专利名称：用于制造单丝或带条的装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种按权利要求1前序部分的用于制造单丝或带条的装置。
背景技术：
例如DE 10 2005 049 163 Al公开一种这样的装置。该已知的装置具有挤出装置以及多个处理装置，用来由挤出的薄膜制造出许多带条。尤其是在引导一束带条通过加热装置时为避免由于个别断裂引起与受热表面的粘接， 受热表面设有抗粘覆盖层。此外已知这类例如由特氟隆制成的抗粘覆盖层构成用于特别有利地低摩擦地引导单丝或带条的接触表面。尤其是在制造具有相对高弹性的草丝时，希望使用低摩擦的引导元件，由此也知道，在已知的装置中使用具有低摩擦覆盖层的引导元件。但在工作中表明这种低摩擦覆盖层不耐磨损，因此需要经常更换这种引导元件。
发明内容
因此本发明的任务是进一步发展同类的用于制造单丝或带条的装置，使得引导元件的表面构成得既低摩擦又耐磨损。根据本发明，该任务的解决方式如下，接触表面设有带多种覆盖材料的多重覆盖层，该多重覆盖层包括多个分别具有不同层厚的单层，并且各单层成夹层式地构成在接触表面上。本发明的有利的进一步方案通过从属权利要求的特征和特征组合限定。本发明的特别优点在于接触表面的特性受多种覆盖材料影响，由此不同的表面特性组合地在接触表面上起作用。通过夹层式地设置各单层，在此可尤其是保持对于引导非常有弹性的单丝或带条所希望的工作特性。为了尽可能长时间地保持覆盖材料的独特的特性，优选一种本发明的进一步扩展。在此，多重覆盖层的单层分别具有大于20 μ m的最小层厚。在此特别有利的是，内单层的层厚大于外单层层厚的5倍。由此，基体的较粗糙的表面结构也可通过第一覆盖层来平衡和保护。层厚的这种分布尤其是在本发明的这样一种进一步扩展中证明是有效的，其中， 外单层的覆盖材料由用于减小摩擦的滑动材料构成，并且内单层的覆盖材料由用于减小磨损的保护材料构成。在此将陶瓷用作保护材料并且将塑料用作滑动材料证明是特别有效的。尤其是 PTFE适合用作塑料，用来确保极其低摩擦地引导单丝或带条。为制造尽可能多的并排的单丝或带条，优选一种本发明的进一步扩展，其中，引导元件上的接触表面的长度大于1000mm。由此可实现大的工作宽度，以便引导许多单丝或带
^^ ο为了例如在进行热处理时每个单丝或带条能够均勻冷却或加热，需要分开例如由薄膜剪切出的带条或刚挤出的单丝。对此，引导元件优选由带槽杆构成，其为每个单丝或带条具有一个引导槽，引导槽构成接触表面。这种带槽杆优选构成圆柱形的，并且具有环绕的引导槽，它们在带槽杆的整个圆周上和整个长度上具有多重覆盖层。由此可在60°或更大范围中实现相对大的包缠角。作为替换方案，引导元件也可由具有许多突出的销的导条构成，导条具有接触表面。由此尤其是可实现无较大包缠角的分布和分开。为引导单丝或带条，一个引导元件优选与处理装置之一在一个输入区和/或一个输出区中相配。在多个用于制造草丝的处理装置中，优选多个引导元件分与多个处理装置分别在一个输入区和/或一个输出区中相配。
接下来借助实施例参考附图进一步解释本发明的装置。附图如下图1本发明装置的一种实施例的示意性侧视图；图2根据图1的实施例的适宜性局部俯视图；图3引导元件的第一实施例的示意性局部图；图4引导元件的另一实施例的示意性局部图；图5引导元件的接触表面的示意性横截面图。
具体实施例方式图1和2示意性示出本发明用于制造单丝的装置的实施例。图1中示意性示出该实施例的总体视图并，且图2示意性示出缠绕装置和络筒装置的局部图。以下说明针对这两个附图，只要没有明确参考这两个附图之一。图1中示出本发明装置的实施例的整体视图。该实施例具有挤出装置1，用来将热塑性材料挤出成许多单丝。为此，挤出装置1具有挤出机2和与挤出机2连接的纺丝头3。在挤出装置下游设置多个处理装置，用来拉伸单丝或将每多个单丝连接起来并作为纤维束进行络筒。在该实施例中，第一处理装置由冷却装置4构成，其配置给挤出装置1。 冷却装置4具有冷却池5，其直接设置在纺丝头3下方。在冷却池5中设置带槽杆12作为引导元件，用来分开挤出的单丝6并且引导它们通过冷却池5。为了抽出并且拉伸单丝，前后设置多个输送装置7. 1和7. 2，它们具有多个被驱动的导丝辊8，单丝6在平行的行进中并排地一次包缠地在导丝辊的圆周上引导。在冷却装置4和第一输送装置7. 1之间设置转向装置9，其具有多个转向辊15，单丝6 —次包缠地引导于转向辊的圆周上。转向辊15紧邻地设置在冷却装置4下游，用来擦去冷却池5的附着在单丝6上的冷却液。在输送装置7. 1和7. 2之间设置加热装置10。加热装置10在该实施例中由循环空气炉构成，在循环空气炉中，单丝6被加热到拉伸温度。为引导单丝，在加热装置10的输入区和输出区中各设置一个带槽杆12，用来分开地引导单丝6在平行行进中通过加热装置 10的热空气路段。为拉伸单丝6，输送装置7. 1和7. 2的导丝辊8带有速度差地被驱动。拉伸后，单丝6成组地组合成纤维束并且输送给缠绕装置13和络筒装置14。为此在最后的输送装置7. 2和缠绕装置13之间设置导条11，单丝引导于导条上并且划分为多个纤维束。如图1和图2所示，缠绕装置13具有多个缠绕工位并且络筒装置14具有多个络筒工位，使得为每个纤维束设置一个缠绕工位和一个络筒工位。在该实施例中需要将共五个纤维束卷绕成筒子，因此沿机架壁16设置总共五个缠绕工位13. 1至13. 5和五个络筒工位 14. 1 至 14. 5。在图1和图2所示的实施例中，所制造的纤维束优选作为草丝进一步使用。草丝在后续加工过程中用于制造人工草皮。在挤出装置中为此例如向挤出机中填装例如由PP 或LLDPE或HDPE或PA制成的颗粒形式的热塑性材料并且将其挤出成着色的聚合物熔体。 该聚合物熔体在此优选包含绿色，该颜色通过添加剂或通过着色的颗粒产生。着上绿色的聚合物熔体通过纺丝头3被挤出为许多单丝6。单丝6在通过处理装置后，每多个单丝组合起来并作为纤维束卷绕为筒子。由于这种草丝弹性高，所以要求特别低摩擦地引导单丝。为此引导元件如冷却池中的带槽杆12具有带多重覆盖层的接触表面。图3中示出这种带槽杆12的一种实施例。 图3中仅为该带槽杆的局部图。带槽杆12具有两个对置的固定端部17，图中仅示出带槽杆 12左侧的固定端部17。引导段18延伸在固定端部17之间。在引导段18上并排构成多个引导槽19。引导槽19平行环绕地在圆柱形引导段18的圆周上构成。引导槽19的槽壁和槽底分别构成接触表面21，单丝引导于接触表面上。在该实施例中，多重覆盖层施加于整个引导段18上，由此除接触表面外，构成在引导段18上的非接触表面也被覆盖。在下面还将进一步说明接触表面21上的多重覆盖层20的结构。图4中示出引导元件的另一种实施方式，如在根据图1的实施例中用作导条11的引导元件。在这种情况下，导条11具有固定端部17以及引导段18。引导段18构成在导条 11的上侧。导条11的上侧因此构成接触表面21，在接触表面上施加多重覆盖层20。在导条11的上侧22上间隔开地突出设置许多销23。由此构成许多引导沟对，单丝平行并排地引导于引导沟中。根据图3和4的引导元件的实施例特别适合用来平行并排地引导许多单丝或带条。接触表面21或者说引导段18在例如1300mm的总长度上延伸。在根据图1和2的实施例中可实现大于IOOOmm的工作宽度。为了在接触面积上能尽可能低摩擦并且持久地引导单丝，在接触表面21上施加多重覆盖层20。图5中示意性示出一种多重覆盖层20的横截面图。多重覆盖层20在该实施例中包括内单层25. 1和外单层25. 2，它们成夹层式地上下设置。在此，内单层25. 1直接施加在基体26的接触表面21上。基体沈在此可以是带槽杆12的圆柱形引导段18或导条11的面状的引导段18。内单层25. 1层厚为Sp在内单层25. 1上施设层厚为&的外单层25. 2。外单层25. 2的覆盖材料由滑动材料构成，使得直接朝向单丝的引导面通过滑动材料的材料特性来确定。相反，内单层25. 1的覆盖材料由保护材料够成，该保护材料构成基体沈的耐磨保护层。作为保护材料优选使用陶瓷，其直接施设在基体沈的接触表面21 上。这种陶瓷材料例如可作为等离子体覆盖层被施设。内单层25. 1与外单层25. 2的分界面在该实施例中被做成粗糙结构，由此在运行状态中当外单层25. 2中的滑动材料磨损后会出现混合表面，其由滑动材料的表面部分和保护材料的表面部分构成。这种引导面尤其是具有如下特别的优点可低摩擦并且耐磨地引导单丝或带条。作为滑动材料使用通常的塑料，已证明PTFE塑料(特氟隆)特别有利于用来引导单丝和带条。在图3所示的带槽杆的实施例中，引导区域首先被施设层厚S1约为0. 3mm的陶瓷材料的等离子体覆盖层。紧接着夹层式地在陶瓷层上施设层厚&约为0. 04mm的PTFE覆盖层。在此，在外部的滑动材料和内部的保护材料结合时证明特别有利的层厚比例为内单层25. 1大于外单层25. 2的5倍(S1 > 5S2)。但图5所示的多重覆盖层仅是示例性的。原则上也可在基体的接触表面上施设多于两个的单层，即例如还可设置一个外侧的纳米层，用来达到特殊的表面效果。就此而言，图1和2所示的本发明装置的实施例特别适合用来在处理装置之间低摩擦地引导单丝或带条，尽管有较大的包缠。在此引导元件的多重覆盖层确保了长寿命。图1和2所示的本发明装置的实施例用于制造单丝。但这类装置部件也适合用于制造由薄膜挤出的带条。此时挤出装置具有挤出头，其产生扁平薄膜或吹气薄膜，扁平薄膜或吹气薄膜在固化后被剪切为许多带条。图1和2的实施例中所示的处理装置以及所示的引导元件在它们的结构和布置方面仅是示例性的。原则上可设置附加的处理装置例如单丝或带条的后处理装置或卷曲变形
直ο附图标记列表1挤出装置2挤出机3纺丝头4冷却装置5冷却池6 单丝7.1、7. 2 输送装置8导丝辊9转向装置10加热装置11 导条12带槽杆13缠绕装置13. 1、13· 2、13· 3 缠绕工位14络筒装置14. 1、14· 2、14· 3 络筒工位15转向辊16机架壁17固定端部18引导段19引导槽20多重覆盖层
21接触表面
22上侧
23销
24引导沟
25. 1、25. 2 单层
26基体
权利要求
1.用于制造单丝或带条的装置，其包括一个挤出装置(1)和多个处理装置(4、7、9、 10)，为了引导单丝或带条，设置至少一个杆状的引导元件(11、12)，所述引导元件具有用于引导带条或单丝的接触表面(21)，其特征在于，所述接触表面设有具有多种覆盖材料的多重覆盖层(20)，多重覆盖层00)包括多个分别具有不同层厚(Sp S2)的单层05. 1、 25. 2)并且各单层1,25. 2)成夹层式地构成在接触表面Ql)上。
2.根据权利要求1的装置，其特征在于，所述多重覆盖层OO)的单层1,25.2)分别具有大于20 μ m的最小层厚(S” S2)。
3.根据权利要求1或2的装置，其特征在于，内单层05.1)的层厚(S1)大于外单层 (25. 2)的层厚的5倍。
4.根据权利要求3的装置，其特征在于，外单层Q5.2)的覆盖材料由用于减小摩擦的滑动材料构成，并且内单层1)的覆盖材料由用于减小磨损的保护材料构成。
5.根据权利要求4的装置，其特征在于，所述保护材料由陶瓷构成，并且所述滑动材料由塑料尤其是PTFE构成。
6.根据权利要求1至5之一的装置，其特征在于，所述接触表面在引导元件(11、 12)上在大于IOOOmm的长度上构成。
7.根据权利要求6的装置，其特征在于，所述引导元件由带槽杆(12)构成，该带槽杆对于每个单丝或带条具有一个引导槽(19)，所述引导槽具有所述接触表面01)。
8.根据权利要求6的装置，其特征在于，所述引导元件由具有许多突出的销03)的导条(11)构成，所述导条(11)具有所述接触表面01)。
9.根据权利要求1至8之一的装置，其特征在于，一个引导元件(1 与处理装置(10) 之一在一个输入区和/或一个输出区中相配，或多个引导元件(1 与多个引导装置G、10) 分别在一个输入区和/或一个输出区中相配。
全文摘要
本发明涉及一种用于制造单丝或带条的装置，它们在挤出过程中平行地通过多个处理装置。为此在挤出装置下游设置多个处理装置，为引导单丝或带条，设置至少一个杆状引导元件，所述引导元件具有用于引导带条或单丝的接触表面。为了尤其是在非常有弹性的单丝或带条的情况下可低摩擦和耐磨损地进行引导，接触表面设有带多种覆盖材料的多重覆盖层，它们利用多个单层以不同层厚进行施设，所述单层夹层式地构成在接触表面上。
文档编号B65H51/06GK102341532SQ201080010148
公开日2012年2月1日 申请日期2010年3月8日 优先权日2009年3月30日
发明者J·劳克纳, J·魏因霍尔德 申请人:欧瑞康纺织有限及两合公司