动框架；
5 辊；
32 密封部件；
40 支持部；
41 基础部件；
41h 收纳孔；
41f 滚动面；
46 辊。
权利要求
1.一种卷材导向装置，是用于防止连续地输送的卷材折曲的装置，其特征在于，具备基座；摆动框架，绕与上述基座的基准面正交的轴摆动；卷材用辊，设置于该摆动框架，卷绕上述卷材，具有与上述基座的基准面平行的转轴；和支持部，设置在该摆动框架和上述基座之间，支持上述摆动框架相对于上述基座的移动，该支持部具备基础部件，设置于上述基座，具有与该基座的基准面平行的滚动面；和辊，以在该基础部件的滚动面上滚动的方式配置于上述摆动框架，上述基础部件的滚动面形成为其轴向与以上述摆动框架的摆动轴为中心的圆弧相交， 上述辊配置为，其宽度比上述基础部件的滚动面的宽度宽，当上述摆动框架摆动时，沿以该摆动框架的摆动轴为中心的圆弧移动。
2.根据权利要求1所述的卷材导向装置，其特征在于上述基础部件具备配置上述辊的收纳孔，且所述收纳孔为沿与上述基座的基准面平行的方向延伸的长孔，在该收纳孔中沿其轴向延伸的互相对置的一对内表面上形成有一对上述滚动面， 在该收纳孔内配置有上述辊。
全文摘要
本发明提供即使在纸粉和/或尘埃飞散的环境下使用也可确保圆滑的动作和对于从卷材施加的力的耐久性的卷材导向装置。该卷材导向装置具备绕与基座(2)的基准面(2s)正交的轴摆动的摆动框架(4)、和支持摆动框架(4)相对于基座(2)的移动的支持部(40)，支持部(40)具备在基座(2)上设置的、具有与基座的基准面平行的滚动面的基础部件(41)和以在基础部件的滚动面上滚动的方式配置在摆动框架上的辊(46)，基础部件(41)的滚动面形成为其轴向与以摆动框架(4)的摆动轴(3)为中心的圆弧相交，辊(46)配置为其宽度比基础部件的滚动面的宽度宽，当摆动框架(4)摆动时沿以摆动框架的摆动轴为中心的圆弧移动。
文档编号B65H23/038GK102341329SQ20108000986
公开日2012年2月1日 申请日期2010年11月15日 优先权日2010年4月23日
发明者驮场元定生 申请人:佳世通有限公司, 微迎技术有限公司